CN210565122U - 一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴流泵技术领域的一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，包括安装筒体，所述安装筒体左右两侧均设置有结构相同的支撑架，所述安装筒体顶部插接有轴流泵主体，圆形块底部通过应力弹簧与凹孔孔底固定连接，所述上固定板上开设有与固定卡头匹配的固定孔，两组所述支撑架相对一侧外壁对称设置有与轴流泵主体配合的辅助件，本实用新型安装时，将轴流泵主体底部插入安装筒体顶部，顺时针转动轴流泵主体，使左右侧的中间固定板分别转动至后侧和前侧的上固定板与下固定板之间，按压固定卡头向下挤压应力弹簧，当中间固定板与限位块接触时，此时应力弹簧带动固定卡头复位卡进固定孔内完成固定，安装拆卸方便。

Description

一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵

技术领域

本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵。

背景技术

轴流泵靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，常见的有立式、卧式和斜式等，在轴流泵安装时，由于轴流泵的入水口朝下设置所以需要对其进行安装固定，否则待输送水难以从入水口进入泵体内部，所以需要确保入水口与水底保持一定的距离，且轴流泵质量较大，所以导致现有的轴流泵安装较为麻烦，为此，我们提出一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，包括安装筒体，所述安装筒体左右两侧均设置有结构相同的支撑架，所述安装筒体顶部插接有轴流泵主体，所述轴流泵主体左右侧外壁底部对称焊接设置有中间固定板，所述安装筒体前后侧内壁顶部对称焊接设置有上固定板，所述上固定板正下方设置有下固定板，且下固定板靠近安装筒体内壁的一侧与安装筒体内壁焊接，所述中间固定板位于上固定板和下固定板之间，所述中间固定板顶部前后侧均开设有凹孔，且凹孔孔底内活动设置有圆形块，且圆形块顶部固定设置有固定卡头，圆形块底部通过应力弹簧与凹孔孔底固定连接，所述上固定板上开设有与固定卡头匹配的固定孔，两组所述支撑架相对一侧外壁对称设置有与轴流泵主体配合的辅助件，所述轴流泵主体底部设置有进水管，所述安装筒体底部通过螺钉固定设置有筒盖，所述进水管底部与筒盖顶部相贴合，所述进水管外壁底部设置有环形凸边，所述筒盖底部外壁插接有螺栓，且环形凸边上开设有与螺栓匹配的螺孔，所述筒盖上开设有与进水管相对应的圆形通口，且圆形通口内嵌入设置有滤网。

进一步地，所述支撑架包括前后侧两组立杆，两组所述立杆之间顶部和底部均通过横杆固定连接，两组所述立杆之间滑动设置有活动块，顶部所述横杆顶部中央插接有螺杆，且螺杆底端依次贯穿顶部横杆和活动块并通过轴承与底部横杆顶部活动连接，所述活动块靠近安装筒体的一侧外壁底部焊接设置有与安装筒体相配合的弧形固定件，所述弧形固定件通过螺钉与安装筒体外壁固定连接。

进一步地，所述辅助件包括镶块，所述镶块远离安装筒体的一侧与活动块靠近安装筒体的一侧外壁顶部焊接，所述镶块顶部设置有液压杆，所述液压杆靠近安装筒体的一侧外壁顶部焊接有支撑块，且支撑块顶部焊接有限位球，所述安装筒体外壁顶部固定套接有环形圈，且环形圈底部开设有与限位球匹配的环形滑槽，且限位球嵌入环形滑槽内。

进一步地，所述上固定板、中间固定板和下固定板靠近安装筒体的一侧均设置有弧形凹陷面，前侧所述下固定板的顶部左端固定设置有限位块，后侧所述下固定板的顶部右端固定设置有限位块。

进一步地，所述中间固定板顶部开设的凹孔孔口处焊接设置有限位环，且限位环位于圆形块上方。

进一步地，两组所述立杆底部均设置有插入锥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型安装时，将轴流泵主体底部插入安装筒体顶部，顺时针转动轴流泵主体，使左右侧的中间固定板分别转动至后侧和前侧的上固定板与下固定板之间，在移动时，按压固定卡头向下挤压应力弹簧，当中间固定板与限位块接触时，此时应力弹簧带动固定卡头复位卡进固定孔内完成固定，通过螺钉将筒盖与进水管上的环形凸边配合，使进水管与筒盖固定在一起，并通过螺钉将筒盖与安装筒体固定在一起即可，安装拆卸方便；

2)本实用新型设置有辅助件，在进行维护时，通过外接的螺丝刀等工具按压固定卡头向下移动，逆时针转动轴流泵主体回初始位置，拆卸筒盖，使筒盖与进水管分离，启动液压杆带动轴流泵主体向上即可进行正常的维护工作，维护工作结束后，通过启动液压杆带动轴流泵主体向下即可进行安装，方便后期维护，所需劳动力少，减轻维护工作强度；

3)本实用新型设置有支撑架，提高稳定支撑的同时通过转动两侧的螺杆带动活动块，通过活动块带动安装筒体和轴流泵主体即可上下移动调节使用高度，提高实用性，满足不同使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装筒体结构俯视图；

图3为本实用新型固定卡头结构示意图；

图4为本实用新型支撑架结构示意图。

图中：1、安装筒体；2、支撑架；21、立杆；22、横杆；23、螺杆；24、活动块；25、弧形固定件；3、辅助件；31、镶块；32、液压杆；33、限位球；34、环形圈；4、轴流泵主体；5、进水管；6、筒盖；7、滤网；8、上固定板；9、中间固定板；10、下固定板；11、固定卡头；12、应力弹簧；13、限位块；14、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，包括安装筒体1，安装筒体1左右两侧均设置有结构相同的支撑架2，用于固定支撑轴流泵主体4，保证轴流泵主体4放置使用时的稳定性，同时也方便调节使用高度，安装筒体1顶部插接有轴流泵主体4，轴流泵主体4与安装筒体1之间设置有间隙，轴流泵主体4左右侧外壁底部对称焊接设置有中间固定板9，用于与上固定板8和下固定板10配合，安装筒体1前后侧内壁顶部对称焊接设置有上固定板8，上固定板8正下方设置有下固定板10，上固定板8和下固定板10之间的间距等于或大于中间固定板9的厚度，方便顺时针转动轴流泵主体4，使中间固定板9移动至上固定板8和下固定板10之间，且下固定板10靠近安装筒体1内壁的一侧与安装筒体1内壁焊接，中间固定板9位于上固定板8和下固定板10之间，中间固定板9顶部前后侧均开设有凹孔，且凹孔孔底内活动设置有圆形块，且圆形块顶部固定设置有固定卡头11，固定卡头11顶部为半圆形，方便按压受力，圆形块底部通过应力弹簧12与凹孔孔底固定连接，上固定板8上开设有与固定卡头11匹配的固定孔14，通过固定卡头11与固定孔14卡合，使中间固定板9固定在上固定板8和下固定板10之间，两组支撑架2相对一侧外壁对称设置有与轴流泵主体4配合的辅助件3，方便后期进行维护，轴流泵主体4底部设置有进水管5，安装筒体1底部通过螺钉固定设置有筒盖6，进水管5底部与筒盖6顶部相贴合，进水管5外壁底部设置有环形凸边，筒盖6底部外壁插接有螺栓，且环形凸边上开设有与螺栓匹配的螺孔，进水管5通过环形凸边、螺钉和螺孔的配合与筒盖6固定连接，筒盖6上开设有与进水管5相对应的圆形通口，且圆形通口内嵌入设置有滤网7，使进入轴流泵主体4的水进行过滤，滤网7可采用卡接的方式设置在圆形通口内，方便进行清理更换。

如图4所示：支撑架2包括前后侧两组立杆21，两组立杆21之间顶部和底部均通过横杆22固定连接，两组立杆21之间滑动设置有活动块24，活动块24可采用前后侧的滑块与前后侧立杆21上的滑槽配合滑动连接，顶部横杆22顶部中央插接有螺杆23，用于驱动活动块24上下移动，从而使安装筒体1向上下移动调节，且螺杆23底端依次贯穿顶部横杆22和活动块24并通过轴承与底部横杆22顶部活动连接，活动块24靠近安装筒体1的一侧外壁底部焊接设置有与安装筒体1相配合的弧形固定件25，方便拆卸安装筒体1，弧形固定件25通过螺钉与安装筒体1外壁固定连接；

如图1所示：辅助件3包括镶块31，镶块31远离安装筒体1的一侧与活动块24靠近安装筒体1的一侧外壁顶部焊接，不影响轴流泵主体4与安装筒体1移动，镶块31顶部设置有液压杆32，液压杆32可采用垫片和螺钉配合固定在镶块31顶部，液压杆32用于顶动轴流泵主体4向上进行维护，液压杆32靠近安装筒体1的一侧外壁顶部焊接有支撑块，且支撑块顶部焊接有限位球33，安装筒体1外壁顶部固定套接有环形圈34，且环形圈34底部开设有与限位球33匹配的环形滑槽，方便转动轴流泵主体4与安装筒体1进行安装，且限位球33嵌入环形滑槽内，限位球33嵌入环形滑槽内可拆卸，方便需要更换轴流泵主体4时进行拆卸；

如图2所示：上固定板8、中间固定板9和下固定板10靠近安装筒体1的一侧均设置有弧形凹陷面，方便轴流泵主体4底部进入安装筒体1，前侧下固定板10的顶部左端固定设置有限位块13，后侧下固定板10的顶部右端固定设置有限位块13，限制中间固定板9移动范围，使中间固定板9能准确的移动至上固定板8和下固定板10之间；

如图3所示：中间固定板9顶部开设的凹孔孔口处焊接设置有限位环，防止圆形块脱离凹孔，且限位环位于圆形块上方；

如图1所示：两组立杆21底部均设置有插入锥，方便安装放置。

实施例：安装时，将轴流泵主体4底部插入安装筒体1顶部，顺时针转动轴流泵主体4，使左右侧的中间固定板9分别转动至后侧和前侧的上固定板8与下固定板10之间，在移动时，按压固定卡头11向下挤压应力弹簧12，当中间固定板9与限位块13接触时，此时应力弹簧12带动固定卡头11复位卡进固定孔14内完成固定，通过螺钉将筒盖6与进水管5上的环形凸边配合，使进水管5与筒盖6固定在一起，并通过螺钉将筒盖6与安装筒体1固定在一起，放入水中，通过转动两侧的螺杆23带动活动块24，通过活动块24带动安装筒体1和轴流泵主体4上下移动调节使用高度，在进行维护时，通过外接的螺丝刀等工具按压固定卡头11向下移动，逆时针转动轴流泵主体4回初始位置，拆卸筒盖6，使筒盖6与进水管5分离，启动液压杆32带动轴流泵主体4向上即可进行正常的维护工作，维护工作结束后，通过启动液压杆32带动轴流泵主体4向下即可进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，包括安装筒体（1），其特征在于：所述安装筒体（1）左右两侧均设置有结构相同的支撑架（2），所述安装筒体（1）顶部插接有轴流泵主体（4），所述轴流泵主体（4）左右侧外壁底部对称焊接设置有中间固定板（9），所述安装筒体（1）前后侧内壁顶部对称焊接设置有上固定板（8），所述上固定板（8）正下方设置有下固定板（10），且下固定板（10）靠近安装筒体（1）内壁的一侧与安装筒体（1）内壁焊接，所述中间固定板（9）位于上固定板（8）和下固定板（10）之间，所述中间固定板（9）顶部前后侧均开设有凹孔，且凹孔孔底内活动设置有圆形块，且圆形块顶部固定设置有固定卡头（11），圆形块底部通过应力弹簧（12）与凹孔孔底固定连接，所述上固定板（8）上开设有与固定卡头（11）匹配的固定孔（14），两组所述支撑架（2）相对一侧外壁对称设置有与轴流泵主体（4）配合的辅助件（3），所述轴流泵主体（4）底部设置有进水管（5），所述安装筒体（1）底部通过螺钉固定设置有筒盖（6），所述进水管（5）底部与筒盖（6）顶部相贴合，所述进水管（5）外壁底部设置有环形凸边，所述筒盖（6）底部外壁插接有螺栓，且环形凸边上开设有与螺栓匹配的螺孔，所述筒盖（6）上开设有与进水管（5）相对应的圆形通口，且圆形通口内嵌入设置有滤网（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，其特征在于：所述支撑架（2）包括前后侧两组立杆（21），两组所述立杆（21）之间顶部和底部均通过横杆（22）固定连接，两组所述立杆（21）之间滑动设置有活动块（24），顶部所述横杆（22）顶部中央插接有螺杆（23），且螺杆（23）底端依次贯穿顶部横杆（22）和活动块（24）并通过轴承与底部横杆（22）顶部活动连接，所述活动块（24）靠近安装筒体（1）的一侧外壁底部焊接设置有与安装筒体（1）相配合的弧形固定件（25），所述弧形固定件（25）通过螺钉与安装筒体（1）外壁固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，其特征在于：所述辅助件（3）包括镶块（31），所述镶块（31）远离安装筒体（1）的一侧与活动块（24）靠近安装筒体（1）的一侧外壁顶部焊接，所述镶块（31）顶部设置有液压杆（32），所述液压杆（32）靠近安装筒体（1）的一侧外壁顶部焊接有支撑块，且支撑块顶部焊接有限位球（33），所述安装筒体（1）外壁顶部固定套接有环形圈（34），且环形圈（34）底部开设有与限位球（33）匹配的环形滑槽，且限位球（33）嵌入环形滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，其特征在于：所述上固定板（8）、中间固定板（9）和下固定板（10）靠近安装筒体（1）的一侧均设置有弧形凹陷面，前侧所述下固定板（10）的顶部左端固定设置有限位块（13），后侧所述下固定板（10）的顶部右端固定设置有限位块（13）。

5.根据权利要求1所述的一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，其特征在于：所述中间固定板（9）顶部开设的凹孔孔口处焊接设置有限位环，且限位环位于圆形块上方。

6.根据权利要求2所述的一种带有安装筒结构的便于后期维修的轴流泵，其特征在于：两组所述立杆（21）底部均设置有插入锥。

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