CN210562055U - 一种大型混凝土牛腿快速施工装置 - Google Patents

Abstract

一种大型混凝土牛腿快速施工装置，该施工装置包括纵向围囹、横向围囹、扣件、模板构成的模板体系；该施工装置还包括在上层混凝土浇筑完后插入的立柱，所述立柱为多根，单根立柱布置有多根立柱插筋并固定于立柱插筋上，所述立柱上固定有限位钢筋。拉条一端与扣件连接，拉条另一端绕过限位钢筋后与拉条插筋连接，用于固定模板。安全防护排架与纵向围囹之间采用扣件连接，施工平台安装于安全防护排架上，用铁丝绑扎。安全防护网通过铁丝绑扎于安全防护排架上。本实用新型通过将混凝土对模板侧压力传至立柱及先浇混凝土面，实现大型牛腿混凝土快速立模浇筑。具有安全可靠、提高施工效率、节约施工成本、减少施工干扰的优点。

Description

一种大型混凝土牛腿快速施工装置

技术领域

本实用新型一种大型混凝土牛腿快速施工装置，涉及各种大中型水电站厂房牛腿混凝土及工业建筑厂房牛腿混凝土施工领域。

背景技术

现有技术中，各种大中型水电站厂房牛腿混凝土及工业建筑厂房牛腿混凝土，往往采用搭设承重脚手架进行混凝土浇筑，承重脚手架搭设要求高、验收程序复杂、施工历时长、材料人力投入大、且对相邻部位施工存在非常大的干扰。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型混凝土牛腿快速施工装置，有效的解决了大中型水电站厂房牛腿混凝土及工业建筑厂房牛腿混凝土施工的问题，实现无需承重脚手架大型牛腿的快速浇筑，具有安全可靠、提高施工效率、节约施工成本、减少施工干扰的优点。

本实用新型采取的技术方案为：

一种大型混凝土牛腿快速施工装置，包括纵向围囹、横向围囹、扣件、模板，所述纵向围囹、横向围囹、扣件、模板构成模板体系；该装置还包括：

在上层混凝土浇筑完后插入的立柱，所述立柱为多根，单根立柱布置有多根立柱插筋并固定于立柱插筋上，所述立柱上固定有限位钢筋。拉条一端与扣件连接，拉条另一端绕过限位钢筋后与拉条插筋连接，用于固定模板。安全防护排架与纵向围囹之间采用扣件连接，施工平台安装于安全防护排架上，用铁丝绑扎。安全防护网通过铁丝绑扎于安全防护排架上。

所述拉条插筋、立柱插筋均为Φ28螺纹钢。

所述立柱为两根20#槽钢背靠背焊接而成，单根立柱布置多根立柱插筋。

所述限位钢筋为Φ28螺纹钢，单根立柱上设置多根限位钢筋。

所述模板包括P6015/P1015组合钢模板、补缝木模板。

所述纵向围囹、横向围囹、扣件均为Φ48×3.5mm钢管。

一种大型混凝土牛腿快速施工方法，通过将混凝土对模板侧压力传至立柱及先浇混凝土面，实现大型牛腿混凝土快速立模浇筑。

一种大型混凝土牛腿快速施工方法，包括以下步骤：

步骤1：先浇筑混凝土插筋部位收仓后，立即插入拉条插筋、立柱插筋，拉条插筋的数量及布置位置，按模板侧拉条与立柱夹角，同插筋侧拉条与立柱夹角相等的原则确定；

步骤2：立柱高度按混凝浇筑层厚确定，立柱焊接于立柱插筋上，根据混凝土浇筑层拉条数量，现场焊接限位钢筋，确保拉条绕过限位钢筋后所成的夹角被立柱等分，使得混凝土对模板的侧压力转换为立柱对先浇混凝土的压力。

步骤3：牛腿浇筑厚度大于3m的大型牛腿分多层浇筑，按浇筑层厚分次立模，统一拆模；牛腿第一层先立底部竖直段模板，并搭设好安全防护排架、安全防护网，形成施工平台；再安装斜面模板，逐层搭设施工平台，每层施工平台间采用挂梯接通。

步骤4：采取从牛腿内侧向模板侧浇筑混凝土。

步骤5：混凝土达到拆模条件后，从上至下拆除模板及安全防护排架。

本实用新型一种大型混凝土牛腿快速施工装置，技术效果如下：

（1）：通过设置立柱，利用担于立柱限位钢筋上的拉条，将混凝土对模板侧压力传至立柱及先浇混凝土面，安全可靠、施工简单。

（2）：避开常规搭设满堂承重脚手架的施工思路，解决承重脚手架搭设要求高、验收程序复杂、施工历时长、材料人力投入大缺点；且避免了对相邻部位施工的干扰，施工便捷，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的大型混凝土牛腿快速施工装置剖面示意图。

图2为本实用新型的大型混凝土牛腿快速施工装置平面布置示意图。

其中：1-拉条插筋，2-立柱插筋，3-立柱，4-限位钢筋，5-拉条，6-施工平台，7-模板，8-纵向围囹，9-扣件，10-安全防护排架，11-安全防护网。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种大型混凝土牛腿快速施工装置，包括拉条插筋1、立柱插筋2、立柱3、限位钢筋4、拉条5、施工平台6、模板7、纵向围囹8、横向围囹、扣件9、安全防护排架10、安全防护网11。

所述拉条插筋1、立柱插筋2均为Φ28螺纹钢，长度为0.8m，均在上层混凝土浇筑完后插入。

所述立柱3为两根20#槽钢背靠背焊接而成，具体长度由该层层厚决定且不超过3m，单根立柱布置四根立柱插筋且焊接于立柱插筋上，多根立柱3间距按0.75m计。

所述限位钢筋4为Φ28螺纹钢，长度为0.4m，限位钢筋4焊接立柱3上，根据拉条角度决定单根立柱上的限位钢筋4的数量。

所述模板7包括P6015/P1015组合钢模板、以及补缝木模板。

所述纵向围囹8、横向围囹、扣件9均为Φ48×3.5mm钢管，与模板7构成模板体系。

所述拉条5为φ16圆钢，拉条5一端与扣件9用螺杆连接，拉条5另一端绕过限位钢筋4后焊接于拉条插筋1，用于固定模板7。

所述安全防护排架10为Φ48×3.5mm钢管，安全防护排架10与纵向围囹8之间采用扣件连接。

所述施工平台6为竹跳板，施工平台6安装于安全防护排架10上，用铁丝绑扎。

所述安全防护网11为密目网，安全防护网11用铁丝绑扎与安全防护排架10上。

实施步骤：

a、插筋施工：

先浇筑混凝土插筋部位收仓后，立即插入拉条插筋及立柱插筋，拉条插筋的数量及布置位置按模板侧拉条与立柱夹角同插筋侧拉条与立柱夹角相等的原则确定。且遵循混凝土立模的相关规范要求；立柱插筋按单根立柱布置四根、立柱间距0.75m、立柱距离混凝土模板间距约1m考虑。

b、立柱的制安：

立柱高度按混凝浇筑层厚确定，立柱在加工厂统一制作，运至现场焊接于立柱插筋上，根据混凝土浇筑层拉条数量，现场焊接限位钢筋，确保拉条绕过限位钢筋后所成的夹角被立柱等分，使得混凝土对模板的侧压力转换为立柱对先浇混凝土的压力。

c、立模、施工平台及安全网施工：

牛腿浇筑厚度大于3m的大型牛腿一般分多层浇筑，按浇筑层厚分次立模，统一拆模。牛腿第一层先立底部竖直段模板，并搭设好安全防护脚手架及防护网，形成施工平台；再安装斜面模板，逐层搭设施工平台，每层施工平台间采用挂梯接通，便于混凝土浇筑期间模板检查和后期拆模。牛腿后续浇筑层按上述方案施工。

d、混凝土浇筑施工：

混凝土施由泵车或者其他大型垂直运输设备浇筑，从牛腿内侧向模板侧浇筑。

e、拆模施工：

混凝土达到拆模条件后，利用吊篮或吊车从上至下拆除模板及安全防护脚手架。

Claims (8)

1.一种大型混凝土牛腿快速施工装置，包括纵向围囹（8）、横向围囹、扣件（9）、模板（7），所述纵向围囹（8）、横向围囹、扣件（9）、模板（7）构成模板体系，其特征在于该装置还包括：

在上层混凝土浇筑完后插入的立柱（3），所述立柱（3）为多根，单根立柱布置有多根立柱插筋（2）并固定于立柱插筋上，所述立柱（3）上固定有限位钢筋（4）；

拉条（5）一端与扣件（9）连接，拉条（5）另一端绕过限位钢筋（4）后与拉条插筋（1）连接，用于固定模板（7）。

2.根据权利要求1所述一种大型混凝土牛腿快速施工装置，其特征在于：安全防护排架（10）与纵向围囹（8）之间采用扣件连接，施工平台（6）安装于安全防护排架（10）上，用铁丝绑扎。

3.根据权利要求1所述一种大型混凝土牛腿快速施工装置，其特征在于：安全防护网（11）通过铁丝绑扎于安全防护排架（10）上。

4.根据权利要求1所述一种大型混凝土牛腿快速施工装置，其特征在于：所述拉条插筋（1）、立柱插筋（2）均为Φ28螺纹钢。

5.根据权利要求1所述一种大型混凝土牛腿快速施工装置，其特征在于：所述立柱（3）为两根20#槽钢背靠背焊接而成，单根立柱布置多根立柱插筋（2）。

6.根据权利要求1所述一种大型混凝土牛腿快速施工装置，其特征在于：所述限位钢筋（4）为Φ28螺纹钢，单根立柱上设置多根限位钢筋（4）。

7.根据权利要求1所述一种大型混凝土牛腿快速施工装置，其特征在于：所述模板（7）包括P6015/P1015组合钢模板、补缝木模板。

8.根据权利要求1所述一种大型混凝土牛腿快速施工装置，其特征在于：所述纵向围囹（8）、横向围囹、扣件（9）均为Φ48×3.5mm钢管。

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