CN210565783U - 一种轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承保持架,属于轴承领域,旨在提供一种方便卡合的轴承保持架,其技术方案要点是包括保持架本体,保持架本体的上表面沿其圆周方向均匀开设有若干U型滚珠窗口,所述滚珠窗口贯穿保持架本体的侧壁,所述滚珠窗口的内侧壁上设有卡紧槽,所述卡紧槽内设有弹性件,所述弹性件一端与卡紧槽内壁固定连接,另一端设置有卡紧块,所述卡紧块伸缩设置在卡紧槽内,所述卡紧块背向弹性件一端与滚珠抵触,本实用新型既能使滚珠卡合牢固,又卡合方便,省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承的技术领域,特别涉及一种轴承保持架。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件,是一种用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
其中轴承保持架,又称轴承保持器,指部分地包裹全部或部分滚珠,并随之运动的轴承零件,作用是分离各个滚动体,防止与滚动原件的直接接触,将滚动体保持住或使其与一个套圈保持在一起,引导滚动体在正确的轨道上滚动,对滚动体定向、减少摩擦力,使摩擦和热量生成降低到最低。轴承保持架种类繁多,功能多样,可满足各类机械设备传动机构的性能要求。
常规的轴承用保持架通常包括保持架本体,保持架本体的侧壁上开设有若干滚珠窗口,滚珠通过挤压进入滚珠窗口中,通过滚珠窗口对滚珠进行限位固定,为了保证滚珠的设置牢固,往往将滚珠窗口的宽度设置为小于滚珠的宽度,卡合牢固,但是这种方式在卡合的过程中费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承保持架,具有使滚珠既卡合简单、省力,又卡合牢固的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轴承保持架,包括保持架本体,保持架本体的上表面沿其圆周方向均匀开设有若干U型滚珠窗口,所述滚珠窗口贯穿保持架本体的侧壁,所述滚珠窗口的内侧壁上设有卡紧槽,所述卡紧槽内设有弹性件,所述弹性件一端与卡紧槽内壁固定连接,另一端设置有卡紧块,所述卡紧块伸缩设置在卡紧槽内,所述卡紧块背向弹性件一端与滚珠抵触。
通过采用上述技术方案,当需要将滚珠放置在滚珠窗口中时,滚珠与卡紧块抵触,推动滚珠,滚珠驱使卡紧块回缩在卡紧槽内,放置滚珠更加方便、容易,避免因需要卡合固定滚珠,滚珠窗口的宽度小于滚珠的宽度,放置滚珠费时费力,放置好滚珠后,弹性件驱使卡紧块与滚珠抵触,卡合住滚珠。
进一步的,所述滚珠窗口端口固设有两块延伸板,两块延伸板分别位于滚珠窗口的两端。
通过采用上述技术方案,延伸板的设置能够进一步将滚珠限制在滚珠窗口内,使滚珠更加稳定的设置在滚珠窗口内,避免滚珠从滚珠窗口内脱离,使滚珠平稳在滚珠窗口中转动,使轴承的稳定性更好。
进一步的,两块所述延伸板关于滚珠窗口竖直轴线对称设置,两块所述延伸板相对一侧的侧壁与滚珠窗口的内壁一体成型。
通过采用上述技术方案,延伸板能够将滚珠包裹住,从而使滚珠能够更加稳定的卡紧在滚珠窗口中,使滚珠在转动的时候不会与滚珠窗口脱离,轴承的稳定性更高。
进一步的,所述卡紧块背向弹性件一侧设置为内凹的圆弧,所述卡紧块朝向滚珠一侧与滚珠贴紧。
通过采用上述技术方案,增加卡紧块与滚珠的接触面积,分散受力,使受力均匀,避免滚珠在转动的过程中对卡紧块的抵触点造成损害。
进一步的,所述卡紧块背向弹性件一侧上转动连接有多个圆珠。
通过采用上述技术方案,圆珠的设置,当将滚珠放置在滚珠窗口中时,滚珠与卡紧块上的圆珠抵触,变滑动为滚动,减少了卡紧块与滚珠的摩擦力,便于滚珠转动。
进一步的,所述滚珠窗口之间设有挡梁,所述挡梁的上端面开设有储油槽。
通过采用上述技术方案,储油槽能够使轴承保持架具有一定的储油功能,可以将润滑油储存在储油槽内,当轴承在运转的过程中,储油槽内的润滑油能够对滚珠起到润滑的作用,使轴承保持架的运行更加平稳。
进一步的,所述滚珠窗口朝向滚珠一侧设有出油孔,所述出油孔与储油槽相通。
通过采用上述技术方案,出油孔的设置能够使轴承在运行的过程中,将储油槽内的润滑油引导到滚珠上,使润滑油更加充分与滚珠接触,进一步减少滚珠转动时的摩擦力,使轴承运转更加平稳,延长轴承的使用寿命。
进一步的,所述保持架本体背向滚珠窗口一侧上开设有减重槽,所述减重槽沿保持架本体圆周方向环设。
通过采用上述技术方案,通过减重槽的设置,进一步减少保持架本体的质量,实现轴承的轻型化,有利于轴承的高效流畅运转。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过卡紧槽和卡紧块的设置,能够起到滚珠在卡合的过程中既卡合牢固又省力,方便的效果;
2.通过延伸板的设置,能够起到对滚珠进一步的卡紧限位作用,使滚珠在滚珠窗口中转动更加平稳的效果;
3.通过储油槽和出油孔的设置,能够起到储存润滑油,使轴承在运转的时候,将润滑油引导到滚珠上对滚珠润滑,减小滚珠转动的摩擦力,使轴承运行更加平稳的效果。
附图说明
图1是实施例中轴承保持架的整体结构示意图;
图2是实施例中用于体现A部的放大图;
图3是实施例中用于体现卡紧槽内部结构的剖视图;
图4 是实施例中用于体现保持架本体结构背面的结构示意图。
图中,1、保持架本体;2、滚珠窗口;3、卡紧槽;4、弹性件;5、卡紧块;6、圆珠;7、延伸板;8、挡梁;9、储油槽;10、出油孔;11、减重槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种轴承保持架,如图1所示,包括保持架本体1,保持架本体1的上边面沿其圆周方向开设有若干U型滚珠窗口2,滚珠窗口2贯穿保持架本体1的侧壁,滚珠窗口2沿保持架本体1圆周方向均匀排布设置,滚珠可以放置在滚珠窗口2中。
如图2所示,滚珠窗口2上固设有两块延伸板7,两块延伸板7分别位于滚珠窗口2的两端且关于滚珠窗口2竖直轴线对称设置,两块延伸板7相对一侧的侧壁与滚珠窗口2的内壁一体成型,对称设置的延伸板7能够对滚珠起到更稳定的卡紧限位作用,从而使滚珠能够更加平稳的在滚珠窗口2中转动。
如图3所示,滚珠窗口2的内侧壁上设有卡紧槽3,卡紧槽3内设有弹性件4,弹性件4一端固设在卡紧槽3内,另一端设置有卡紧块5,卡紧块5伸缩设置在卡紧槽3内,卡紧槽3背向弹性件4一端与滚珠抵触,卡紧滚珠,其中弹性件4为塑料弹簧。卡紧块5背向弹性件4一侧设置为内凹的圆弧并与滚珠贴紧,使滚珠与卡紧块5抵触时分散受力。卡紧块5背向弹性件4一侧上设置有多个放置口,每个放置口内转动连接有圆珠6,放置口具有弹性,圆珠6的尺寸大于放置口的尺寸,当将滚珠放置在滚珠窗口2内时,变滑动为滚动,减小摩擦力,便于滚珠转动。
如图3所示,相邻两个滚珠窗口2之间设有挡梁8,挡梁8的上端面开设有储油槽9,滚珠窗口2朝向滚珠一侧设有出油孔10,出油孔10与储油槽9相通,储油槽9内储存有润滑油,在轴承运行的过程中,将储油槽9内的润滑油引导到滚珠上,使润滑油充分与滚珠接触,进一步减少滚珠转动时的摩擦力,使轴承运转更加平稳。
如图4所示,保持架本体1背向滚珠窗口2一侧上开设有减重槽11,减重槽11沿保持架本体1圆周方向环设,减重槽11进一步减少保持架本体1的质量,实现轴承的轻型化,有利于轴承的高效流畅运转。
具体实施过程:通过注塑的方式生产上述技术方案中的保持架本体1,再将与卡紧槽3适配的弹性件4和卡紧块5放入卡紧槽3内,使弹性件4背向卡紧块5一端与卡紧槽3内壁粘接,当将滚珠放置在滚珠窗口2内时,卡紧块5缩回卡紧槽3内,装配好滚珠时,弹性件4驱使卡紧块5与滚珠抵触,卡合滚珠,再将装配好的轴承保持架放置在轴承的钢环内,实现轴承的运转。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种轴承保持架,包括保持架本体(1),保持架本体(1)的上表面沿其圆周方向均匀开设有若干U型滚珠窗口(2),其特征在于:所述滚珠窗口(2)贯穿保持架本体(1)的侧壁,所述滚珠窗口(2)的内侧壁上设有卡紧槽(3),所述卡紧槽(3)内设有弹性件(4),所述弹性件(4)一端与卡紧槽(3)内壁固定连接,另一端设置有卡紧块(5),所述卡紧块(5)伸缩设置在卡紧槽(3)内,所述卡紧块(5)背向弹性件(4)一端与滚珠抵触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述滚珠窗口(2)端口固设有两块延伸板(7),两块延伸板(7)分别位于滚珠窗口(2)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架,其特征在于:两块所述延伸板(7)关于滚珠窗口(2)竖直轴线对称设置,两块所述延伸板(7)相对一侧的侧壁与滚珠窗口(2)的内壁一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述卡紧块(5)背向弹性件(4)一侧设置为内凹的圆弧状,所述卡紧块(5)朝向滚珠一侧与滚珠贴紧。
5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述卡紧块(5)背向弹性件(4)一侧上转动连接有多个圆珠(6)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述滚珠窗口(2)之间设有挡梁(8),所述挡梁(8)的上端面开设有储油槽(9)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述滚珠窗口(2)朝向滚珠一侧设有出油孔(10),所述出油孔(10)与储油槽(9)相通。
8.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于:所述保持架本体(1)背向滚珠窗口(2)一侧上开设有减重槽(11),所述减重槽(11)沿保持架本体(1)圆周方向环设。
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