CN112032427B - 一种油田用防腐油管 - Google Patents

一种油田用防腐油管 Download PDF

Info

Publication number
CN112032427B
CN112032427B CN202010970147.9A CN202010970147A CN112032427B CN 112032427 B CN112032427 B CN 112032427B CN 202010970147 A CN202010970147 A CN 202010970147A CN 112032427 B CN112032427 B CN 112032427B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
pipe
oil
corrosion
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010970147.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112032427A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGYING EAST MACHINERY MANUFACTURE Co.,Ltd.
Original Assignee
Dongying East Machinery Manufacture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongying East Machinery Manufacture Co ltd filed Critical Dongying East Machinery Manufacture Co ltd
Priority to CN202010970147.9A priority Critical patent/CN112032427B/zh
Publication of CN112032427A publication Critical patent/CN112032427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112032427B publication Critical patent/CN112032427B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Abstract

本发明涉及油田油井钻采技术领域，具体涉及一种油田用防腐油管；包括多个油田油管和用于连接相邻两个油田油管的管道连接装置，所述油田油管包括外保护管层和内输送管层，位于两个所述环形固定块之间的外保护管层的内壁上固定有若干个阳极锌块，所述阳极锌块上连接有导线，所述导线的另一端与内输送管层相连接，位于两个所述环形固定块之间的外保护管层内壁上焊接有贯穿外保护管层设置的丝套，所述丝套的内螺纹孔中设置有圆筒；通过牺牲阳极的阴极保护法，能够有效防止在运输油料的过程，极大降低了其电化学对内输送管层的腐蚀作用，其有效解决了现有油田油管内外层同时发生腐蚀的问题，其使用寿命更长。

Description

一种油田用防腐油管
技术领域
本发明涉及油田油井钻采技术领域，具体涉及一种油田用防腐油管。
背景技术
油管是油田主要的采油工具之一，在油田开采工艺中，为了提高油田采收率，采用水驱、三元驱新技术，由于水质矿化度、溶解盐的物理化性能以及油水管表面粗糙度等因素的影响，使管壁内壁结垢腐蚀问题日趋突出，同时其油管的外壁与油田中的土壤直接接触，而油田土壤中的化学成分复杂、已发生电化学腐蚀，从而导致整个油管的外壁和内壁同时发生腐蚀，极大降低了油管的使用寿命。而目前，对于油管的防腐蚀处理均是在油管的内外壁同时喷涂一层防腐涂料，例如一般油管均会在油管的内外壁喷涂一层防腐漆由于缓解油管的腐蚀作用。另外，当其中一个油管发生腐蚀泄露时，工作需要对油管进行更换，而整个油路均是由多个油管连接构成，其更换腐蚀泄露的油管时，其步骤较为复杂，不能快速地对油管进行更换、连接。
专利号为CN209484087U的实用新型公开了一种油田用的防腐蚀油管，包括管体、接头、外保护层、外保温层、涂漆层、内保温层、防腐层、内螺纹、外螺纹、第一密封圈、第二密封圈、固定板、螺杆和螺母。其油管上的防腐蚀机构包括管体、外保护层、外保温层、涂漆层、内保温层和防腐层，所述管体外表面贴附有外保护层、所述外保护层外表面贴附有外保温层，且所述外保温层外表面贴附有涂漆层，所述管体内表面贴附有内保温层，且所述内保温层内部贴附有防腐层。该油田用的防腐蚀油管的结构简单，通过管体外表面和内表面的防腐层有利于提高管体的防腐能力，避免了管体长时间使用而造成的管体的腐蚀，一定程度上提高管体的使用寿命，并通过保温层的设计有利于管体内部石油的保温，避免了热量的散失；同时，该油田用的防腐蚀油管通过密封圈对管体进行密封，方便管体之间的连接。但是在实际使用过程中，其通过喷涂防腐漆的方法对油管的起到的防腐作用不大，而且当其中油管部分因腐蚀发生泄漏时，作业人员不易发现具体是哪段油管发生腐蚀泄露，需要花费大量时间进行排查，然后在更换油管，而且该油管的更换步骤也相对繁琐，需要作用人员花费大量时间。因此，针对现有油管防腐蚀不足、作业人员不易发生具体发生腐蚀泄露部位以及各个油管之间连接不足的问题，设计一种能够有效解决上述技术问题的油田用的防腐蚀油管是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有油管防腐蚀不足、作业人员不易发生具体发生腐蚀泄露部位以及各个油管之间连接不足的问题，设计一种能够有效解决上述技术问题的油田用的防腐蚀油。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种油田用防腐油管，包括多个油田油管和用于连接相邻两个油田油管的管道连接装置，所述油田油管包括外保护管层和内输送管层，所述内输送管层的外壁直径小于外保护管层的内壁直径，且所述内输送管层的长度大于外保护管层，所述内输送管层设置在外保护管层的内部，所述内输送管层的中心轴线与外保护管层中心轴线相重合，且内输送管层的两端部均伸出外保护管层设置，所述外保护管层的内壁两端均设置有环形固定块，两个所述环形固定块的内表面分别与内输送管层的外壁的两端固定连接；
所述外保护管层的外表面的左右两端均开设有环形套槽，所述环形套槽上均匀开设有多个螺丝连接孔，位于两个所述环形套槽之间的外保护管层外表面包覆有第一耐腐蚀层，所述内输送管层的内壁上设置有第二耐腐蚀层，位于两个所述环形固定块之间的外保护管层的内壁上固定有若干个阳极锌块，所述阳极锌块上连接有导线，所述导线的另一端与内输送管层相连接，位于两个所述环形固定块之间的外保护管层内壁上焊接有贯穿外保护管层设置的丝套，所述丝套的中心轴线上开设有贯穿的内螺纹孔，所述丝套的内螺纹孔中设置有圆筒，所述圆筒的下端外圆面上开设有与内螺纹孔相配合的外螺纹，所述圆筒的内部开设有活塞移动腔，所述活塞移动腔的上下两端均开设有与外保护管层内部和外部相连通的圆形通孔，所述活塞移动腔的内部设置有与活塞移动腔内壁相贴合的移动活塞，所述移动活塞的上下端均连接有分别穿过上下两个圆形通孔的轻质竖杆，下端所述轻质竖杆伸入外保护管层内腔的端部连接有浮子，上端所述轻质竖杆伸出外保护管层的端部连接有半球端头；
所述管道连接装置包括中间连接管和设置在中间连接管两端的锁紧套，所述中间连接管的内壁上设置有第三耐腐蚀层，所述锁紧套由圆筒段和圆台端组成，所述圆筒段的端部与圆台端的小直径端面相连接，所述锁紧套中圆筒段的内壁直径与中间连接管的外壁直径相同，且整个所述锁紧套套设在中间连接管的端部，所述中间连接管的两端面均连接有若干个弧形弹性夹紧片，所述中间连接管一端面上的若干个弧形弹性夹紧片向外张开角度设置；
所述油田油管上的内输送管层外壁直径与中间连接管的内壁直径相同，所述外保护管层上开设的环形套槽外壁直径与圆台端的外端面直径相同，且圆台端的外端面上开设有与每个螺丝连接孔相连接的连接孔，在管道连接装置对两个油田油管进行连接的过程，其两个油田油管端部的内输送管层分别从中间连接管的两端面伸入中间连接管中，再将所述中间连接管两端上的锁紧套向两端移动使得锁紧套上圆台端的外端套在环形套槽中，每个所述螺丝连接孔与连接孔中均设置有连接螺丝，通过所述连接螺丝实现管道连接装置对两个油田油管的固定连接。
作为上述方案的进一步设置，所述保护管层由硬质塑料材料制成，所述内输送管层由不锈钢材料或铸铁材料制成。
作为上述方案的进一步设置，所述第一耐腐蚀层为橡胶保护层，且橡胶保护层的厚度范围为3～5mm。
作为上述方案的进一步设置，所述第二耐腐蚀层和第三耐腐蚀层为防腐漆层。
作为上述方案的进一步设置，所述防腐漆层的厚度为1.2～3mm。
作为上述方案的进一步设置，所述环形套槽上开设的螺丝连接孔和圆台端外端面上开设的连接孔均设置有4～6个，且均呈环形阵列设置。
作为上述方案的进一步设置，所述丝套上开设的内螺纹孔和圆筒的下端外圆面上开设有的外螺纹均为NPT密封锥形螺纹。
作为上述方案的进一步设置，所述浮子为空心浮球或者泡沫浮球其中的一种。
作为上述方案的进一步设置，所述弧形弹性夹紧片的内壁外端均设置有防脱齿面。
作为上述方案的进一步设置，所述中间连接管的内壁两端均开设有环形槽，所述环形槽中均设置有O型密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明与现有的油田油管相比，其将油管设置成内外两层，其外保护管层和内输送管层之间通过左右两端的环形固定块对两者进行固定连接，其不仅具有较强的抗压、抗变形能力，而且其外保护管层外表面包覆有橡胶耐腐蚀层，当油管伸入油田中与外界土壤接触时，由于其外保护管层自身由塑料材料制成加成橡胶耐腐蚀层的包覆作用能够防止其外壁发生腐蚀；同时，其内输送管层虽然由金属材料制成，但是其内部附图有防腐漆保护层，能够对油管起到有效的缓解作用，并且内输送管通过导线与内置锌块相连接，通过牺牲阳极的阴极保护法，能够有效防止在运输油料的过程，极大降低了其电化学对内输送管层的腐蚀作用，其有效解决了现有油田油管内外层同时发生腐蚀的问题，其使用寿命更长。
2)本发明中通过设置的管道连接装置，其管道连接装置在对两个油田油管进行连接时，只需要将两个油田油管中的内输送管层端部插入同一个中间连接管中，然后再将中间连接管上的锁紧套向外端推动，从而将中间连接管两端的多个弧形弹性夹紧片对每个内输送管层进行夹紧，然后将锁紧套的外端部套在环形套槽，通过连接螺丝实现整个管路的连接，其操作简单、方便；另外中间连接管内表面也设置有漆料防腐层，在端部还设有O型密封圈，其能够有效起到密封防腐作用，使用寿命更长。
3)本发明还通过丝套连接一个圆筒，圆筒内部设置有密封活塞，当内部输送管发生腐蚀泄露时，其油液进入外保护管层和内输送管层之间，此时通过浮子受到浮力将浮子向外壁推动，使得轻质竖杆顶端的半球端头伸出，此时作业人员可根据半球端头的伸出情况能够快速判断具体哪根油管出现问题，然后在对其进行快速更换；其结构新颖、使用效果优异、实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的的立体结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构图；
图3为本发明中油田油管的立体半剖图；
图4为本发明中油田油管的剖视平面图；
图5为图1中B处的放大结构图；
图6为本发明中圆筒、轻质竖杆、浮子等立体结构图；
图7为本发明中圆筒的内部平面结构图示意图；
图8为本发明中油田油管和管道连接装置连接时的剖面图；
图9为本发明中中间连接管、弧形弹性夹紧片等剖面图；
图10为本发明中中间连接管、弧形弹性夹紧片的立体结构图；
图11为本发明中锁紧套的立体结构图。
其中。1-油田油管，101-外保护管层，1011-环形套槽，1012- 螺丝连接孔，1013-第一耐腐蚀层，1014-第二耐腐蚀层，102-内输送管层，103-环形固定块，104-极锌块，1041-导线，105-丝套， 106-圆筒，1061-外螺纹，1062-活塞移动腔，1063-圆形通孔，1064- 移动活塞，1065-轻质竖杆，1066-浮子，1067-半球端头；
2-管道连接装置，201-中间连接管，202-锁紧套，2011-第三耐腐蚀层2012-O型密封圈，2021-圆筒段，2022-圆台端，2023- 连接孔，203-弧形弹性夹紧片，2031-防脱齿面；
3-连接螺丝。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图1-11对本发明公开的一种油田用防腐油管进行详细说明。
实施例一
本实施例1介绍了一种油田用防腐油管，包括多个油田油管1 和用于连接相邻两个油田油管1的管道连接装置2，油田油管1包括外保护管层101和内输送管层102，内输送管层102的外壁直径小于外保护管层101的内壁直径，并且内输送管层102的长度大于外保护管层101，内输送管层102设置在外保护管层101的内部，内输送管层102的中心轴线与外保护管层101中心轴线相重合，并且内输送管层102的两端部均伸出外保护管层101设置，外保护管层 101的内壁两端均设置有环形固定块103，两个环形固定块103的内表面分别与内输送管层102的外壁的两端固定连接。另外，其保护管层101由硬质塑料材料制成，内输送管层102由不锈钢材料或铸铁材料制成。
外保护管层101的外表面的左右两端均开设有环形套槽1011，环形套槽1011上均匀开设有多个螺丝连接孔1012，位于两个环形套槽1011之间的外保护管层101外表面包覆有第一耐腐蚀层1013，具体地其第一耐腐蚀层1013为橡胶保护层，且橡胶保护层的厚度范围为3～5mm。内输送管层102的内壁上设置有第二耐腐蚀层1014，具体地其第二耐腐蚀层1014为防腐漆层，其防腐漆层的厚度为 1.2～3mm。
位于两个环形固定块103之间的外保护管层101的内壁上固定有若干个阳极锌块104，阳极锌块104上连接有导线1041，导线 1041的另一端与内输送管层102相连接，位于两个环形固定块103 之间的外保护管层101内壁上焊接有贯穿外保护管层101设置的丝套105，丝套105的中心轴线上开设有贯穿的内螺纹孔，丝套105 的内螺纹孔中设置有圆筒106，圆筒106的下端外圆面上开设有与内螺纹孔相配合的外螺纹1061，其圆筒106通过螺纹配合连接在丝套105中，并且为了密封处理其丝套105上开设的内螺纹孔和圆筒 106的下端外圆面上开设有的外螺纹1061均为NPT密封锥形螺纹。
在圆筒106的内部开设有活塞移动腔1062，活塞移动腔1062 的上下两端均开设有与外保护管层101内部和外部相连通的圆形通孔1063，活塞移动腔1062的内部设置有与活塞移动腔1062内壁相贴合的移动活塞1064，移动活塞1064的上下端均连接有分别穿过上下两个圆形通孔1063的轻质竖杆1065，下端轻质竖杆1065 伸入外保护管层101内腔的端部连接有浮子1066，具体地浮子1066 为空心浮球或者泡沫浮球其中的一种。上端轻质竖杆1065伸出外保护管层101的端部连接有半球端头1067。
实施例二
本实施例2介绍了基于实施例1基础上改进后的本实施例1介绍了一种油田用防腐油管，包括多个油田油管1和用于连接相邻两个油田油管1的管道连接装置2，油田油管1包括外保护管层101和内输送管层102，内输送管层102的外壁直径小于外保护管层101 的内壁直径，并且内输送管层102的长度大于外保护管层101，内输送管层102设置在外保护管层101的内部，内输送管层102的中心轴线与外保护管层101中心轴线相重合，并且内输送管层102的两端部均伸出外保护管层101设置，外保护管层101的内壁两端均设置有环形固定块103，两个环形固定块103的内表面分别与内输送管层102的外壁的两端固定连接。另外，其保护管层101由硬质塑料材料制成，内输送管层102由不锈钢材料或铸铁材料制成。
外保护管层101的外表面的左右两端均开设有环形套槽1011，环形套槽1011上均匀开设有多个螺丝连接孔1012，位于两个环形套槽1011之间的外保护管层101外表面包覆有第一耐腐蚀层1013，具体地其第一耐腐蚀层1013为橡胶保护层，且橡胶保护层的厚度范围为3～5mm。内输送管层102的内壁上设置有第二耐腐蚀层1014，具体地其第二耐腐蚀层1014为防腐漆层，其防腐漆层的厚度为 1.2～3mm。
位于两个环形固定块103之间的外保护管层101的内壁上固定有若干个阳极锌块104，阳极锌块104上连接有导线1041，导线 1041的另一端与内输送管层102相连接，位于两个环形固定块103 之间的外保护管层101内壁上焊接有贯穿外保护管层101设置的丝套105，丝套105的中心轴线上开设有贯穿的内螺纹孔，丝套105 的内螺纹孔中设置有圆筒106，圆筒106的下端外圆面上开设有与内螺纹孔相配合的外螺纹1061，其圆筒106通过螺纹配合连接在丝套105中，并且为了密封处理其丝套105上开设的内螺纹孔和圆筒 106的下端外圆面上开设有的外螺纹1061均为NPT密封锥形螺纹。
在圆筒106的内部开设有活塞移动腔1062，活塞移动腔1062 的上下两端均开设有与外保护管层101内部和外部相连通的圆形通孔1063，活塞移动腔1062的内部设置有与活塞移动腔1062内壁相贴合的移动活塞1064，移动活塞1064的上下端均连接有分别穿过上下两个圆形通孔1063的轻质竖杆1065，下端轻质竖杆1065 伸入外保护管层101内腔的端部连接有浮子1066，具体地浮子1066 为空心浮球或者泡沫浮球其中的一种。上端轻质竖杆1065伸出外保护管层101的端部连接有半球端头1067。
本实施例2中的管道连接装置2包括中间连接管201和设置在中间连接管201两端的锁紧套202，中间连接管201的内壁上设置有第三耐腐蚀层2011，具体地其第三耐腐蚀层2011也为防腐漆层，其防腐漆层的厚度为1.2～3mm。
锁紧套202由圆筒段2021和圆台端2022组成，圆筒段2021 的端部与圆台端2022的小直径端面相连接，锁紧套202中圆筒段 2021的内壁直径与中间连接管201的外壁直径相同，且整个锁紧套 202套设在中间连接管201的端部，中间连接管201的两端面均连接有若干个弧形弹性夹紧片203，中间连接管201一端面上的若干个弧形弹性夹紧片203向外张开角度设置。另外，还在弧形弹性夹紧片203的内壁外端均设置有防脱齿面2031。
油田油管1上的内输送管层102外壁直径与中间连接管201的内壁直径相同，外保护管层101上开设的环形套槽1011外壁直径与圆台端2022的外端面直径相同，且圆台端2022的外端面上开设有与每个螺丝连接孔1012相连接的连接孔2023，环形套槽1011上开设的螺丝连接孔1012和圆台端2022外端面上开设的连接孔2023 均设置有4～6个，且均呈环形阵列设置。
在管道连接装置2对两个油田油管1进行连接的过程，其两个油田油管1端部的内输送管层102分别从中间连接管201的两端面伸入中间连接管201中，再将中间连接管201两端上的锁紧套202 向两端移动使得锁紧套202上圆台端2022的外端套在环形套槽 1011中，每个螺丝连接孔1012与连接孔2023中均设置有连接螺丝3，通过连接螺丝3实现管道连接装置2对两个油田油管1的固定连接。
另外，为了保证管道连接时的密封性还在中间连接管201的内壁两端均开设有环形槽，环形槽中均设置有O型密封圈2012。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油田用防腐油管，其特征在于，包括多个油田油管(1)和用于连接相邻两个油田油管(1)的管道连接装置(2)；所述油田油管(1)包括外保护管层(101)和内输送管层(102)，所述内输送管层(102)的外壁直径小于外保护管层(101)的内壁直径，且所述内输送管层(102)的长度大于外保护管层(101)，所述内输送管层(102)设置在外保护管层(101)的内部，所述内输送管层(102)的中心轴线与外保护管层(101)中心轴线相重合，且内输送管层(102)的两端部均伸出外保护管层(101)设置，所述外保护管层(101)的内壁两端均设置有环形固定块(103)，两个所述环形固定块(103)的内表面分别与内输送管层(102)的外壁的两端固定连接；所述外保护管层(101)的外表面的左右两端均开设有环形套槽(1011)，所述环形套槽(1011)上均匀开设有多个螺丝连接孔(1012)，位于两个所述环形套槽(1011)之间的外保护管层(101)外表面包覆有第一耐腐蚀层(1013)，所述内输送管层(102)的内壁上设置有第二耐腐蚀层(1014)，位于两个所述环形固定块(103)之间的外保护管层(101)的内壁上固定有若干个阳极锌块(104)，所述阳极锌块(104)上连接有导线(1041)，所述导线(1041)的另一端与内输送管层(102)相连接，位于两个所述环形固定块(103)之间的外保护管层(101)内壁上焊接有贯穿外保护管层(101)设置的丝套(105)，所述丝套(105)的中心轴线上开设有贯穿的内螺纹孔，所述丝套(105)的内螺纹孔中设置有圆筒(106)，所述圆筒(106)的下端外圆面上开设有与内螺纹孔相配合的外螺纹(1061)，所述圆筒(106)的内部开设有活塞移动腔(1062)，所述活塞移动腔(1062)的上下两端均开设有与外保护管层(101)内部和外部相连通的圆形通孔(1063)，所述活塞移动腔(1062)的内部设置有与活塞移动腔(1062)内壁相贴合的移动活塞(1064)，所述移动活塞(1064)的上下端均连接有分别穿过上下两个圆形通孔(1063)的轻质竖杆(1065)，下端所述轻质竖杆(1065)伸入外保护管层(101)内腔的端部连接有浮子(1066)，上端所述轻质竖杆(1065)伸出外保护管层(101)的端部连接有半球端头(1067)；所述管道连接装置(2)包括中间连接管(201)和设置在中间连接管(201)两端的锁紧套(202)，所述中间连接管(201)的内壁上设置有第三耐腐蚀层(2011)，所述锁紧套(202)由圆筒段(2021)和圆台端(2022)组成，所述圆筒段(2021)的端部与圆台端(2022)的小直径端面相连接，所述锁紧套(202)中圆筒段(2021)的内壁直径与中间连接管(201)的外壁直径相同，且整个所述锁紧套(202)套设在中间连接管(201)的端部，所述中间连接管(201)的两端面均连接有若干个弧形弹性夹紧片(203)，所述中间连接管(201)一端面上的若干个弧形弹性夹紧片(203)向外张开角度设置；所述油田油管(1)上的内输送管层(102)外壁直径与中间连接管(201)的内壁直径相同，所述外保护管层(101)上开设的环形套槽(1011)外壁直径与圆台端(2022)的外端面直径相同，且圆台端(2022)的外端面上开设有与每个螺丝连接孔(1012)相连接的连接孔(2023)，在管道连接装置(2)对两个油田油管(1)进行连接的过程，其两个油田油管(1)端部的内输送管层(102)分别从中间连接管(201)的两端面伸入中间连接管(201)中，再将所述中间连接管(201)两端上的锁紧套(202)向两端移动使得锁紧套(202)上圆台端(2022)的外端套在环形套槽(1011)中，每个所述螺丝连接孔(1012)与连接孔(2023)中均设置有连接螺丝(3)，通过所述连接螺丝(3)实现管道连接装置(2)对两个油田油管(1)的固定连接；所述外保护管层(101)由硬质塑料材料制成，所述内输送管层(102)由不锈钢材料或铸铁材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述第一耐腐蚀层(1013)为橡胶保护层，且橡胶保护层的厚度范围为3～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述第二耐腐蚀层(1014)和第三耐腐蚀层(2011)为防腐漆层。
4.根据权利要求3所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述防腐漆层的厚度为1.2～3mm。
5.根据权利要求1所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述环形套槽(1011)上开设的螺丝连接孔(1012)和圆台端(2022)外端面上开设的连接孔(2023)均设置有4～6个，且均呈环形阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述丝套(105)上开设的内螺纹孔和圆筒(106)的下端外圆面上开设有的内螺纹孔相配合的外螺纹(1061)均为NPT密封锥形螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述浮子(1066)为空心浮球或者泡沫浮球其中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述弧形弹性夹紧片(203)的内壁外端均设置有防脱齿面(2031)。
9.根据权利要求1所述的一种油田用防腐油管，其特征在于，所述中间连接管(201)的内壁两端均开设有环形槽，所述环形槽中均设置有O型密封圈(2012)。
CN202010970147.9A 2020-09-15 2020-09-15 一种油田用防腐油管 Active CN112032427B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010970147.9A CN112032427B (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种油田用防腐油管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010970147.9A CN112032427B (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种油田用防腐油管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112032427A CN112032427A (zh) 2020-12-04
CN112032427B true CN112032427B (zh) 2021-04-20

Family

ID=73589323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010970147.9A Active CN112032427B (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种油田用防腐油管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112032427B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114541980B (zh) * 2022-03-03 2023-05-05 国际 一种油田用轻便型井下油管

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202868127U (zh) * 2012-11-09 2013-04-10 石特阀门股份有限公司 一种连接内涂层输油管线的对接衬套
CN104805448A (zh) * 2015-05-06 2015-07-29 青岛钢研纳克检测防护技术有限公司 一种注水井油管电保护器及其制备方法
CN205191051U (zh) * 2015-08-19 2016-04-27 广州船舶及海洋工程设计研究院 一种单点系泊输油终端旋转接头
CN106869811A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司 一种新型直连隔热油管
CN208253201U (zh) * 2018-01-16 2018-12-18 宜昌鹏创科技信息咨询有限公司 一种热力供暖水管堵塞检测装置
CN108548096A (zh) * 2018-05-31 2018-09-18 安徽工程大学 一种烟草设备用液体管路气泡报警装置
CN210318857U (zh) * 2019-07-17 2020-04-14 山东墨龙石油机械股份有限公司 双金属耐蚀油套管及其连接装置
CN210622727U (zh) * 2019-07-17 2020-05-26 山东墨龙石油机械股份有限公司 双金属耐蚀油套管及其连接装置
CN211259894U (zh) * 2019-10-22 2020-08-14 南安市鑫发泡沫制品有限公司 一种新型输油管道

Also Published As

Publication number Publication date
CN112032427A (zh) 2020-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112032427B (zh) 一种油田用防腐油管
CN210564386U (zh) 一种带不锈钢接头的全包覆防腐抽油杆
CN210600153U (zh) 一种便于更换的耐腐蚀橡胶密封圈
CN115532953A (zh) 一种制造全包覆抽油杆的方法
CN202708348U (zh) 一种带密封环的高电位金属海水管路通舱管件
CN212564880U (zh) 一种pccp管与钢管或三通连接的变径调节管
CN210484994U (zh) 一种公用介质管线带压堵漏夹具
CN208364984U (zh) 一种耐腐蚀的无缝不锈钢管
CN206918456U (zh) 一种潜水泵扬水管
CN216923560U (zh) 一种便于连接的高强度螺旋钢管
CN116291234B (zh) 一种耐腐蚀油套管及其制备方法
CN220891329U (zh) 一种衬塑钢管
CN218863599U (zh) 一种管道内保护补口器
CN215060322U (zh) 一种带有密封组件的防腐蚀型给水管件
CN219413981U (zh) 一种压力容器壁面砂眼堵漏工具
CN220668660U (zh) 一种防静电防腐钢管
CN214889603U (zh) 一种三通管
CN220727498U (zh) 一种单焊缝薄壁钛合金钢大口径弯头
CN210066902U (zh) 一种能够快速对中夹紧水龙头的外接管接头
CN219035923U (zh) 一种玻璃钢管道的对接结构
CN212107237U (zh) 一种强度高的钢管
CN220581922U (zh) 一种异型无缝钢管
CN220748169U (zh) 全包覆抽油杆专用接头护管
CN216813252U (zh) 一种自来水管金属接头
CN218563600U (zh) 一种挤压全包覆抽油杆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210329

Address after: 257 100 No. 56 Quanzhou Road, Dongying District, Dongying City, Shandong Province

Applicant after: DONGYING EAST MACHINERY MANUFACTURE Co.,Ltd.

Address before: 257029 room 212, 69 Dengzhou Road, Dongying District, Dongying City, Shandong Province

Applicant before: Dongying able Petroleum Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant