CN210560636U - 一种电缆加工用退火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用退火设备，包括设备本体，设备本体的一侧固定安装有电源开关，设备本体一端的中部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴穿过设备本体内壁的一端与旋转盘的一端固定连接，旋转盘的外圈与热源筒一端的内圈固定连接，热源筒另一端的内圈套设于固定盘的外圈，本实用新型一种电缆加工用退火设备，电缆经过退火设备花费时间长，增加电缆进行退火的时间，提高退火效果；通过旋转若干个扰流叶片旋转带动空气流动，增加内部气流流动性，从而使电缆受热更加均匀，避免因受热不均造成的电缆物理特性变化，充分利用热风，该电缆加工退火装置，结构简单，设计合理，提高热能利用率。

Description

一种电缆加工用退火设备

技术领域

本实用新型涉及退火设备，特别涉及一种电缆加工用退火设备，属于电缆加工技术领域。

背景技术

我国冶炼企业与加工企业规模不断扩大，导致原料需求增加，供需矛盾越来越突出。国内冶炼企业产能迅速扩张，冶炼厂对于原料的需求将越来越依赖于废铜，再生铜处理工艺过程复杂，其生产线设备比较繁杂，在拉线过程中线材出现加工硬化现象，特别是降低了金属塑性，增加了生产成本。随着加工硬化现象的产生要不断增加机械功率，随着材料塑性韧性的下降，可能发生脆性破坏；因此退火工序非常重要。

在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能。现有的铜线加工过程中，退火时间过短或者受热不均容易造成电缆本身物理特性发生变化，同时现有装置热风无法循环利用，热能利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用退火设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铜线加工过程中，退火时间过短或者受热不均容易造成电缆本身物理特性发生变化，热能利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用退火设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定安装有电源开关，所述设备本体一端的中部固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端通过转轴穿过设备本体内壁的一端与旋转盘的一端固定连接，所述旋转盘的外圈与热源筒一端的内圈固定连接，所述热源筒另一端的内圈套设于固定盘的外圈，所述固定盘的一端与设备本体内壁的另一端固定连接，所述固定盘的另一端与热源棒的一端固定连接，所述热源棒的另一端通过轴承与旋转盘另一端的中部转动连接，所述设备本体两端的顶部均开设有电缆入口和电缆出口，所述设备本体的内壁固定安装有若干个螺旋分布的辊轮，所述驱动电机和热源棒均通过电源开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体内壁顶部的两端均固定安装有变向轮，两个所述变向轮分别与电缆入口和电缆出口对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体的两侧均开设有多个通气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热源筒的内圈固定设置有若干个扰流叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热源筒的表面开设有若干个气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电缆加工用退火设备，电缆经过退火设备花费时间长，增加电缆进行退火的时间，提高退火效果；通过旋转若干个扰流叶片旋转带动空气流动，增加内部气流流动性，从而使电缆受热更加均匀，避免因受热不均造成的电缆物理特性变化，充分利用热风，该电缆加工退火装置，结构简单，设计合理，提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型热源筒的结构示意图。

图中：1、设备本体；2、驱动电机；3、电源开关；4、通气口；5、电缆入口；6、电缆出口；7、辊轮；8、变向轮；9、旋转盘；10、固定盘；11、热源筒；12、热源棒；13、扰流叶片；14、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种电缆加工用退火设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧固定安装有电源开关3，设备本体1一端的中部固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端通过转轴穿过设备本体1内壁的一端与旋转盘9的一端固定连接，旋转盘9的外圈与热源筒11一端的内圈固定连接，热源筒11另一端的内圈套设于固定盘10的外圈，固定盘10的一端与设备本体1内壁的另一端固定连接，固定盘10的另一端与热源棒12的一端固定连接，热源棒12的另一端通过轴承14与旋转盘9另一端的中部转动连接，设备本体1两端的顶部均开设有电缆入口5和电缆出口6，设备本体1的内壁固定安装有若干个螺旋分布的辊轮7，驱动电机2和热源棒12均通过电源开关3与外接电源电性连接。

优选的，设备本体1内壁顶部的两端均固定安装有变向轮8，两个变向轮8分别与电缆入口5和电缆出口6对应设置，使电缆能够竖直横向进出设备；设备本体1的两侧均开设有多个通气口4，使设备本体1内外的空气能够量筒，增加设备内部空气的流动性，使电缆受热均匀；热源筒11的内圈固定设置有若干个扰流叶片13，热源筒11通过带动若干个扰流叶片13旋转，带动空气流动；热源筒11的表面开设有若干个气孔，使空气能够流动。

具体使用时，本实用新型一种电缆加工用退火设备，电缆从电缆入口5进入设备本体1内部，通过若干个螺旋分布的辊轮7环绕在设备本体1的内壁，螺旋前进，最后从电缆出口6离开设备本体1，按压电源开关3，驱动电机2和热源棒12通电开始工作，热源棒12通电发出热量，驱动电机2通过带动若干个扰流叶片13旋转，带动空气流动，高温的气流通过若干个气孔进入设备本体1的内部，在对电缆进行加热后通过多个通气口4外界空气流通，使空气流通，电缆受热均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆加工用退火设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的一侧固定安装有电源开关(3)，所述设备本体(1)一端的中部固定安装有驱动电机(2)，且所述驱动电机(2)的输出端通过转轴穿过设备本体(1)内壁的一端与旋转盘(9)的一端固定连接，所述旋转盘(9)的外圈与热源筒(11)一端的内圈固定连接，所述热源筒(11)另一端的内圈套设于固定盘(10)的外圈，所述固定盘(10)的一端与设备本体(1)内壁的另一端固定连接，所述固定盘(10)的另一端与热源棒(12)的一端固定连接，所述热源棒(12)的另一端通过轴承(14)与旋转盘(9)另一端的中部转动连接，所述设备本体(1)两端的顶部均开设有电缆入口(5)和电缆出口(6)，所述设备本体(1)的内壁固定安装有若干个螺旋分布的辊轮(7)，所述驱动电机(2)和热源棒(12)均通过电源开关(3)与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用退火设备，其特征在于：所述设备本体(1)内壁顶部的两端均固定安装有变向轮(8)，两个所述变向轮(8)分别与电缆入口(5)和电缆出口(6)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用退火设备，其特征在于：所述设备本体(1)的两侧均开设有多个通气口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用退火设备，其特征在于：所述热源筒(11)的内圈固定设置有若干个扰流叶片(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用退火设备，其特征在于：所述热源筒(11)的表面开设有若干个气孔。

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