CN210563699U - 一种组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置 - Google Patents
一种组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，包括T形立柱支撑架、三根垂直度调节螺杆及方位角调节夹具；其特征在于：将两根型材焊接成T形结构，并在直角处焊接一个由四块钢板围成一个正方形，T形结构的型材端部均设有螺杆孔，共三个；三根垂直度调节螺杆分别穿过三个螺杆孔，均通过上下两个螺母与T形立柱支撑架连接固定，方位角调节夹具放置在T形立柱支撑架上由四块钢板围成的正方形上。本实用新型涉及塔式光热发电站定日镜立柱安装技术领域，其优点是固定稳固、可调节立柱垂直度与方位角且调节便捷、可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型属于塔式光热发电站定日镜立柱安装技术领域，涉及一种组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置。
背景技术
目前，塔式光热发电系统的原理主要是由地面上几千台至几万台定日镜组成镜场，共同对太阳运动进行连续跟踪，并将定日镜群反射出来的太阳光，准确无误地聚焦到集热塔顶端的集热器上，集热器接收太阳能后加热集热器管内的流动性工质(导热油、熔盐等)，当工质被加热到几百至上千度后被送往高温储罐内储存。在需要发电时，由蒸汽发生器生成高压蒸汽，随后送往蒸汽轮机发电机组进行发电。发电后的余热蒸汽输送到冷凝器中冷却，再送回低温储罐储存，形成工质循环。
镜场定日镜由立柱支撑，立柱结构为微型桩结构，在混凝土浇筑前立柱需要固定悬空在桩孔中，同时对立柱的垂直度与方位角都有极为精确的要求。且立柱数量极多，单根立柱的安装时长将对镜场施工总工期产生极大影响。采用吊装机械与人工配合安装立柱费时费力，效率很低，且立柱精度难以满足要求。
实用新型内容
针对上述定日镜立柱施工存在的问题，本实用新型旨在提供一种固定稳固、使用便捷、高效、能精确调节立柱垂直度与方位角的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，包括T形立柱支撑架、三根垂直度调节螺杆及方位角调节夹具；其特征在于：将两根型材焊接成T形结构，并在直角处焊接一个由四块钢板围成一个正方形，T形结构的型材端部均设有螺杆孔，共三个；三根垂直度调节螺杆分别穿过三个螺杆孔，均通过上下两个螺母与T形立柱支撑架连接固定，方位角调节夹具放置在T形立柱支撑架上由四块钢板围成的正方形上。
四块钢板围成的正方形边长大于立柱外径。
固定三根垂直度调节螺杆的底部螺母上焊有把手，方便螺母旋转调节，三根垂直度调节螺杆的底部均焊有圆形钢板，圆钢板底部焊接钢筋，钢筋用以插入土壤与地面固定。
所述的方位角调节夹具由两块弧形钢板连接成筒状，且筒的内径与所安装立柱外径一致，两块弧形钢板一边接口处焊接销轴进行连接，另一边接口处焊接短钢板并在短钢板上打孔通过螺栓连接，筒状的弧形钢板外壁底部焊接三根短钢管，使夹具可以架立在T形支撑架上，同时便于旋转立柱调节立柱方位角。
所述T形结构的型材为50mmx30mmx3mm方管钢，T形结构的横边长度为1100mm，竖边长度为600mm。
围成正方形的四块钢板厚度为10mm。
所述垂直度调节螺杆由长590mm的D20圆钢车丝加工而成，螺母尺寸与螺杆对应，螺杆底部圆钢板直径为200mm，焊接钢筋长150mm。
所述弧形钢板厚度为10mm，高度为150mm。
使用本实用新型时，将三根垂直度调节螺杆固定在地面上，定日镜立柱固定在方位角调节夹具内，通过调节每根固定垂直度调节螺杆的底部螺母来调节定日镜立柱的垂直度，直到达到要求，转动调节方位角调节夹具的底部短钢管来调节定日镜立柱的方位角，直到达到要求。
本实用新型是由钢板、方管钢、圆钢螺杆、钢筋焊接制成，通过螺栓、销轴连接固定，不仅强度高，固定稳固，拆装便捷，而且可以重复使用，能够稳定固定立柱，并且可以精确调节立柱的垂直度与方位角。
附图说明
图1为本实用新型的拼装结构示意图。
图2为本实用新型的T形支撑架示意图。
图3为本实用新型的垂直度调节螺杆示意图。
图4为本实用新型的方位角调节夹具示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，一种组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，包括T形支撑架1、三根垂直度调节螺杆2与方位角调节夹具3；所述T形支撑架1由两根型材焊接成T形结构，并在直角处焊接一个由四块钢板围成一个正方形，T形结构的型材端部均设有螺杆孔，共三个；三根垂直度调节螺杆2分别穿过三个螺杆孔，均通过上下两个螺母与T形立柱支撑架连接固定，方位角调节夹具2放置在T形立柱支撑架1上由四块钢板围成的正方形上。
如图2所示，所述T形支撑架1由两根方管钢与四块钢板焊接而成，其中一根方管钢一端焊接在另一方管钢上成T形结构，四块钢板焊接成正方形后并固定在两根方管钢的直角处，两根方管钢端部开有孔共三个；方管钢型号为50mmx30mmx3mm，方管钢的横边长度为1100mm，方管钢的竖边长度为600mm，方管钢的竖边中心线距横边左端600mm，距横边右端500mm；钢板厚度为10mm，高度为150mm，边长根据实际立柱尺寸决定，应大于立柱外径10mm，两根方管钢端部开22mm的孔用以穿螺杆，螺杆孔距方管钢端部50mm；
如图3所示，所述的垂直度调节螺杆共三根，垂直度调节螺杆由长590mm的D20圆钢车丝加工而成，垂直度调节螺杆底部与直径200mm的圆形钢板焊接，钢板厚度为10mm，钢板底部焊接一根150mm长的直径φ10mm钢筋用以插入土壤与地面固接。每根垂直度调节螺杆配置两个螺母，底部螺母焊有6mm光圆钢筋做把手方便螺母旋转调节，把手长边为150mm，短边50mm。
如图4所示，所述的方位角调节夹具由两块弧形钢板围成筒状，弧形钢板厚度为10mm，高度为150mm，且由两块弧形钢板围成筒的内径与所安装立柱外径一致，一边接口处焊接销轴进行连接，使方位角调节夹具可以开合方便夹住立柱，另一边接口处焊接短钢板并打孔用螺栓连接，确保立柱被夹紧，短钢板尺寸为150mm x90mm x10mm。筒状的弧形钢板外壁底部焊接三根短钢管，使方位角调节夹具可以架立在T形支撑架上，同时便于旋转立柱调节立柱方位角，每根短钢管长度为300mm，外径33.5mm。
使用本实用新型时，将三根垂直度调节螺杆固定在地面上，定日镜立柱固定在方位角调节夹具内，通过调节每根固定垂直度调节螺杆的底部螺母来调节定日镜立柱的垂直度，直到达到要求，转动调节方位角调节夹具的底部短钢管来调节定日镜立柱的方位角，直到达到要求。
本实用新型是由钢板、方管钢、圆钢螺杆、钢筋焊接制成，通过螺栓、销轴连接固定，不仅强度高，固定稳固，拆装便捷，而且可以重复使用，能够稳定固定立柱，并且可以精确调节立柱的垂直度与方位角。
Claims (10)
1.一种组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，包括T形立柱支撑架、三根垂直度调节螺杆及方位角调节夹具；其特征在于：将两根型材焊接成T形结构，并在直角处焊接一个由四块钢板围成一个正方形，T形结构的型材端部均设有螺杆孔，共三个；三根垂直度调节螺杆分别穿过三个螺杆孔，均通过上下两个螺母与T形立柱支撑架连接固定，方位角调节夹具放置在T形立柱支撑架上由四块钢板围成的正方形上。
2.根据权利要求1所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：四块钢板围成的正方形边长大于立柱外径。
3.根据权利要求1所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：固定三根垂直度调节螺杆的底部螺母上焊有把手，三根垂直度调节螺杆的底部均焊有圆形钢板，圆钢板底部焊接钢筋。
4.根据权利要求1所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：所述的方位角调节夹具由两块弧形钢板连接成筒状，且筒的内径与所安装立柱外径一致。
5.根据权利要求4所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：两块弧形钢板一边接口处焊接销轴进行连接，另一边接口处焊接短钢板并在短钢板上打孔通过螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：筒状的弧形钢板外壁底部焊接三根短钢管。
7.根据权利要求1所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：所述T形结构的型材为50mmx30mmx3mm方管钢，T形结构的横边长度为1100mm，竖边长度为600mm。
8.根据权利要求2所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：围成正方形的四块钢板厚度为10mm。
9.根据权利要求3所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：所述垂直度调节螺杆由长590mm的D20圆钢车丝加工而成，螺母尺寸与螺杆对应，螺杆底部圆钢板直径为200mm，焊接钢筋长150mm。
10.根据权利要求4所述的组合拼装式定日镜立柱安装固定调整装置，其特征在于：所述弧形钢板厚度为10mm，高度为150mm。
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