CN210564164U - 一种保管箱门及保管箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保管箱门及保管箱，涉及安全门技术领域，解决了保管箱门上零部件安装繁琐的技术问题。保管箱门包括装饰面板、门板、盖板以及锁结构，门板上开设有连接孔，连接孔上冲压镶嵌有连接用压铆螺柱，连接用压铆螺柱的外壁与连接孔的内壁之间紧配合，连接用压铆螺柱的中心孔为螺孔，盖板上设置有与中心孔位置相对的安装孔，设置有螺纹的紧固件贯穿安装孔并与中心孔形成螺纹连接，盖板通过所述紧固件固定在门板上；门板上开设有定位孔，定位孔上冲压镶嵌有定位用压铆螺柱，定位用压铆螺柱的外壁与定位孔的内壁之间紧配合，锁结构的至少部分零部件能安装在定位用压铆螺柱上。本实用新型用于提供一种零部件安装方便及减轻污染的保管箱门。

Description

一种保管箱门及保管箱

技术领域

本实用新型涉及安全门技术领域，尤其是涉及一种保管箱门及保管箱。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，保管箱柜的使用量日益增多，保管箱门对于保管箱来说，是较为重要的一部分，锁结构基本都安装在保管箱门上，锁结构一般都包括主锁栓、主连杆、副锁栓、铰链、副连杆、推杆和转杆等，高级的锁结构还包括控制装置、密码盘等结构，都是装设在保管箱门上，如此多的部件，对于生产厂家来说，生产工程量是很大的，而且，不同的部件，安装的位置以及高度是不同的，现有的产品，锁结构中的有些部件紧贴保管箱门安装，一般采用冲孔工艺，然后通过螺栓螺母固定，有些部件需要距离保管箱门一定距离，通过焊接螺母到保管箱门上，进行固定。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

采用在保管箱门上焊接螺母来固定锁结构等部件，然而，在生产过程中使用焊接工艺，生产流程上是比较繁琐的，工作效率也低；而且焊接工艺对于工作人员的损害也是比较大的，而且焊接时会产生烟雾，对环境破坏也比较严重，尤其现在国家对于环保方面要求越来越严格，因此尽可能减少焊接工艺是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保管箱门，以解决现有技术中存在的保管箱门上的零部件件安装繁琐以及焊接工艺导致环境污染的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的保管箱门，包括装饰面板、门板、盖板以及设置在所述门板与盖板之间的锁结构，所述盖板位于所述门板内侧，所述装饰面板位于所述门板外侧，所述门板上开设有至少一个连接孔，所述连接孔上冲压镶嵌有连接用压铆螺柱，所述连接用压铆螺柱的外壁与所述连接孔的内壁之间紧配合，所述连接用压铆螺柱的中心孔为螺孔，所述盖板上设置有与中心孔位置相对的安装孔，设置有螺纹的紧固件贯穿所述安装孔并与所述连接用压铆螺柱的中心孔形成螺纹连接，所述盖板通过所述紧固件固定在所述门板上；

所述门板上开设有至少一个定位孔，所述定位孔上冲压镶嵌有定位用压铆螺柱，定位用压铆螺柱的外壁与所述定位孔的内壁之间紧配合，所述锁结构的至少部分零部件能安装在所述定位用压铆螺柱上。

作为优选或可选的实施方式，所述门板上开设有至少一个紧固孔，所述紧固孔为从所述门板外侧向内侧方向凹陷形成的第一凹陷容置部上开设的螺纹孔，设置有螺纹的连接件与所述螺纹孔螺纹连接，所述锁结构的至少部分零部件能安装在所述紧固件与所述螺纹孔之间。

作为优选或可选的实施方式，所述门板上开设有至少一个固定孔，所述固定孔为从所述门板外侧向内侧方向凹陷形成的第二凹陷容置部上开设的通孔，所述锁结构的至少部分设置有螺纹的零部件能穿过所述通孔与螺母连接。

作为优选或可选的实施方式，所述门板上开设有至少一个限定孔，所述限定孔贯穿所述门板，且在所述门板内侧形成有环状凸台，所述装饰面板的内侧设置有螺纹孔，设置有螺纹的紧固件贯穿所述限定孔与所述装饰面板螺纹连接。

作为优选或可选的实施方式，所述门板上开设有至少一个腰型孔，所述腰型孔贯穿所述门板，所述锁结构的至少部分零部件能够从所述门板外侧贯穿所述腰型孔至所述门板内侧。

作为优选或可选的实施方式，所述门板上开设有至少一个限位孔，所述限位孔贯穿所述门板，所述锁结构的至少部分零部件能够从所述门板外侧贯穿所述限位孔至所述门板内侧，且所述锁结构的至少部分零部件能够在所述限位孔内转动。

作为优选或可选的实施方式，所述连接孔和所述定位孔通过冲压一次成型。

作为优选或可选的实施方式，所述固定孔通过冲孔拉伸一次成型。

作为优选或可选的实施方式，所述限位孔通过冲压拉伸翻边一次成型。

一种保管箱，包含如上所述的保管箱门。

本实用新型的有益效果是：在生产过程中，通过在门板上设置连接孔、定位孔，减少了焊接工艺在生产中的使用，在产品质量保证的同时，对保管箱门上的零部件安装效率有了极大的提高，另外，通过减少焊接工艺，使得原本对大气污染严重的工艺流程淘汰掉，符合国家对环保监测的要求，同时减少焊接工艺对工作人员的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型部分结构立体图；

图2是本实用新型门板结构示意图；

图3是本实用新型锁结构与门板装配结构示意图；

图4是本实用新型装饰面板结构示意图；

图5是本实用新型固定孔的结构示意图；

图6是本实用新型压铆螺柱的结构示意图。

图中1-门板；2-盖板；3-锁结构；4-门铰链；5-装饰面板；11-连接孔； 12-定位孔；13-紧固孔；14-固定孔；15-限定孔；16-腰型孔；17-限位孔；21- 安装孔；31-机械锁；32-控制电路；33-电磁铁；34-应急锁；311-锁头；312- 锁芯；313-传动板；314-传动板固定架；315-锁头孔；316-腰型槽；317-拨叉；318- 拨叉槽；331-电磁铁铁芯；341-拨片；51-密码盘；52-机械锁开关；53-应急锁开关；61-连接用压铆螺柱；611-退刀槽；62-定位用压铆螺柱；63-限定件；71- 连接件；151-环状凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供一种保管箱门上的零部件能够安装简便，同时能够减少焊接工艺的保管箱门。

下面结合图1～图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

实施例1、本实用新型提供了一种保管箱门，包括装饰面板5、门板1、盖板2以及设置在所述门板1与盖板2之间的锁结构3，所述盖板2位于所述门板1内侧，所述装饰面板5位于所述门板1外侧，所述装饰面板5上配置有数字密码盘51、机械锁开关52以及应急锁开关53。

所述锁结构3包括机械锁31、控制电路32、电磁铁33和应急锁34，机械锁31包括锁头311、锁芯312、传动板313和传动板固定架314，所述传动板固定架314固定在所述门板1上，所述传动板313的一端与锁头311连接，所述传动板313的另一端与后文所述的定位用压铆螺柱62连接，所述锁头311 从所述传动板固定架314的锁头孔315中穿过，所述传动板313可在所述定位用压铆螺柱62和所述传动板固定架314上沿一自由度往复移动；

具体地，在传动板313上具有腰型槽316，腰型槽316用于与后文所述的定位用压铆螺柱62配合，使得所述传动板313可以沿着该腰型槽316长度方向移动；所述的传动板固定架314固定设置在所述门板1上，所述传动板固定架 314上设置有锁头孔315，锁头311从传动板固定架314上的锁头孔315内穿出，机械锁31具有锁芯312，锁芯312上的拨叉317插接在传动板313上的拨叉槽 318中，电磁铁33具有电磁铁铁芯331，当控制电路32给电磁铁33供电，电磁铁铁芯331运动到电磁铁33内，释放传动板313，机械锁31转动带动拨叉 317转动，从而移动传动板313，将锁头311向电磁铁33一次拉，直至开锁。

应急锁34，应急锁34具有拨片341，当控制电路32出现问题时，转动应急锁34的钥匙，带动拨片341，电磁铁铁芯331受拨片341控制，将电磁铁铁芯331压向电磁铁33内部，然后转动机械锁31带动传动板313拉动锁头311 移动，实现保管箱柜的开启。

保管箱门还包括门铰链4，所述门铰链4由方板弯曲成U型结构，U型结构的所述门铰链4的一个自由端与保管箱的箱体铰接，另一个自由端垂直向外延伸形成有侧檐，所述侧檐与所述门板1连接。

所述门板1上开设有至少一个连接孔11，所述连接孔通过冲压工艺一次成型，所述连接孔11上冲压镶嵌有连接用压铆螺柱61，所述连接用压铆螺柱61 的外壁与所述连接孔11的内壁之间紧配合，所述连接用压铆螺柱61的中心孔为螺孔，所述盖板2上设置有与中心孔位置相对的安装孔21，设置有螺纹的紧固件(未示出)贯穿所述安装孔21并与所述连接用压铆螺柱61的中心孔形成螺纹连接，所述盖板2通过所述紧固件固定在所述门板1上；所述紧固件可以为螺栓、螺钉等。

连接孔11的孔径一般略大于连接用压铆螺柱61的圆柱外径，通过压力机将六角头压入门板1的连接孔11内，使连接孔11的周边产生塑性变形，变形部分被挤入连接用压铆螺柱61的退刀槽611内，使连接用压铆螺柱61铆紧于门板1上，从而在门板1上形成一下有效固定的内螺纹。

所述门板1上开设有至少一个定位孔12，所述定位孔通过冲压工艺一次成型，所述定位孔12上冲压镶嵌有定位用压铆螺柱62，定位用压铆螺柱62的外壁与所述定位孔12的内壁之间紧配合，所述锁结构3的至少部分零部件能安装在所述定位用压铆螺柱62上，具体地，所述传动板313的一端通过螺钉限定在所述定位用压铆螺柱62，所述传动板313能够在所述定位用压铆螺柱62上水平移动。

所述门板1上开设有至少一个紧固孔13，所述紧固孔通过冲压拉伸工艺一次成型，所述紧固孔13为从所述门板1外侧向内侧方向凹陷形成的第一凹陷容置部上开设的螺纹孔，设置有螺纹的连接件71与所述紧固孔13螺纹连接，所述锁结构3的至少部分零部件能安装在所述连接件71与所述紧固孔13之间，所述连接件71为螺栓、螺钉等；所述电磁体33通过所述紧固孔13固定在所述门板1上。

所述门板1上开设有至少一个固定孔14，所述固定孔通过冲压拉伸工艺一次成型，所述固定孔14为从所述门板1外侧向内侧方向凹陷形成的第二凹陷容置部141上开设的通孔，所述锁结构3的至少部分设置有螺纹的零部件能穿过所述通孔142与螺母连接，所述应急锁34通过所述固定孔14固定在所述门板 1上；

第二凹陷容置部141的凹陷深度根据应急锁34的结构确定，使得应急锁 34从门板1外侧看，与所述门板1对齐或者低于所述门板1的高度，保证保管箱门整体的美观。

设置第一凹陷容置部和第二凹陷容置部141的好处有两个，一则，与螺丝或者螺栓螺母连接时，可以避免螺丝或者螺栓螺母过于突出至门板1外侧，二则可以通过第一凹陷容置部控制凹陷深度，使得所需要安装的部件处于合理的位置。

所述门板1上开设有至少一个限定孔15，所述限定孔通过冲压拉伸翻边工艺一次成型，所述限定孔15贯穿所述门板1，且在所述门板1内侧形成有环状凸台151，所述装饰面板5的内侧设置有螺纹孔，设置有螺纹的限定件63贯穿所述限定孔15与所述装饰面板5螺纹连接；通过设置环状凸台151的高度，可以对限定件63尺寸做调整，限定件63可以是螺栓或者螺钉等。

所述门板1上开设有至少一个腰型孔16，所述腰型孔通过冲压工艺一次成型，所述腰型孔16贯穿所述门板1，所述锁结构3的至少部分零部件能够从所述门板1外侧贯穿所述腰型孔16至所述门板1内侧；所述控制电路32的按键排线经过所述腰型孔从门板1外侧穿至门板1内侧。

所述门板1上开设有至少一个限位孔17，所述限位孔通过冲压工艺一次成型，所述限位孔17贯穿所述门板1，所述锁结构3的至少部分零部件能够从所述门板1外侧贯穿所述限位孔17至所述门板1内侧，且所述锁结构3的至少部分零部件能够在所述限位孔17内转动；所述机械锁锁芯312从所述门板1外侧贯穿所述限位孔17至所述门板1内侧，且在密码正确时转动锁芯312，所述机械锁31能够打开。

通过在门板1上设置连接孔11、定位孔12、紧固孔13、固定孔14、限定孔15、腰型孔16、限位孔17，使得保管箱门上的各个零部件安装可以不依赖于焊接工艺去实现，通过合理的配置各个孔的结构形状以及与其他连接件的连接关系，使我们保管箱门的安装过程更加方便简洁，同时减少了焊接工艺的使用，保护我们赖以生存的环境不被污染损害，符合国家对环保方面的各项要求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种保管箱门，其特征在于，包括装饰面板、门板、盖板以及设置在所述门板与盖板之间的锁结构，所述盖板位于所述门板内侧，所述装饰面板位于所述门板外侧，所述门板上开设有至少一个连接孔，所述连接孔上冲压镶嵌有连接用压铆螺柱，所述连接用压铆螺柱的外壁与所述连接孔的内壁之间紧配合，所述连接用压铆螺柱的中心孔为螺孔，所述盖板上设置有与中心孔位置相对的安装孔，设置有螺纹的紧固件贯穿所述安装孔并与所述连接用压铆螺柱的中心孔形成螺纹连接，所述盖板通过所述紧固件固定在所述门板上；

所述门板上开设有至少一个定位孔，所述定位孔上冲压镶嵌有定位用压铆螺柱，定位用压铆螺柱的外壁与所述定位孔的内壁之间紧配合，所述锁结构的至少部分零部件能安装在所述定位用压铆螺柱上。

2.根据权利要求1所述的保管箱门，其特征在于，所述门板上开设有至少一个紧固孔，所述紧固孔为从所述门板外侧向内侧方向凹陷形成的第一凹陷容置部上开设的螺纹孔，设置有螺纹的连接件与所述螺纹孔螺纹连接，所述锁结构的至少部分零部件能安装在所述紧固件与所述螺纹孔之间。

3.根据权利要求1所述的保管箱门，其特征在于，所述门板上开设有至少一个固定孔，所述固定孔为从所述门板外侧向内侧方向凹陷形成的第二凹陷容置部上开设的通孔，所述锁结构的至少部分设置有螺纹的零部件能穿过所述通孔与螺母连接。

4.根据权利要求1所述的保管箱门，其特征在于，所述门板上开设有至少一个限定孔，所述限定孔贯穿所述门板，且在所述门板内侧形成有环状凸台，所述装饰面板的内侧设置有螺纹孔，设置有螺纹的紧固件贯穿所述限定孔与所述装饰面板螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的保管箱门，其特征在于，所述门板上开设有至少一个腰型孔，所述腰型孔贯穿所述门板，所述锁结构的至少部分零部件能够从所述门板外侧贯穿所述腰型孔至所述门板内侧。

6.根据权利要求1所述的保管箱门，其特征在于，所述门板上开设有至少一个限位孔，所述限位孔贯穿所述门板，所述锁结构的至少部分零部件能够从所述门板外侧贯穿所述限位孔至所述门板内侧，且所述锁结构的至少部分零部件能够在所述限位孔内转动。

7.根据权利要求1所述的保管箱门，其特征在于，所述连接孔和所述定位孔通过冲压一次成型。

8.根据权利要求3所述的保管箱门，其特征在于，所述固定孔通过冲孔拉伸一次成型。

9.根据权利要求4所述的保管箱门，其特征在于，所述限定孔通过冲压拉伸翻边一次成型。

10.一种保管箱，其特征在于，包含如权利要求1-9任一所述的保管箱门。

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