CN210564387U - 一种带不锈钢接头的防腐抽油杆 - Google Patents

一种带不锈钢接头的防腐抽油杆 Download PDF

Info

Publication number
CN210564387U
CN210564387U CN201921339844.3U CN201921339844U CN210564387U CN 210564387 U CN210564387 U CN 210564387U CN 201921339844 U CN201921339844 U CN 201921339844U CN 210564387 U CN210564387 U CN 210564387U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
rod
steel joint
joint
corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921339844.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张居国
杨新房
孟子塬
张可
王海龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Nine Ring Petroleum Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shandong Nine Ring Petroleum Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Nine Ring Petroleum Machinery Co Ltd filed Critical Shandong Nine Ring Petroleum Machinery Co Ltd
Priority to CN201921339844.3U priority Critical patent/CN210564387U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210564387U publication Critical patent/CN210564387U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带不锈钢接头的防腐抽油杆,包括杆体和两个分别与杆体两端固定连接的不锈钢接头;所述杆体包括长杆颈和位于长杆颈两端的连接部,所述连接部与对应端的不锈钢接头固定连接并位于所述不锈钢接头的内腔中,所述连接部设置有防脱槽,所述长杆颈上包覆有防腐层并覆盖到所述防脱槽上;本实用新型杆体的长杆颈上包覆有防腐层,能够覆盖到防脱槽处,防止杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱的问题。

Description

一种带不锈钢接头的防腐抽油杆
技术领域
本实用新型涉及抽油机械领域,尤其是一种带不锈钢接头的防腐抽油杆。
背景技术
我国油田水中都会含有大量的可溶解盐类,具有较强的矿化度,增强了水的导电性,同时,油田的水中含有大量的酸性气体,如硫化氢、溶解氧和二氧化碳,这些酸性气体溶解在水中也容易发生电化学反应,这些原因导致了油田的油液具有腐蚀性,由于抽油杆在运行使用的过程中极易受到腐蚀,致使抽油杆的使用寿命降低,腐蚀现象与交变应力联合作用甚至会产生断杆、脱杆事故。
在现有技术中存在以下技术问题,现有技术大多采用半包覆工艺,在杆体上包覆防腐层,杆头台肩、扳手方、凸缘等位置喷焊处理,提高了抽油杆抗腐蚀能力,但是包覆层与喷焊层接合处,在井下高温高压环境下,仍有渗漏腐蚀问题的发生,甚至包覆层与杆体分离,包覆层脱落造成卡泵事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中包覆层与杆体分离,包覆层脱落造成卡泵事故的不足,提供一种防止杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱现象的带不锈钢接头的防腐抽油杆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带不锈钢接头的防腐抽油杆,包括杆体和两个分别与杆体两端固定连接的不锈钢接头;所述杆体包括长杆颈和位于长杆颈两端的连接部,所述连接部与对应端的不锈钢接头固定连接并位于所述不锈钢接头的内腔中,所述连接部设置有防脱槽,所述长杆颈上包覆有防腐层并覆盖到所述防脱槽上;所述防腐层的两端能够延伸至所述防脱槽处,避免了杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱。
所述连接部上位于防脱槽两端分别设置有台肩Ⅰ和台肩Ⅱ。
所述台肩Ⅱ外包覆防腐层与所述不锈钢接头的内孔Ⅱ套装,所述防腐层与所述不锈钢接头内孔Ⅱ(2.7)之间设置有O型密封圈结构,密封圈结构能够防止油液浸入杆头。
所述台肩Ⅰ与设置在所述不锈钢接头上的内孔Ⅰ间隙配合。
所述连接部上靠近杆体端部的位置设置有杆头外螺纹,所述杆头外螺纹位于所述台肩Ⅰ的远离长杆颈的一侧;所述不锈钢接头内设置有与所述杆头外螺纹配合的接头内螺纹,所述不锈钢接头远离长杆颈的一端设置有与防腐接箍连接的接头外螺纹,每根带不锈钢接头的防腐抽油杆通过接头外螺纹与接箍内螺纹依次连接为抽油杆柱。
所述连接部还设置有过渡圆弧,所述过渡圆弧位于台肩Ⅱ与长杆颈之间,所述过渡圆弧与对应的不锈钢接头的内孔Ⅱ之间设有间隙。
所述连接部上紧邻所述台肩Ⅰ的一侧设置有外锥面,所述外锥面位于所述台肩Ⅰ远离长杆颈的一侧,所述不锈钢接头上设置有与所述外锥面贴合定位预紧的内锥面。
所述O型密封圈结构包括设置在所述不锈钢接头上的若干道密封槽,所述密封槽内设有O型密封圈,所述O型密封圈套装于所述防腐层上,杜绝了腐蚀油液与杆体接触,防止了杆体的腐蚀。
所述不锈钢接头的外表面设有扳手方,扳手方能够在进行更换或维修防腐抽油杆时使用。
为了保证防腐层有很好的耐腐蚀性能,所述防腐层为工程塑料层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:杆体的长杆颈上包覆有防腐层,能够覆盖到防脱槽处,防止杆体在井下运动过程中造成防腐层松脱现象;
不锈钢接头内孔Ⅱ与防腐层通过O型密封圈密封,防止油液浸入杆头,杜绝了腐蚀油液与杆体接触,防止了杆体的腐蚀。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图。
附图中:1为防腐接箍,1.1为接箍内螺纹,2为不锈钢接头,2.1为接头外螺纹,2.2为扳手方,2.3为接头内螺纹,2.4为内锥面,2.5为内孔Ⅰ,2.6为密封槽,2.7为内孔Ⅱ,3为杆体,3.1为杆头外螺纹,3.2为外锥面,3.3为台肩Ⅰ,3.4为防脱槽,3.5为台肩Ⅱ,3.6为过渡圆弧,3.7为长杆颈,4为防腐层,5为O型密封圈。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种带不锈钢接头的防腐抽油杆,包括杆体3和两个分别与杆体3两端固定连接的不锈钢接头2;所述杆体3包括长杆颈3.7和位于长杆颈3.7两端的连接部,所述连接部与对应端的不锈钢接头2固定连接并位于所述不锈钢接头2的内腔中,所述连接部2设置有防脱槽3.4,所述长杆颈3.7上包覆有防腐层4并覆盖到所述防脱槽3.4上,在使用时,所述防腐层4的两端能够延伸至所述防脱槽3.4处,避免了杆体3在井下运动过程中造成防腐层4松脱。
在上述实施例中,所述连接部上位于防脱槽3.4两端分别设置有台肩Ⅰ3.3和台肩Ⅱ3.5;所述台肩Ⅱ3.5外包覆防腐层4与所述不锈钢接头2的内孔Ⅱ(2.7)套装,所述防腐层4与所述不锈钢接头2内孔Ⅱ2.7之间设置有O型密封圈结构;所述台肩Ⅰ3.3与设置在所述不锈钢接头2上的内孔Ⅰ2.5间隙配合;所述连接部上靠近杆体端部的位置设置有杆头外螺纹3.1,所述杆头外螺纹3.1位于所述台肩Ⅰ3.3的远离长杆颈的一侧;所述不锈钢接头2内设置有与所述杆头外螺纹3.1配合的接头内螺纹2.3,所述不锈钢接头2远离长杆颈3.7的一端设置有与防腐接箍1连接的接头外螺纹2.1;所述连接部还设置有过渡圆弧3.6,所述过渡圆弧3.6位于台肩Ⅱ3.5与长杆颈3.7之间,所述过渡圆弧3.6与对应的不锈钢接头2的内孔Ⅱ2.7之间设有间隙。所述连接部上紧邻所述台肩Ⅰ的一侧设置有外锥面3.2,所述外锥面3.2位于所述台肩Ⅰ3.3远离长杆颈3.7的一侧,所述不锈钢接头2上设置有与所述外锥面3.2贴合定位预紧的内锥面2.4;在使用时,所述防腐接箍1通过接箍内螺纹1.1与所述接头外螺纹2.1连接;所述不锈钢接头2通过接头内螺纹2.3与所述杆头外螺纹3.1连接;所述内锥面2.4与所述外锥面3.2贴合定位预紧;所述内孔Ⅰ2.5与台肩Ⅰ3.3间隙配合。
所述O型密封圈结构包括设置在所述不锈钢接头2上的若干道密封槽2.6,所述密封槽2.6内设有O型密封圈5,所述O型密封圈5套装于所述防腐层4上;所述不锈钢接头内孔Ⅱ2.7与防腐层4通过O型密封圈5密封,防止油液浸入杆体3,杜绝了腐蚀油液与杆体3接触,防止了杆体3的腐蚀。
在上述实施例中,所述不锈钢接头2的外表面设有扳手方2.2,扳手方能够在进行更换或维修防腐抽油杆时使用。
在上述实施例中,每根带不锈钢接头的防腐抽油杆通过接头外螺纹2.1与接箍内螺纹1.1依次连接为抽油杆柱。
在上述实施例中,所述杆体3的材质为金属类,优选优质合金钢;为了保证其它件的耐腐蚀性能,不锈钢接头2的材质为不锈钢金属,防腐层4的材质为工程塑料类,优选超高分子量聚乙烯;O型密封圈5的材质为橡胶类,优选氟橡胶;防腐接箍1的材质为合金钢,合金钢表面喷焊镍基合金、合金钢表面镀铬或镀钨,优选的合金钢表面喷焊镍基合金。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:包括杆体(3)和两个分别与杆体(3)两端固定连接的不锈钢接头(2);所述杆体(3)包括长杆颈(3.7)和位于长杆颈(3.7)两端的连接部,所述连接部与对应端的不锈钢接头(2)固定连接并位于所述不锈钢接头(2)的内腔中,所述连接部设置有防脱槽(3.4),所述长杆颈(3.7)上包覆有防腐层(4)并覆盖到所述防脱槽(3.4)上;所述连接部上位于防脱槽(3.4)两端分别设置有台肩Ⅰ(3.3)和台肩Ⅱ(3.5)。
2.根据权利要求1所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述台肩Ⅱ(3.5)外包覆防腐层(4)被所述不锈钢接头(2)的内孔Ⅱ(2.7)套装,所述防腐层(4)与所述不锈钢接头(2)内孔Ⅱ(2.7)之间设置有O型密封圈结构。
3.根据权利要求1所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述台肩Ⅰ(3.3)与设置在所述不锈钢接头(2)上的内孔Ⅰ(2.5)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述连接部上靠近杆体端部的位置设置有杆头外螺纹(3.1),所述杆头外螺纹(3.1)位于所述台肩Ⅰ(3.3)的远离长杆颈的一侧;所述不锈钢接头(2)内设置有与所述杆头外螺纹(3.1)配合的接头内螺纹(2.3)。
5.根据权利要求1所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述不锈钢接头(2)远离长杆颈(3.7)的一端设置有与防腐接箍(1)连接的接头外螺纹(2.1)。
6.根据权利要求1所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述连接部还设置有过渡圆弧(3.6),所述过渡圆弧(3.6)位于所述台肩Ⅱ(3.5)与所述长杆颈(3.7)之间,所述过渡圆弧(3.6)与对应的所述不锈钢接头(2)的内孔Ⅱ(2.7)之间设有间隙。
7.根据权利要求2所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述连接部上紧邻所述台肩Ⅰ(3.3)的一侧设置有外锥面(3.2),所述外锥面(3.2)位于所述台肩Ⅰ(3.3)远离长杆颈(3.7)的一侧,所述不锈钢接头(2)上设置有与所述外锥面(3.2)贴合定位预紧的内锥面(2.4)。
8.根据权利要求2所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述O型密封圈结构包括设置在所述不锈钢接头(2)上的若干道密封槽(2.6),所述密封槽(2.6)内设有O型密封圈(5),所述O型密封圈(5)套装于所述防腐层(4)上。
9.根据权利要求1所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述不锈钢接头(2)的外表面设有扳手方(2.2)。
10.根据权利要求1所述的带不锈钢接头的防腐抽油杆,其特征在于:所述防腐层(4)为工程塑料层。
CN201921339844.3U 2019-08-16 2019-08-16 一种带不锈钢接头的防腐抽油杆 Active CN210564387U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921339844.3U CN210564387U (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种带不锈钢接头的防腐抽油杆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921339844.3U CN210564387U (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种带不锈钢接头的防腐抽油杆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210564387U true CN210564387U (zh) 2020-05-19

Family

ID=70630173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921339844.3U Active CN210564387U (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种带不锈钢接头的防腐抽油杆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210564387U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102953688A (zh) 一种涂层真空隔热油管
CN202990889U (zh) 一种涂层真空隔热油管
CN210564387U (zh) 一种带不锈钢接头的防腐抽油杆
CN212454282U (zh) 一种新型抽油杆
CN210564386U (zh) 一种带不锈钢接头的全包覆防腐抽油杆
CN206669222U (zh) 防腐内衬管
CN208534416U (zh) 半包覆渗镀钨合金防腐抽油杆
CN212454283U (zh) 一种新型抽油杆
CN112032427B (zh) 一种油田用防腐油管
CN212361067U (zh) 一种耐腐蚀的不锈钢管
CN208918802U (zh) 防腐耐磨抽油泵
CN216617448U (zh) 一种包覆型防腐抽油杆
CN110529052A (zh) 全包覆抽油杆
CN210264560U (zh) 一种空心抽油杆
CN211624594U (zh) 一种海水管端部防腐密封结构
CN207406283U (zh) 一种具有高分子防腐涂层的抽油光杆
CN215257253U (zh) 一种梅花孔圆柱头螺丝
CN218094800U (zh) 一种耐磨耐酸碱型复合橡胶接头
CN206369014U (zh) 一种方便焊接的大直径钢管
CN209909385U (zh) 一种新型耐磨管道弯头连接件
CN213914500U (zh) 一种SiC开车洗涤器喷枪装置
CN207661258U (zh) 内涂层防腐地面管线
CN212107237U (zh) 一种强度高的钢管
CN211501958U (zh) 耐高温耐高压抗腐蚀石化炼油管道用法兰
CN212900213U (zh) 一种ppr活接头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant