CN210564157U - 一种隔音夹层玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音夹层玻璃，包括上层玻璃、夹层、隔音层以及下层玻璃，所述上层玻璃侧边粘贴有所述隔音层，所述隔音层且远离所述上层玻璃的一侧粘贴有所述下层玻璃，且所述隔音层两侧分别与所述上层玻璃以及所述下层玻璃之间粘贴有所述夹层，其中，所述隔音层内设有若干个消音机构，且所述消音机构包括中腔、侧腔、回流孔和若干个倾斜孔以及通孔，所述消音机构的中部掏设有所述中腔，所述中腔两侧均设有所述侧腔，所述侧腔与所述中腔以及与所述消音机构内壁之间均设有所述回流孔，所述消音机构的外侧设有若干个倾斜孔，且所述倾斜孔将所述消音层与所述回流孔之间相贯通。有益效果：消音效果好，声音传播路径长，传播速度慢。

Description

一种隔音夹层玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体来说，涉及一种隔音夹层玻璃。

背景技术

随着国民经济的不断发展，城乡建设日新月异，人们对内外装饰材料的品质要求越来越高；随着社会的发展，车辆的增多，城市噪音日趋严重。而目前的窗体玻璃，依然是以单片玻璃为主，大多数的玻璃功能单一，不具有很好的隔音、隔热效果，且强度低、平整度差的功能。并且单层玻璃不但隔音效果差，很容易发生破碎造成安全事故，并且其坚固程度不足，一般人都可以徒手击破，安全性不足，因此，现在越来越多的人都喜欢采用夹层玻璃，来进行消音和增加玻璃的坚固程度，但是现有的夹层玻璃是利用真空隔音的原理来达到隔音效果的，但真空隔音原理的隔音效果不够强，当噪音较大时，噪音的传播速度极快，使得很容易穿过玻璃传播到室内，从而影响人们的居住。

因此，现急需一种能够促使噪音传播速度慢的隔音夹层玻璃。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种隔音夹层玻璃，来解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔音夹层玻璃，包括上层玻璃、夹层、隔音层以及下层玻璃，所述上层玻璃侧边粘贴有所述隔音层，所述隔音层且远离所述上层玻璃的一侧粘贴有所述下层玻璃，且所述隔音层两侧分别与所述上层玻璃以及所述下层玻璃之间粘贴有所述夹层，其中，所述隔音层内设有若干个消音机构，且所述消音机构包括中腔、侧腔、回流孔和若干个倾斜孔以及通孔，所述消音机构的中部掏设有所述中腔，所述中腔两侧均设有所述侧腔，其中，所述侧腔与所述中腔以及与所述消音机构内壁之间均设有所述回流孔，所述消音机构的外侧设有若干个倾斜孔，且所述倾斜孔将所述隔音层与所述回流孔之间相贯通，所述中腔外壁设有若干个通孔，且所述通孔将所述中腔与所述回流孔之间相贯通。

作为优选，所述中腔内顶部与底部均设有若干个J形板。

作为优选，所述中腔内中部填充有填充物，其中，所述填充物包括EPDM 橡胶、矿物质、多孔消音材料、聚苯乙烯珍珠岩。

作为优选，所述消音机构采用聚酯纤维吸音板制作形成。

作为优选，所述消音机构的任意相邻之间均粘贴有隔音棉。

作为优选，所述夹层与所述上层玻璃之间设有隔层，所述隔层内填充有若干个相互交叉式的交叉板，且所述交叉板均为软质纤维板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过在上层玻璃与下层玻璃之间设有隔音层，且通过设置的若干个消音机构来增加噪音传播的路径，降噪音进行削弱，从而降低传播速度，对噪音进行消音，提高夹层玻璃的消音性。

2、通过填充的消音棉以及填充物可有效的消除噪音的传播，增加夹层玻璃的消音功能，另外，通过在消音机构内部所设的若干个J形板，可增加噪音传播的接触面，使得降低噪音传播速度，从而有利于将噪音消灭在中腔内部，截断噪音穿透上层玻璃传入到室内。

3、消音效果好，声音传播路径长，传播速度慢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的消音机构结构示意图。

图中：

1、上层玻璃；2、夹层；3、隔音层；4、下层玻璃；5、消音机构；6、中腔；7、侧腔；8、回流孔；9、倾斜孔；10、通孔；11、J形板；12、填充物；13、隔音棉；14、隔层；15、交叉板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种隔音夹层玻璃，包括上层玻璃1、夹层2、隔音层3以及下层玻璃4，所述上层玻璃1侧边粘贴有所述隔音层3，所述隔音层3且远离所述上层玻璃1的一侧粘贴有所述下层玻璃4，且所述隔音层3两侧分别与所述上层玻璃1以及所述下层玻璃4之间粘贴有所述夹层2，其中，所述隔音层3内设有若干个消音机构5，且所述消音机构5包括中腔6、侧腔7、回流孔8和若干个倾斜孔 9以及通孔10，所述消音机构5的中部掏设有所述中腔6，所述中腔6两侧均设有所述侧腔7，其中，所述侧腔7与所述中腔6以及与所述消音机构5内壁之间均设有所述回流孔8，所述消音机构5的外侧设有若干个倾斜孔9，且所述倾斜孔9将所述隔音层3与所述回流孔8之间相贯通，所述中腔6外壁设有若干个通孔10，且所述通孔10将所述中腔6与所述回流孔8之间相贯通。

实施例二，如图2所示，所述中腔6内顶部与底部均设有若干个J形板 11。

实施例三，如图2所示，所述中腔6内中部填充有填充物12，其中，所述填充物12包括EPDM橡胶、矿物质、多孔消音材料、聚苯乙烯珍珠岩。

实施例四，如图2所示，所述消音机构5采用聚酯纤维吸音板制作形成。

实施例五，如图1所示，所述消音机构5的任意相邻之间均粘贴有隔音棉13。

实施例六，如图1所示，所述夹层2与所述上层玻璃1之间设有隔层14，所述隔层14内填充有若干个相互交叉式的交叉板15，且所述交叉板15均为软质纤维板。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当下层玻璃4接受到室外的噪音后，噪音经过消音机构5外壁上的若干个倾斜孔9进入回流孔8内，传输到通孔10处经过通孔10进入中腔6内部，且中腔6内部的若干个J形板11阻挡了噪音的传播，并且削弱了噪音的传播速度，同时通过两侧的通孔10和回流孔8进行循环，使得将传播入的噪音困住在消音机构5内部对其进行消音，隔断了噪音传入到上层玻璃1处，另外，通过隔层14内部所设的交叉板15可有效增加噪音传播的接触面，从而降低噪音的传播。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (6)

1.一种隔音夹层玻璃，其特征在于，包括上层玻璃(1)、夹层(2)、隔音层(3)以及下层玻璃(4)，所述上层玻璃(1)侧边粘贴有所述隔音层(3)，所述隔音层(3)且远离所述上层玻璃(1)的一侧粘贴有所述下层玻璃(4)，且所述隔音层(3)两侧分别与所述上层玻璃(1)以及所述下层玻璃(4)之间粘贴有所述夹层(2)，其中，所述隔音层(3)内设有若干个消音机构(5)，且所述消音机构(5)包括中腔(6)、侧腔(7)、回流孔(8)和若干个倾斜孔(9)以及通孔(10)，所述消音机构(5)的中部掏设有所述中腔(6)，所述中腔(6)两侧均设有所述侧腔(7)，其中，所述侧腔(7)与所述中腔(6)以及与所述消音机构(5)内壁之间均设有所述回流孔(8)，所述消音机构(5)的外侧设有若干个倾斜孔(9)，且所述倾斜孔(9)将所述隔音层(3)与所述回流孔(8)之间相贯通，所述中腔(6)外壁设有若干个通孔(10)，且所述通孔(10)将所述中腔(6)与所述回流孔(8)之间相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种隔音夹层玻璃，其特征在于，所述中腔(6)内顶部与底部均设有若干个J形板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种隔音夹层玻璃，其特征在于，所述中腔(6)内中部填充有填充物(12)，其中，所述填充物(12)包括EPDM橡胶、矿物质、多孔消音材料、聚苯乙烯珍珠岩。

4.根据权利要求1所述的一种隔音夹层玻璃，其特征在于，所述消音机构(5)采用聚酯纤维吸音板制作形成。

5.根据权利要求1所述的一种隔音夹层玻璃，其特征在于，所述消音机构(5)的任意相邻之间均粘贴有隔音棉(13)。

6.根据权利要求1所述的一种隔音夹层玻璃，其特征在于，所述夹层(2)与所述上层玻璃(1)之间设有隔层(14)，所述隔层(14)内填充有若干个相互交叉式的交叉板(15)，且所述交叉板(15)均为软质纤维板。

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