CN210561226U - 一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机 - Google Patents
一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210561226U CN210561226U CN201921038812.XU CN201921038812U CN210561226U CN 210561226 U CN210561226 U CN 210561226U CN 201921038812 U CN201921038812 U CN 201921038812U CN 210561226 U CN210561226 U CN 210561226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide roller
- cloth
- washing
- washing box
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,包括水洗箱体、清理刷辊、第一导料辊、第二导料辊、第一送料辊、第二送料辊和集水槽,水洗箱体的内部设置的水洗腔中安装有清理刷辊,清理刷辊通过第一转轴与第一驱动电机转动连接,清理刷辊的左侧安装有第一导料辊,清理刷辊的右侧安装有第二导料辊,第一导料辊和第二导料辊通过第二转轴与第二驱动电机传动连接,水洗箱体的左侧上部安装有第一送料辊。本实用新型通过设置的水洗箱体、清理刷辊、第一导料辊、第二导料辊、第一送料辊、第二送料辊和集水槽,解决了在对布料水洗过程中布料容易褶皱,不利于布料的加工,布料水洗之后输送过程中携带大量滴落的溶液,不便于布料的输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗机技术领域,具体为一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机。
背景技术
一般高温高压液流染色机的冷却水洗方式是装在高温高压液流染色机外部的热交换机内打入冷却水,间接冷却高温高压液流染色机的染色液体的方式,实际热交换效率很难超过30%,以往工艺是升温—维持—冷却—投入助剂—升温—RC(ReductionCleaning:还原水洗)—水洗—结束,RC(Reduction Cleaning:还原水洗)及水洗工艺必需另外处理。
但是,现有的技术具有以下不足:
1.在对布料水洗过程中布料容易褶皱,不利于布料的加工;
2.布料水洗之后输送过程中携带大量滴落的溶液,不便于布料的输送。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,解决了在对布料水洗过程中布料容易褶皱,不利于布料的加工,布料水洗之后输送过程中携带大量滴落的溶液,不便于布料的输送的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,包括水洗箱体、清理刷辊、第一导料辊、第二导料辊、第一送料辊、第二送料辊和集水槽,所述水洗箱体的内部设置的水洗腔中安装有清理刷辊,所述清理刷辊通过第一转轴与第一驱动电机转动连接,所述清理刷辊的左侧安装有第一导料辊,所述清理刷辊的右侧安装有第二导料辊,所述第一导料辊和第二导料辊通过第二转轴与第二驱动电机传动连接,所述水洗箱体的左侧上部安装有第一送料辊,所述水洗箱体的右侧上部安装有第二送料辊,所述第二送料辊的下部安装有集水槽,所述集水槽上安装有压辊。
优选的,所述清理刷辊设置有两个,所述清理刷辊通过第一转轴与水洗箱体的内壁固定连接,所述第一转轴通过轴承座与水洗箱体的内壁转动连接,所述第一驱动电机通过电机座与水洗箱体的箱壁固定连接。
优选的,所述第一导料辊和第二导料辊的外壁上均设置有呈八字形的外纹,所述第一导料辊和第二导料辊均通过第二转轴与水洗箱体的内壁固定连接,所述第二转轴通过轴承座与水洗箱体的内壁转动连接,所述第二驱动电机通过电机座与水洗箱体的箱壁固定连接。
优选的,所述第一送料辊通过第三转轴与固定座转动连接,所述第三转轴与第三驱动电机的输出轴转动连接,所述第三驱动电机通过电机座与固定座固定连接。
优选的,所述第二送料辊通过第三转轴与固定座转动连接,所述第二送料辊安置在水洗箱体右侧的上部,所述第二送料辊的下部抵在压辊的上部。
优选的,所述压辊通过第四转轴与集水槽固定连接,且第四转轴通过轴承座与集水槽转动连接,所述集水槽的下部出水口上安装有导水管,所述导水管的下端安装在排水管上,所述排水管的上端通过管道连接座与水洗箱体下部的出水口相互连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,通过设置的第一导料辊和第二导料辊,在布料输送过程中,第一导料辊和第二导料辊在第二驱动电机的带动下转动,第一导料辊和第二导料辊推动布料移动时,第一导料辊和第二导料辊外部的八字形外纹在转动推料作用下,对布料沿着中间向两侧产生一个推力,将布料完全展开在第一导料辊和第二导料辊上,同时清理刷辊在第一驱动电机的驱动下转动对布料进行水洗,利用第一导料辊和第二导料辊转动时对布料产生向外侧的力将布料完全展开,从而有效的避免布料输送过程中布料褶皱,解决了在对布料水洗过程中布料容易褶皱,不利于布料的加工的问题。
(2)本实用新型,通过设置的第二送料辊、集水槽和压辊,在布料水洗好之后在第二送料辊和压辊的作用下挤压布料上含有的水,接着挤下的水从压辊上滴落到集水槽中,集水槽中的水从导水管输送到排水管中排放到外界,将其水洗好布料上的水利用压辊和第二送料辊的挤压作用挤下来,挤下来的水利用集水槽收集起来,从而有效的避免水滴落到水洗箱体的外部,结构简单,实用性强,便于推广使用,解决了布料水洗之后输送过程中携带大量滴落的溶液,不便于布料的输送的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视示意图;
图3为本实用新型图2中压辊的安装示意图。
图中附图标记为:1、水洗箱体;2、水洗腔;3、清理刷辊;4、第一转轴;5、第一驱动电机;6、第一导料辊;7、第二转轴;8、第二驱动电机;9、第二导料辊;10、轴承座;11、电机座;12、第一送料辊;13、第三转轴;14、第三驱动电机;15、第二送料辊;16、固定座;17、集水槽;18、压辊;19、排水管;20、导水管;21、管道连接座;22、第四转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例;一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,包括水洗箱体1、清理刷辊3、第一导料辊6、第二导料辊9、第一送料辊12、第二送料辊15和集水槽17,水洗箱体1的内部设置的水洗腔2中安装有清理刷辊3,清理刷辊3通过第一转轴4与第一驱动电机5转动连接,第一驱动电机5的型号为Y90S-2,为现有技术,清理刷辊3设置有两个,清理刷辊3 通过第一转轴4与水洗箱体1的内壁固定连接,第一转轴4通过轴承座10与水洗箱体1的内壁转动连接,第一驱动电机5通过电机座11 与水洗箱体1的箱壁固定连接,清理刷辊3的左侧安装有第一导料辊 6,清理刷辊3的右侧安装有第二导料辊9,第一导料辊6和第二导料辊9通过第二转轴7与第二驱动电机8传动连接,第二驱动电机8 的型号为Y90S-2,为现有技术,第一导料辊6和第二导料辊9的外壁上均设置有呈八字形的外纹,第一导料辊6和第二导料辊9均通过第二转轴7与水洗箱体1的内壁固定连接,第二转轴7通过轴承座 10与水洗箱体1的内壁转动连接,第二驱动电机8通过电机座11与水洗箱体1的箱壁固定连接,水洗箱体1的左侧上部安装有第一送料辊12,第一送料辊12通过第三转轴13与固定座16转动连接,第三转轴13与第三驱动电机14的输出轴转动连接,第三驱动电机14的型号为Y90S-2,为现有技术,第三驱动电机14通过电机座11与固定座16固定连接,水洗箱体1的右侧上部安装有第二送料辊15,第二送料辊15通过第三转轴13与固定座16转动连接,第二送料辊15 安置在水洗箱体1右侧的上部,第二送料辊15的下部抵在压辊18的上部,第二送料辊15的下部安装有集水槽17,集水槽17上安装有压辊18,压辊18通过第四转轴22与集水槽17固定连接,且第四转轴22通过轴承座10与集水槽17转动连接,集水槽17的下部出水口上安装有导水管20,导水管20的下端安装在排水管19上,排水管 19的上端通过管道连接座21与水洗箱体1下部的出水口相互连通。
工作原理:使用时直接将其布料依次穿过第一送料辊12、第一导料辊6、清理刷辊3、第二导料辊9和第二送料辊15,第三驱动电机14运行带动第三转轴13转动,第三转轴13带动第一送料辊12和第二送料辊15转动输送布料,在布料输送过程中,第一导料辊6和第二导料辊9在第二驱动电机8的带动下转动,第一导料辊6和第二导料辊9推动布料移动时,第一导料辊6和第二导料辊9外部的八字形外纹在转动推料作用下,对布料沿着中间向两侧产生一个推力,将布料完全展开在第一导料辊6和第二导料辊9上,同时清理刷辊3在第一驱动电机5的驱动下转动对布料进行水洗,在布料水洗好之后在第二送料辊15和压辊18的作用下挤压布料上含有的水,接着挤下的水从压辊18上滴落到集水槽17中,集水槽17中的水从导水管20输送到排水管19中排放到外界。
综上可得,本实用新型通过设置的水洗箱体1、清理刷辊3、第一导料辊6、第二导料辊9、第一送料辊12、第二送料辊15和集水槽17,解决了在对布料水洗过程中布料容易褶皱,不利于布料的加工,布料水洗之后输送过程中携带大量滴落的溶液,不便于布料的输送的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,包括水洗箱体(1)、清理刷辊(3)、第一导料辊(6)、第二导料辊(9)、第一送料辊(12)、第二送料辊(15)和集水槽(17),其特征在于:所述水洗箱体(1)的内部设置的水洗腔(2)中安装有清理刷辊(3),所述清理刷辊(3)通过第一转轴(4)与第一驱动电机(5)转动连接,所述清理刷辊(3)的左侧安装有第一导料辊(6),所述清理刷辊(3)的右侧安装有第二导料辊(9),所述第一导料辊(6)和第二导料辊(9)通过第二转轴(7)与第二驱动电机(8)传动连接,所述水洗箱体(1)的左侧上部安装有第一送料辊(12),所述水洗箱体(1)的右侧上部安装有第二送料辊(15),所述第二送料辊(15)的下部安装有集水槽(17),所述集水槽(17)上安装有压辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,其特征在于:所述清理刷辊(3)设置有两个,所述清理刷辊(3)通过第一转轴(4)与水洗箱体(1)的内壁固定连接,所述第一转轴(4)通过轴承座(10)与水洗箱体(1)的内壁转动连接,所述第一驱动电机(5)通过电机座(11)与水洗箱体(1)的箱壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,其特征在于:所述第一导料辊(6)和第二导料辊(9)的外壁上均设置有呈八字形的外纹,所述第一导料辊(6)和第二导料辊(9)均通过第二转轴(7)与水洗箱体(1)的内壁固定连接,所述第二转轴(7)通过轴承座(10)与水洗箱体(1)的内壁转动连接,所述第二驱动电机(8)通过电机座(11)与水洗箱体(1)的箱壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,其特征在于:所述第一送料辊(12)通过第三转轴(13)与固定座(16)转动连接,所述第三转轴(13)与第三驱动电机(14)的输出轴转动连接,所述第三驱动电机(14)通过电机座(11)与固定座(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,其特征在于:所述第二送料辊(15)通过第三转轴(13)与固定座(16)转动连接,所述第二送料辊(15)安置在水洗箱体(1)右侧的上部,所述第二送料辊(15)的下部抵在压辊(18)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机,其特征在于:所述压辊(18)通过第四转轴(22)与集水槽(17)固定连接,且第四转轴(22)通过轴承座(10)与集水槽(17)转动连接,所述集水槽(17)的下部出水口上安装有导水管(20),所述导水管(20)的下端安装在排水管(19)上,所述排水管(19)的上端通过管道连接座(21)与水洗箱体(1)下部的出水口相互连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921038812.XU CN210561226U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921038812.XU CN210561226U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210561226U true CN210561226U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70631938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921038812.XU Active CN210561226U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210561226U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115182122A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-10-14 | 南通银湖新材料有限公司 | 一种纺织布料用防褶皱的旋转型染色装置 |
-
2019
- 2019-07-04 CN CN201921038812.XU patent/CN210561226U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115182122A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-10-14 | 南通银湖新材料有限公司 | 一种纺织布料用防褶皱的旋转型染色装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106423944A (zh) | 一种轴承自动清洗机 | |
CN210910752U (zh) | 一种用于塑料制品的回收装置 | |
CN213925386U (zh) | 一种服装生产用布料清洗装置 | |
CN207031743U (zh) | 一种丝光机 | |
CN210561226U (zh) | 一种具有布料防皱功能的高温直排水洗机 | |
CN112709059A (zh) | 一种用于纺织布料印染的预处理装置及其使用方法 | |
CN211888435U (zh) | 一种冷轧带钢清洗装置 | |
CN214938405U (zh) | 一种针织漂洗装置 | |
CN214938428U (zh) | 一种高效水洗机 | |
CN213409525U (zh) | 一种塑料板用清洗装置 | |
CN217857502U (zh) | 一种玻璃纤维板原材料清洗装置 | |
CN210975216U (zh) | 一种自动干燥预缩机 | |
CN210066184U (zh) | 一种纺织机械用布料加湿装置 | |
CN111996703A (zh) | 一种一体式纺织纤维布的印染装置 | |
CN213469016U (zh) | 一种洗衣机玻璃观察窗加工快速冷却装置 | |
CN215844475U (zh) | 一种复合铝箔膜生产用清洁装置 | |
CN215724865U (zh) | 一种服装加工用人棉面料前处理的水洗烘干装置 | |
CN214039670U (zh) | 一种洗衣龙的热回收装置 | |
CN211142462U (zh) | 一种化纤布料有害物质去除装置 | |
CN210964114U (zh) | 一种换热站的过滤装置 | |
CN213538384U (zh) | 一种用于纺织加工的布料清洗烘干装置 | |
CN214782582U (zh) | 一种用于纺织面料的印染装置 | |
CN112657907A (zh) | 一种用于蒸汽清洗设备的蒸汽发生装置 | |
CN113046951A (zh) | 一种面料加工熨烫及预处理装置 | |
CN214362207U (zh) | 一种节水型染色机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230606 Address after: Room 301, Building 15, No. 189, Hongcan Road, Hongken Farm, Economic and Technological Development Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province 310000 Patentee after: Hangzhou Qinshang Manufacturing Technology Co.,Ltd. Address before: Room 415, Building 3, No. 3089, Nanxiu Road, Xintang Street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province 310000 Patentee before: HANGZHOU STAR ECOUEN TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right |