CN214833422U - 一种带有安装机构的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安装机构的钢结构，属于钢结构领域，包括横钢，所述横钢的内部开设有第一空腔，第一空腔的内壁固定连接有固定板，横钢的上表面开设有相对称的第一调节口，第一空腔的内壁固定连接有相对称的第一螺纹筒，第一空腔的内部放置有相对称的第一螺纹柱，第一空腔的内部放置有相对称的轴承座；通过轴承座的调节，达到了对安装杆调节的效果，通过安装杆的调节，配合第一插口和第二插口，能够使安装杆伸入到第二空腔的内部，起到了连接的作用，通过定位块的调节，能够对安装杆进行定位夹持，达到了安装的效果，通过对定位块的反转，能够进行拆卸工作，避免了钢结构在安装的时候多数采用焊接，导致拆卸存在不足的问题。

Description

一种带有安装机构的钢结构

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种带有安装机构的钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构使用的较为广泛，但是，钢结构在使用的时候多数采用焊接安装，这样导致在拆卸的时候存在不足，为此我们提供一种带有安装机构的钢结构来进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安装机构的钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安装机构的钢结构，包括横钢，所述横钢的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁固定连接有固定板，所述横钢的上表面开设有相对称的第一调节口，所述第一空腔的内壁固定连接有相对称的第一螺纹筒，所述第一空腔的内部放置有相对称的第一螺纹柱，所述第一空腔的内部放置有相对称的轴承座，两个所述第一螺纹柱相互远离的一端均贯穿第一螺纹筒并与轴承座的内圈固定连接，且第一螺纹柱与第一螺纹筒螺纹连接，所述第一空腔的内顶壁和第一空腔的内底壁均固定连接有相对称的滑道，每个所述轴承座的顶端和轴承座的底端均卡接在滑道的内部，两个所述轴承座相互远离的一侧面均固定连接有安装杆，所述横钢的左右两侧面均开设有第一插口。

所述横钢的左右两侧均放置有竖钢，每个所述竖钢的内部均开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有第二螺纹筒，所述第二空腔的内部放置有相对称的第二螺纹柱，两个所述第二螺纹筒相互远离的一侧均放置有定位块，两个所述第二螺纹柱相互远离的一端均贯穿第二螺纹筒并与两个定位块相互远离的一侧固定连接，且第二螺纹柱与第二螺纹筒螺纹连接，两个所述竖钢相互靠近的一侧面均开设有相对称的第二插口，两个所述竖钢相互靠近的一侧面均开设有第二调节口，两个所述安装杆相互远离的一端均依次贯穿第一插口和第二插口并延伸至第二空腔的内部。

作为一种优选的实施方式，所述第一空腔的内部放置有相对称的第一转把，两个所述第一转把相互靠近的一侧面分别与两个第一螺纹柱相互靠近的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述第二空腔的内部放置有相对称的第二转把，两个所述第二转把相互靠近的一侧面分别与两个第二螺纹柱相互远离的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，每个所述第二空腔的内侧壁均开设有相对称的放置槽，两个所述安装杆相互远离的一端均延伸至放置槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述横钢的上方放置有相对称的包边，每个所述竖钢的上表面均固定连接有固定块，每个所述包边的底面均开设有固定槽，每个所述固定块远离竖钢的一端均延伸至固定槽的内部。

作为一种优选的实施方式，两个所述包边相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两个所述竖钢相互远离的一侧面均固定连接有卡板，且卡板卡接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带有安装机构的钢结构，通过设置横钢，配合竖钢，起到了组装钢结构的作用，通过第一调节口，能够使工作人员伸入到第一空腔的内部带动第一螺纹柱进行转动，通过第一螺纹柱的转动，配合第一螺纹筒，起到了对轴承座调节的作用，通过轴承座的调节，达到了对安装杆调节的效果，通过安装杆的调节，配合第一插口和第二插口，能够使安装杆伸入到第二空腔的内部，起到了连接的作用；

该带有安装机构的钢结构，通过设置第二调节口，能够使工作人员伸入到第二空腔的内部带动第二螺纹柱转动，通过第二螺纹柱的转动，配合第二螺纹筒，起到了对定位块调节的作用，通过定位块的调节，能够对安装杆进行定位夹持，达到了安装的效果，通过对定位块的反转，能够进行拆卸工作，有效的避免了钢结构在安装的时候多数采用焊接，导致拆卸存在不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型横钢的正视图；

图2为本实用新型竖钢的剖视图；

图3为本实用新型横钢的剖视图；

图4为本实用新型包边的剖视图。

图中：1、横钢；2、竖钢；3、包边；4、固定块；5、第二插口；6、第二转把；7、第二调节口；8、第二螺纹筒；9、第二空腔；10、定位块；11、第二螺纹柱；12、卡板；13、放置槽；14、安装杆；15、轴承座；16、第一螺纹柱；17、第一螺纹筒；18、第一调节口；19、固定板；20、第一转把；21、滑道；22、第一插口；23、固定槽；24、滑槽；25、第一空腔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种带有安装机构的钢结构，包括横钢1，横钢1的内部开设有第一空腔25，第一空腔25的内壁固定连接有固定板19，横钢1的上表面开设有相对称的第一调节口18，第一空腔25的内壁固定连接有相对称的第一螺纹筒17，第一空腔25的内部放置有相对称的第一螺纹柱16，第一空腔25的内部放置有相对称的轴承座15，两个第一螺纹柱16相互远离的一端均贯穿第一螺纹筒17并与轴承座15的内圈固定连接，且第一螺纹柱16与第一螺纹筒17螺纹连接，第一空腔25的内顶壁和第一空腔25的内底壁均固定连接有相对称的滑道21，每个轴承座15的顶端和轴承座15的底端均卡接在滑道21的内部，两个轴承座15相互远离的一侧面均固定连接有安装杆14，横钢1的左右两侧面均开设有第一插口22。

横钢1的左右两侧均放置有竖钢2，每个竖钢2的内部均开设有第二空腔9，第二空腔9的内壁固定连接有第二螺纹筒8，第二空腔9的内部放置有相对称的第二螺纹柱11，两个第二螺纹筒8相互远离的一侧均放置有定位块10，两个第二螺纹柱11相互远离的一端均贯穿第二螺纹筒8并与两个定位块10相互远离的一侧固定连接，且第二螺纹柱11与第二螺纹筒8螺纹连接，两个竖钢2相互靠近的一侧面均开设有相对称的第二插口5，两个竖钢2相互靠近的一侧面均开设有第二调节口7，两个安装杆14相互远离的一端均依次贯穿第一插口22和第二插口5并延伸至第二空腔9的内部。

通过设置第二调节口7，能够使工作人员伸入到第二空腔9的内部带动第二螺纹柱11转动，通过第二螺纹柱11的转动，配合第二螺纹筒8，起到了对定位块10调节的作用，通过定位块10的调节，能够对安装杆14进行定位夹持，达到了安装的效果，通过对定位块10的反转，能够进行拆卸工作，有效的避免了钢结构在安装的时候多数采用焊接，导致拆卸存在不足的问题。

其中，第一空腔25的内部放置有相对称的第一转把20，两个第一转把20相互靠近的一侧面分别与两个第一螺纹柱16相互靠近的一端固定连接，通过第一转把20，便于带动第一螺纹柱16更好的转动，有效的提高了工作进度。

其中，第二空腔9的内部放置有相对称的第二转把6，两个第二转把6相互靠近的一侧面分别与两个第二螺纹柱11相互远离的一端固定连接，通过第二转把6，能够带动第二螺纹柱11更好的转动。

其中，每个第二空腔9的内侧壁均开设有相对称的放置槽13，两个安装杆14相互远离的一端均延伸至放置槽13的内部，通过将安装杆14延伸至放置槽13的内部，增加了安装杆14的稳定性，避免了出现倾斜的问题。

其中，横钢1的上方放置有相对称的包边3，每个竖钢2的上表面均固定连接有固定块4，每个包边3的底面均开设有固定槽23，每个固定块4远离竖钢2的一端均延伸至固定槽23的内部，通过固定块4和固定槽23的配合，增加了包边3与竖钢2的固定性，通过包边3，起到了保护的作用。

其中，两个包边3相互靠近的一侧面均开设有滑槽24，两个竖钢2相互远离的一侧面均固定连接有卡板12，且卡板12卡接在滑槽24的内部，通过卡板12和滑槽24的配合，增加了包边3与竖钢2之间的稳定性，同时，起到了保护的作用，避免了出现损坏的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将横钢1放置两个竖钢2之间，工作人员通过第一调节口18伸入到第一空腔25的内部带动两个第一螺纹柱16转动，第一螺纹柱16在转动的时候通过第一螺纹筒17、滑道21和轴承座15，能够带动两个安装杆14相互远离，安装杆14相互远离的时候能够插入到第二空腔9和放置槽13内部，然后工作人员通过第二调节口7伸入到第二空腔9的内部带动第二螺纹柱11转动，第二螺纹柱11在转动的时候通过第二螺纹筒8能够带动定位块10对安装杆14定位，将固定块4伸入到固定槽23内部，将卡板12卡入到滑槽24内部，即可对包边3进行固定，包边3能够进行保护工作，即可完成安装工作，需要拆卸的时候，带动第一螺纹柱16和第二螺纹柱11进行反向转动即可，避免了拆卸存在困难的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有安装机构的钢结构，包括横钢(1)，其特征在于：所述横钢(1)的内部开设有第一空腔(25)，所述第一空腔(25)的内壁固定连接有固定板(19)，所述横钢(1)的上表面开设有相对称的第一调节口(18)，所述第一空腔(25)的内壁固定连接有相对称的第一螺纹筒(17)，所述第一空腔(25)的内部放置有相对称的第一螺纹柱(16)，所述第一空腔(25)的内部放置有相对称的轴承座(15)，两个所述第一螺纹柱(16)相互远离的一端均贯穿第一螺纹筒(17)并与轴承座(15)的内圈固定连接，且第一螺纹柱(16)与第一螺纹筒(17)螺纹连接，所述第一空腔(25)的内顶壁和第一空腔(25)的内底壁均固定连接有相对称的滑道(21)，每个所述轴承座(15)的顶端和轴承座(15)的底端均卡接在滑道(21)的内部，两个所述轴承座(15)相互远离的一侧面均固定连接有安装杆(14)，所述横钢(1)的左右两侧面均开设有第一插口(22)；

所述横钢(1)的左右两侧均放置有竖钢(2)，每个所述竖钢(2)的内部均开设有第二空腔(9)，所述第二空腔(9)的内壁固定连接有第二螺纹筒(8)，所述第二空腔(9)的内部放置有相对称的第二螺纹柱(11)，两个所述第二螺纹筒(8)相互远离的一侧均放置有定位块(10)，两个所述第二螺纹柱(11)相互远离的一端均贯穿第二螺纹筒(8)并与两个定位块(10)相互远离的一侧固定连接，且第二螺纹柱(11)与第二螺纹筒(8)螺纹连接，两个所述竖钢(2)相互靠近的一侧面均开设有相对称的第二插口(5)，两个所述竖钢(2)相互靠近的一侧面均开设有第二调节口(7)，两个所述安装杆(14)相互远离的一端均依次贯穿第一插口(22)和第二插口(5)并延伸至第二空腔(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的钢结构，其特征在于：所述第一空腔(25)的内部放置有相对称的第一转把(20)，两个所述第一转把(20)相互靠近的一侧面分别与两个第一螺纹柱(16)相互靠近的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的钢结构，其特征在于：所述第二空腔(9)的内部放置有相对称的第二转把(6)，两个所述第二转把(6)相互靠近的一侧面分别与两个第二螺纹柱(11)相互远离的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的钢结构，其特征在于：每个所述第二空腔(9)的内侧壁均开设有相对称的放置槽(13)，两个所述安装杆(14)相互远离的一端均延伸至放置槽(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有安装机构的钢结构，其特征在于：所述横钢(1)的上方放置有相对称的包边(3)，每个所述竖钢(2)的上表面均固定连接有固定块(4)，每个所述包边(3)的底面均开设有固定槽(23)，每个所述固定块(4)远离竖钢(2)的一端均延伸至固定槽(23)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种带有安装机构的钢结构，其特征在于：两个所述包边(3)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(24)，两个所述竖钢(2)相互远离的一侧面均固定连接有卡板(12)，且卡板(12)卡接在滑槽(24)的内部。

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