CN210564065U - 一种组合式防拱塑料隔热型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式防拱塑料隔热型材,包括第一隔热型材框架以及第二隔热型材框架,所述第一隔热型材框架和第二隔热型材框架之间设有两个组合式隔热条,所述组合式隔热条包括第一隔热条以及第二隔热条,所述第一隔热条包括第一梯形卡接部、边框凸起部以及凹形插接部,所述第二隔热条包括第二梯形卡接部、与凹形插接部相抵顶限位的机翼部以及与凹形插接部上的凹面槽相插接的凸字形插接部,所述凹形插接部与凸字形插接部插接后卡接于第二隔热型材框架上的卡槽内。本实用新型构简单,隔热效果良好,而且具有良好的安装强度、抗拉强度、牢固性能,还具有良好的防尘防水性能。
Description
技术领域
本实用新型属于隔热型材技术领域,具体涉及一种组合式防拱塑料隔热型材。
背景技术
对于铝合金门窗安装生产时,通常使用隔热条进行防尘、防水以及隔热,隔热条不仅仅自身具有良好隔热性能,而且隔热条是连接两个型材框架的连接件,现有技术隔热条与型材框架的连接过程中,存在安装强度、抗拉强度以及牢固稳定性能较差的问题。
为此,我们提出一种结构简单,隔热效果良好,而且具有良好的安装强度、抗拉强度、牢固性能,还具有良好的防尘防水性能的组合式防拱塑料隔热型材来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式防拱塑料隔热型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式防拱塑料隔热型材,包括第一隔热型材框架以及第二隔热型材框架,所述第一隔热型材框架和第二隔热型材框架之间连接有两个镜像对称设置的组合式隔热条,所述组合式隔热条包括第一隔热条以及与第一隔热条相组合插接的第二隔热条,所述第一隔热条包括与第一隔热型材框架上的第一梯形卡槽相卡接的第一梯形卡接部、通过边框凸起部与第一梯形卡接部相连接的凹形插接部,所述第二隔热条包括与第二隔热型材框架上的第二梯形卡槽相卡接的第二梯形卡接部、与凹形插接部相抵顶限位的机翼部以及与凹形插接部上的凹面槽相插接的凸字形插接部,所述凹形插接部与凸字形插接部插接后卡接于第二隔热型材框架上的卡槽内。
优选的,所述第一隔热型材框架以及第二隔热型材框架相对设置。
优选的,所述第一梯形卡接部、边框凸起部以及凹形插接部为一体成型结构。
优选的,所述第二梯形卡接部、机翼部以及凸字形插接部为一体成型结构。
优选的,所述卡槽与第二梯形卡槽相接通。
优选的,所述边框凸起部为张开角角度为120°的L形结构。
本实用新型的技术效果和优点:该组合式防拱塑料隔热型材,采用组合式隔热条连接第一隔热型材框架以及第二隔热型材框架,提高型材框架的加工性能、安装强度、抗拉强度以及隔热性能,组合式隔热条上边框凸起部的设置能够提高型材的防拱效果,第一梯形卡接部以及第二梯形卡接部分别与第一隔热型材框架以及第二隔热型材框架上的梯形卡槽卡接,使得隔热型材连接牢固,安装稳定性好,凹形插接部与凸字形插接部插接后卡接于第二隔热型材框架上的卡槽内,增加了隔热型材的强度和牢固可靠性能,本实用新型结构简单,隔热效果良好,而且具有良好的安装强度、抗拉强度、牢固性能,还具有良好的防尘防水性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型组合式隔热条的结构示意图;
图3为本实用新型第一隔热条的结构示意图;
图4为本实用新型第二隔热条的结构示意图;
图5为本实用新型第一隔热型材框架的结构示意图;
图6为本实用新型第二隔热型材框架的结构示意图。
图中:1、第一隔热型材框架;2、第二隔热型材框架;3、组合式隔热条;4、第一隔热条;5、第二隔热条;6、第一梯形卡槽;7、第一梯形卡接部;8、边框凸起部;9、凹形插接部;10、第二梯形卡槽;11、第二梯形卡接部;12、凹面槽;13、凸字形插接部;14、卡槽;15、机翼部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种组合式防拱塑料隔热型材,包括第一隔热型材框架1以及第二隔热型材框架2,所述第一隔热型材框架1和第二隔热型材框架2之间连接有两个镜像对称设置的组合式隔热条3,所述组合式隔热条3包括第一隔热条4以及与第一隔热条4相组合插接的第二隔热条5,所述第一隔热条4包括与第一隔热型材框架1上的第一梯形卡槽6相卡接的第一梯形卡接部7、通过边框凸起部8与第一梯形卡接部7相连接的凹形插接部9,所述第二隔热条5包括与第二隔热型材框架2上的第二梯形卡槽10相卡接的第二梯形卡接部11、与凹形插接部9相抵顶限位的机翼部15以及与凹形插接部9上的凹面槽12相插接的凸字形插接部13,所述凹形插接部9与凸字形插接部13插接后卡接于第二隔热型材框架2上的卡槽14内。
具体的,所述第一隔热型材框架1以及第二隔热型材框架2相对设置。
具体的,所述第一梯形卡接部7、边框凸起部8以及凹形插接部9为一体成型结构。
具体的,所述第二梯形卡接部11、机翼部15以及凸字形插接部13为一体成型结构。
具体的,所述卡槽14与第二梯形卡槽10相接通。
具体的,所述边框凸起部8为张开角角度为120°的L形结构。
该组合式防拱塑料隔热型材,采用组合式隔热条3连接第一隔热型材框架1以及第二隔热型材框架2,提高型材框架的加工性能、安装强度、抗拉强度以及隔热性能,组合式隔热条3上边框凸起部8的设置能够提高型材的防拱效果,第一梯形卡接部7以及第二梯形卡接部11分别与第一隔热型材框架1以及第二隔热型材框架2上的梯形卡槽卡接,使得隔热型材连接牢固,安装稳定性好,凹形插接部9与凸字形插接部13插接后卡接于第二隔热型材框架2上的卡槽14内,增加了隔热型材的强度和牢固可靠性能,本实用新型结构简单,隔热效果良好,而且具有良好的安装强度、抗拉强度、牢固性能,还具有良好的防尘防水性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式防拱塑料隔热型材,包括第一隔热型材框架(1)以及第二隔热型材框架(2),其特征在于:所述第一隔热型材框架(1)和第二隔热型材框架(2)之间连接有两个镜像对称设置的组合式隔热条(3),所述组合式隔热条(3)包括第一隔热条(4)以及与第一隔热条(4)相组合插接的第二隔热条(5),所述第一隔热条(4)包括与第一隔热型材框架(1)上的第一梯形卡槽(6)相卡接的第一梯形卡接部(7)、通过边框凸起部(8)与第一梯形卡接部(7)相连接的凹形插接部(9),所述第二隔热条(5)包括与第二隔热型材框架(2)上的第二梯形卡槽(10)相卡接的第二梯形卡接部(11)、与凹形插接部(9)相抵顶限位的机翼部(15)以及与凹形插接部(9)上的凹面槽(12)相插接的凸字形插接部(13),所述凹形插接部(9)与凸字形插接部(13)插接后卡接于第二隔热型材框架(2)上的卡槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式防拱塑料隔热型材,其特征在于:所述第一隔热型材框架(1)以及第二隔热型材框架(2)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种组合式防拱塑料隔热型材,其特征在于:所述第一梯形卡接部(7)、边框凸起部(8)以及凹形插接部(9)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种组合式防拱塑料隔热型材,其特征在于:所述第二梯形卡接部(11)、机翼部(15)以及凸字形插接部(13)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种组合式防拱塑料隔热型材,其特征在于:所述卡槽(14)与第二梯形卡槽(10)相接通。
6.根据权利要求1所述的一种组合式防拱塑料隔热型材,其特征在于:所述边框凸起部(8)为张开角角度为120°的L形结构。
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