CN210560801U - 一种电解铝电动打壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铝电动打壳装置，包括支撑台，支撑台的上表面固定安装有控制箱，控制箱的内部插接有运动杆，控制箱的右侧上表面螺接有减速箱，减速箱的右端安装有制动电机，减速箱的内部安装有传动装置，传动装置包括固定安装在制动电机输出轴上的蜗杆一端，蜗杆的另一端螺接有蜗轮，蜗轮的前表面固定安装有转筒，转筒的前表面固定安装有传动齿轮，转筒的内部转动安装有支撑轴，支撑轴的前后两端固定安装在减速箱的内部前后箱壁上。与现有技术相比，本装置能够通过机械传动结构实现与气动打壳装置一样的打壳功能，并减少能耗，延长使用寿命，提升打击的精度及同步性，锤头保养及设备维护方便。

Description

一种电解铝电动打壳装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种电解铝电动打壳装置。

背景技术

电解铝是通过电解产生金属铝的方法，目前电解铝工业生产大多采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法，其中熔融的冰晶石为溶剂，氧化铝为溶质，以碳素作为阳极，铝液作为阴极，通入强直流电后，在950-970摄氏度时，电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。

目前电解铝的电解过程，需定时在电解槽内添加主要原料氧化铝，常使用定容下料器配合气动打壳装置将壳面打开，使得氧化铝能够定期定量加注入电解槽中，维持和稳定电解生产，现有技术中多为气缸驱动打击装置进行打壳，但是在高温环境中气动打壳装置的密封部件易老化、磨损，导致漏气严重，能耗增高，打击同步性差，常出现锤头卡死的工况，保养及维修操作十分困难，为解决上述问题，我们提出一种电解铝电动打壳装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝电动打壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝电动打壳装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧上表面螺接有减速箱，所述减速箱的右端安装有制动电机，所述减速箱的内部安装有传动装置，所述传动装置包括固定安装在制动电机输出轴上的蜗杆一端，所述蜗杆的另一端螺接有蜗轮，所述蜗轮的前表面固定安装有转筒，所述转筒的前表面固定安装有传动齿轮，所述转筒的内部转动安装有支撑轴，所述支撑轴的前后两端固定安装在减速箱的内部前后箱壁上。

优选的，所述控制箱的内部插接有运动杆，所述运动杆包括传动杆体，所述传动杆体的右侧上方开设有与传动齿轮匹配的直齿，所述运动杆的下端安装有避震装置，所述避震装置的下端螺接有锤头。

优选的，所述避震装置包括开设在传动杆体下端的矩形槽，所述矩形槽的内部上端固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有矩形滑块，所述矩形滑块的内部螺接有锤头的上端。

优选的，所述控制箱的上下两端螺接有防尘罩，所述防尘罩包括上防尘罩和下防尘罩，所述下防尘罩的下端为喇叭状开口设计，所述下防尘罩的外表面下侧均匀开设有排屑口，所述排屑口为倾斜设计，且外高内低。

优选的，所述减速箱的右端固定安装有第一法兰盘，所述第一法兰盘的右端螺接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的右端固定安装在制动电机的外壳左侧。

优选的，所述控制箱的内部下表面固定安装有控制器，所述控制器、制动电机，通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解铝电动打壳装置，能够通过机械传动结构实现与气动打壳装置一样的打壳功能，并减少能耗，延长使用寿命，提升打击的精度及同步性，锤头保养及设备维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意剖视图。

图3为本实用新型传动装置的结构示意图。

图4为本实用新型避震装置的结构示意图。

图中：1支撑台、2控制箱、3减速箱、4制动电机、6传动装置、61蜗杆、62传动齿轮、63支撑轴、64蜗轮、65转筒、7运动杆、71直齿、72传动杆体、73避震装置、74锤头、731弹簧、732矩形槽、733矩形滑块、5防尘罩、51上防尘罩、52下防尘罩、8排屑口、9第一法兰盘、10第二法兰盘、11控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝电动打壳装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定安装有控制箱2，控制箱2的内部插接有运动杆7，控制箱2的右侧上表面螺接有减速箱3，减速箱3的右端安装有制动电机4，减速箱3的内部安装有传动装置6，传动装置6包括固定安装在制动电机4输出轴上的蜗杆61一端，蜗杆61的另一端螺接有蜗轮64，蜗轮64的前表面固定安装有转筒65，转筒65的前表面固定安装有传动齿轮62，转筒65的内部转动安装有支撑轴63，支撑轴63的前后两端固定安装在减速箱3的内部前后箱壁上。

通过控制制动电机4的正反转，经传动装置6将电机转动转换为运动杆7的上下移动，代替常规气缸驱动，减少能耗，工作更稳定，制动电机4的驱动精度高，调节移动距离准确，误差小，多个电解铝电动打壳装置一起使用时，打击同步性高。

控制箱2的内部插接有运动杆7，运动杆7包括传动杆体72，传动杆体72的右侧上方开设有与传动齿轮62匹配的直齿71，运动杆7的下端安装有避震装置73，避震装置73的下端螺接有锤头74。

通过传动齿轮62的转动带动直齿71上下移动，从而使运动杆7与锤头74一同运动，对电解槽中的凝固壳进行打击，避震装置73可缓解传动齿轮62与直齿71的冲击。

避震装置73包括开设在传动杆体72下端的矩形槽732，矩形槽732的内部上端固定安装有弹簧731的一端，弹簧731的另一端固定安装有矩形滑块733，矩形滑块733的内部螺接有锤头74的上端。

当传动杆体72下降并与凝固壳接触时，通过锤头74上螺接的矩形滑块733压迫弹簧731到底，与矩形槽732的内部上端刚性接触传递压力，起到缓解冲击的作用，螺接的锤头74可方便拆卸与维护。

控制箱2的上下两端螺接有防尘罩5，防尘罩5包括上防尘罩51和下防尘罩52，下防尘罩52的下端为喇叭状开口设计，下防尘罩52的外表面下侧均匀开设有排屑口8，排屑口8为倾斜设计，且外高内低。

下防尘罩52下端的喇叭状开口设计可防止碎屑卡住锤头74，可将吸附在锤头74上的碎屑通过倾斜设计的排屑口8排出。

减速箱3的右端固定安装有第一法兰盘9，第一法兰盘9的右端螺接有第二法兰盘10，第二法兰盘10的右端固定安装在制动电机4的外壳左侧。

第一法兰盘9与第二法兰盘10螺接装配并固定制动电机4，方便拆卸，可对内部结构进行维护。

控制箱2的内部下表面固定安装有控制器11，控制器11、制动电机4，通过导线电连接，且控制器11与外部电源连接。

通过控制器11可控制制动电机4的正反转及制动状态。

工作原理：在需要对电解槽上凝固的壳体进行打击时，通过控制器11控制制动电机4的转动，经减速箱3中的传动装置6将转动转换为上下移动，并驱使运动杆7打击凝固的壳体，当锤头74刚接触到壳体时可通过避震装置73进行缓冲，防止振动对传动齿轮62和直齿71的磨损，破壳后制动电机4反转，带动运动杆7上移，锤头74上粘连的电解液和碎屑通过下防尘罩52下端的喇叭状开口设计与倾斜的排屑口8对其进行剔除清理，螺接的锤头74和螺接的第一法兰盘9、第二法兰盘10方便对维护部件进行拆卸，降低保养操作难度，多个电解铝电动打壳装置一起使用时，打击精度高、同步性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电解铝电动打壳装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上表面固定安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的内部插接有运动杆(7)，所述控制箱(2)的右侧上表面螺接有减速箱(3)，所述减速箱(3)的右端安装有制动电机(4)；

所述减速箱(3)的内部安装有传动装置(6)，所述传动装置(6)包括固定安装在制动电机(4)输出轴上的蜗杆(61)一端，所述蜗杆(61)的另一端螺接有蜗轮(64)，所述蜗轮(64)的前表面固定安装有转筒(65)，所述转筒(65)的前表面固定安装有传动齿轮(62)，所述转筒(65)的内部转动安装有支撑轴(63)，所述支撑轴(63)的前后两端固定安装在减速箱(3)的内部前后箱壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝电动打壳装置，其特征在于：所述运动杆(7)包括传动杆体(72)，所述传动杆体(72)的右侧上方开设有与传动齿轮(62)匹配的直齿(71)，所述运动杆(7)的下端安装有避震装置(73)，所述避震装置(73)的下端螺接有锤头(74)。

3.根据权利要求2所述的一种电解铝电动打壳装置，其特征在于：所述避震装置(73)包括开设在传动杆体(72)下端的矩形槽(732)，所述矩形槽(732)的内部上端固定安装有弹簧(731)的一端，所述弹簧(731)的另一端固定安装有矩形滑块(733)，所述矩形滑块(733)的内部螺接有锤头(74)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝电动打壳装置，其特征在于：所述控制箱(2)的上下两端螺接有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)包括上防尘罩(51)和下防尘罩(52)，所述下防尘罩(52)的下端为喇叭状开口设计，所述下防尘罩(52)的外表面下侧均匀开设有排屑口(8)，所述排屑口(8)为倾斜设计，且外高内低。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝电动打壳装置，其特征在于：所述减速箱(3)的右端固定安装有第一法兰盘(9)，所述第一法兰盘(9)的右端螺接有第二法兰盘(10)，所述第二法兰盘(10)的右端固定安装在制动电机(4)的外壳左侧。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝电动打壳装置，其特征在于：所述控制箱(2)的内部下表面固定安装有控制器(11)，所述控制器(11)、制动电机(4)，通过导线电连接，且控制器(11)与外部电源连接。

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