CN210561085U - 一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，解决了现有技术中的刺针比较尖锐，在制毛毯的过程中对纤维、基网和成品毛毯都有损伤的技术问题。它包括带弯头的针柄、针杆和针尖；所述针杆包括三个侧面；所述针杆相邻的侧面间均通过连接弧面相接。本实用新型提供的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，所述针杆相邻的侧面间均通过连接弧面相接，由于相邻侧面间为圆润的连接弧面，在制毛毯进行针针刺的过程中，既能保证毛毯的顺利生产，又避免了对纤维、基网和成品毛毯造成损伤。

Description

一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针

技术领域

本实用新型涉及一种高速真空圆网造纸毛毯针刺机，具体涉及一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针。

背景技术

现有技术中，采用高速真空圆网造纸毛毯针刺机制成的毛毯中，毛毯中的纤维要求竖立，起到抗压作用，竖立的纤维又等于污染物的流畅通道，起到疏解毛毯堵塞的作用。其中，高速真空圆网造纸毛毯针刺机制成的毛毯是由基网面层、纤维网中间层以及纤维网背面层构成，纤维网经针针刺植绒机反复将纤维缠结而成。

同时，在其制作工艺流程中，需要用到针刺机，而针刺机中的刺针至关重要，目前刺针的针针刺深度在8mm-15mm，针现密度在1200次/cm2-1600次/cm2。实际中，需要选择齿深大的刺针提高每次针的带纤维量，形成纤维束。但是常规的刺针都是的针杆都是三棱柱状，其横截面为正三角形，相邻侧面间成60度角，且相邻侧面间为棱，比较尖锐，在制毛毯的过程中对纤维、基网和成品毛毯都有损伤。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中的刺针比较尖锐，在制毛毯的过程中对纤维、基网和成品毛毯都有损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，以解决现有技术中存在的刺针比较尖锐，在制毛毯的过程中对纤维、基网和成品毛毯都有损伤的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，包括带弯头的针柄、针杆和针尖；所述针杆包括三个侧面；所述针杆相邻的侧面间均通过连接弧面相接。

可选的或优选的，所述针尖为外凸的球冠状。

可选的或优选的，所述连接弧面上设有针齿。

可选的或优选的，所述连接弧面为三个，所述针齿设在任意一个或多个连接弧面上。

可选的或优选的，所述针齿设在任意一个连接弧面上，且所述针齿沿着所述连接弧面的长度方向设置。

可选的或优选的，所述针齿的数量为1-8个。

可选的或优选的，所述针齿的数量为4-6个。

可选的或优选的，所述针齿的齿深为0.7-0.9mm。

可选的或优选的，所述针齿的齿深为0.7mm。

可选的或优选的，所述针齿上还设有齿突。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

(1)本实用新型提供的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，所述针杆相邻的侧面间均通过连接弧面相接，由于相邻侧面间为圆润的连接弧面，在制毛毯进行针针刺的过程中，既能保证毛毯的顺利生产，又避免了对纤维、基网和成品毛毯造成损伤。

(2)本实用新型提供的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，由于将针尖设置成外凸的球冠状，即针尖的端部为弧面，在制毛毯进行针针刺的过程中，可以避免针尖了对纤维、基网和成品毛毯造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中刺针的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是图1中B-B的剖视图；

图4是本实用新型实施例1中刺针的结构示意图；

图5是图4中C部的放大示意图；

图6是图4中D-D的剖视图。

图7是本实用新型实施例2中齿突的结构示意图。

图中：

1、针柄；2、针杆；3、针尖；4、连接弧面；5、针齿；6、齿突；7、侧面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图7所示：

实施例1：

本实用新型提供了一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，包括带弯头的针柄1、针杆2和针尖3；所述针杆2包括三个侧面7；所述针杆2相邻的侧面7间均通过连接弧面4相接。

本实用新型提供的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，所述针杆2相邻的侧面7间均通过连接弧面4相接，由于相邻侧面7间为圆润的连接弧面4，在制毛毯进行针针刺的过程中，既能保证毛毯的顺利生产，又避免了对纤维、基网和成品毛毯造成损伤。

作为可选的实施方式，所述针尖3为外凸的球冠状。将针尖3设置成外凸的球冠状，即针尖3的端部为弧面，在制毛毯进行针针刺的过程中，可以进一步避免针尖3了对纤维、基网和成品毛毯造成损伤，保证毛毯的质量。

作为可选的实施方式，所述连接弧面4上设有针齿5。

作为可选的实施方式，所述连接弧面4为三个，所述针齿5设在任意一个或多个连接弧面4上。即，所述针齿5可以设置在任意一个连接弧面4上，或者设置在任意两个连接弧面4上，或者三个连接弧面4上均设置有所述针齿5。

作为可选的实施方式，所述针齿5设在任意一个连接弧面4上，且所述针齿5沿着所述连接弧面4的长度方向设置。

作为可选的实施方式，所述针齿5的数量为1-8个。

作为可选的实施方式，所述针齿5的数量为4-6个。

作为可选的实施方式，所述针齿5的数量为6个。当然，所述针齿5的数量可以根据需要进行设置，还可以为4个、5个或者其他数量。

作为可选的实施方式，所述针齿5的齿深a为0.7-0.9mm。

作为可选的实施方式，所述针齿5的齿深a为0.7mm。当然，所述针齿5的齿深可以根据需要进行设置，还可以为0.8mm、0.9mm或者其他齿深。

作为可选的实施方式，所述针杆2的三个侧面7中，相邻侧面7间成60°角。并且，如图6所示，针杆2的横截面中，相邻侧面7间连接弧面4的形状呈圆润的水滴形。

实施例2：

本实施例2与实施例1的不同点在于：

在本实施例中，所述针齿5上还设有齿突6。在针齿5上设置齿突6，在针刺的过程中，刺针的作用力会更大，即刺针带纤维量更大，更易形成纤维束。

作为可选的实施方式，所述齿突6的高度b为0.2mm-0.4mm。

作为可选的实施方式，所述齿突6的高度b为0.3mm。

作为可选的实施方式，所述齿突6的勾齿尖部到外径的距离c为0.1mm-0.25mm(即齿尖突为多少0.1mm-0.25mm)。

作为可选的实施方式，所述齿突6的勾齿尖部到外径的距离c为0.15mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，包括带弯头的针柄、针杆和针尖；所述针杆包括三个侧面；其特征在于：所述针杆相邻的侧面间均通过连接弧面相接。

2.根据权利要求1所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述针尖为外凸的球冠状。

3.根据权利要求1或2所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述连接弧面上设有针齿。

4.根据权利要求3所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述连接弧面为三个，所述针齿设在任意一个或多个连接弧面上。

5.根据权利要求4所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述针齿设在任意一个连接弧面上，且所述针齿沿着所述连接弧面的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述针齿的数量为1-8个。

7.根据权利要求6所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述针齿的数量为4-6个。

8.根据权利要求7所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述针齿的齿深为0.7-0.9mm。

9.根据权利要求8所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述针齿的齿深为0.7mm。

10.根据权利要求9所述的用于高速真空圆网造纸毛毯针刺机的刺针，其特征在于：所述针齿上还设有齿突。

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