CN210560015U - 一种厌氧污泥旋转过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理装置领域，具体涉及一种厌氧污泥旋转过滤装置，设置于厌氧反应器上侧出水端，所述的旋转过滤装置包括中心筒、滤盘、回流装置及反洗装置，所述的滤盘设置在中心筒的外表面，所述的滤盘呈网桶状结构，滤盘的内表面固定有滤布层，本实用新型通过可旋转式滤布盘片与厌氧反应器的巧妙结合，对厌氧反应器经三相分离器分离后的出水进行过滤，厌氧污泥被滤布拦截后经反冲洗重新回流到厌氧反应器，以保证厌氧污泥不随出水流失，提高厌氧反应器内污泥浓度，即容积负荷增大、缩短水力停留时间、提高去除效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理装置领域，具体涉及一种厌氧污泥旋转过滤装置。
背景技术
目前厌氧反应器(包括：UASB、EGSB、IC)广泛应用于各行业的污水处理领域，各类厌氧反应器均采用三相分离器进行出水，由于三相分离器的分离能力有限，出水会携带大量的厌氧污泥流出厌氧反应器，使厌氧反应器不能维持较高的污泥浓度，进而导致厌氧反应器的容积负荷较低、水力停留时间长、处理效率低。这也是导致厌氧反应器体积较大的主要因素。厌氧污泥浓度低还会导致厌氧反应器抗冲击负荷能力差，进水要求较苛刻，对运行管理人员的专业技术水平要求高。
尽管可在厌氧反应器出水后增设沉淀池，通过回流沉淀污泥来提高污泥浓度，但随水流出的厌氧污泥本身沉降性能就不好，并不能在沉淀池内进行沉淀，故效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种厌氧污泥旋转过滤装置，通过可旋转式滤布盘片与厌氧反应器的巧妙结合，对厌氧反应器经三相分离器分离后的出水进行过滤，以保证厌氧污泥不随出水流失，提高厌氧反应器内污泥浓度。
本实用新型采用的具体技术方案是：
一种厌氧污泥旋转过滤装置，设置于厌氧反应器上侧出水端，所述的旋转过滤装置包括中心筒、滤盘、回流装置及反洗装置，所述的滤盘设置在中心筒的外表面，所述的滤盘呈网桶状结构，滤盘的内表面固定有滤布层，所述的厌氧反应器上侧出水端连通至中心筒内，所述的厌氧反应器上侧出水端设置有挡板状的溢流堰，厌氧反应器出水经溢流堰自流进入中心筒，所述的回流装置包括回流管及收集槽，所述的收集槽设置在中心筒内，所述的回流管连通在收集槽与厌氧反应器的罐体之间，所述的中心筒借助电动机驱动转动，所述的中心筒下侧设置有箱体，所述的箱体设置有出水管。
所述的滤盘呈圆台形桶状结构，滤盘与中心筒连通一侧的直径大于滤盘自由端一侧直径，所述的滤盘自由端的底面设置为内凹的圆弧状网片结构。
所述的中心筒两端分别借助水润轴承与箱体连接。
所述的反洗装置包括反洗水泵及反洗喷头，所述的反洗水泵设置在箱体内，所述的反洗喷头借助管道与反洗水泵连接并悬挂在中心筒上方。
所述的中心筒靠近溢流堰一侧的箱体上设置有溢流管，所述的溢流管设置外翻的法兰沿，所述的水润轴承设置在溢流管与中心筒之间，所述的中心筒内表面套装有遮挡圈，所述的遮挡圈位于水润轴承与法兰沿之间。
所述的滤盘沿所述的中心筒轴线方向设置有多排，相邻两排中心筒位置交错设置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过可旋转式滤布盘片与厌氧反应器的巧妙结合，对厌氧反应器经三相分离器分离后的出水进行过滤，厌氧污泥被滤布拦截后经反冲洗重新回流到厌氧反应器，以保证厌氧污泥不随出水流失，提高厌氧反应器内污泥浓度，即容积负荷增大、缩短水力停留时间、提高去除效率。
附图说明
图1为本实用新型安装到厌氧反应器上侧出水端后的示意图；
图2为中心筒及滤盘的结构示意图；
图3为图1中A部分的放大示意图；
附图中，1、中心筒，2、滤盘，3、溢流堰，4、回流管，5、收集槽，6、电动机，7、箱体，8、水润轴承，9、反洗水泵，10、反洗喷头，11、溢流管，12、法兰沿，13、遮挡圈。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
具体实施例如图1到图2所示，本实用新型为一种厌氧污泥旋转过滤装置，设置于厌氧反应器上侧出水端，所述的旋转过滤装置包括中心筒1、滤盘2、回流装置及反洗装置，所述的滤盘2设置在中心筒1的外表面，所述的滤盘2呈网桶状结构，滤盘2的内表面固定有滤布层，所述的厌氧反应器上侧出水端连通至中心筒1内，所述的厌氧反应器上侧出水端设置有挡板状的溢流堰3，厌氧反应器出水经溢流堰3自流进入中心筒1，所述的回流装置包括回流管4及收集槽5，所述的收集槽5设置在中心筒1内，所述的回流管4连通在收集槽5与厌氧反应器的罐体之间，所述的中心筒1借助电动机6驱动转动，所述的中心筒1下侧设置有箱体7，所述的箱体7设置有出水管。
本实用新型操作的工艺流程：厌氧反应器的出水经溢流堰3自流进入中心筒1，然后由中心筒1进入各滤盘2内，在液位差的作用下由滤盘2的内向外过滤出水，出水流入箱体7后排放。过滤一段时间后污泥及悬浮物被拦截在滤盘内侧使滤盘的通量降低，导致进水液位升高，当达到设定值后借助电动机6旋转，借助带轮带动齿轮转动，齿轮与中心筒1外侧的齿牙啮合传动，使得中心筒1带动滤盘2转动，使上部的滤盘2投入过滤。所述的反洗装置包括反洗水泵9及反洗喷头10，所述的反洗水泵9设置在箱体7内，所述的反洗喷头10借助管道与反洗水泵9连接并悬挂在中心筒1上方。滤盘2旋转的同时启动反洗水泵9(反洗水采用箱体7内的过滤出水)，反洗水经反洗喷头10对滤盘2由外向内进行冲洗，将内侧的污泥冲洗掉以恢复滤盘2的通量。以此进行周期运行。被冲洗掉的污泥掉落到收集槽5内通过回流管4回流到厌氧反应器内，以达到保持污泥浓度的目的。
所述的收集槽5一侧通过刚性的回流管4支撑，另一侧借助箱体伸出的支撑杆穿过中心筒1右侧的水润轴承中心孔进行支撑，避免污泥过多导致收集槽5承压位移。
进一步的，所述的滤盘2呈圆台形桶状结构，滤盘2与中心筒1连通一侧的直径大于滤盘2自由端一侧直径，所述的滤盘2自由端的底面设置为内凹的圆弧状网片结构。借助内凹设计，起到对外界水流冲击的承载作用，提高存水量，便于冲洗滤盘2深处粘连的污泥。
进一步的，所述的中心筒1两端分别借助水润轴承8与箱体7连接。借助水润轴承8降低中心筒1转动阻力，提高转动时的抗污、抗水能力。
进一步的，所述的中心筒1靠近溢流堰3一侧的箱体7上设置有溢流管11，所述的溢流管11设置外翻的法兰沿12，所述的水润轴承8设置在溢流管11与中心筒1之间，所述的中心筒1内表面套装有遮挡圈13，所述的遮挡圈13位于水润轴承8与法兰沿12之间。借助遮挡圈13与法兰沿12形成错位，避免较大颗粒进入水润轴承，提高水润轴承的寿命。
进一步的，所述的滤盘2沿所述的中心筒1轴线方向设置有多排，相邻两排中心筒1位置交错设置。当收集槽5上承载一排滤盘2倒出的污泥后，若短时间内再次倾倒，则形成错位，污泥交错落入收集槽5，便于排出，避免出现堵塞溢出5，降低过滤效率。
本实用新型简单、高效、节能，易于工业化应用，具有巨大的经济和社会效益。
(1)通过提高厌氧污泥浓度，缩小厌氧反应器的体积，可减少工程占地，降低土建、设备投资；
(2)依靠重力流过滤，仅中心筒转动、反冲洗需要动力，能耗较低；
(3)采取连续过滤、反洗无需停机；
(4)采用高压反冲洗，滤布清洗彻底，采用过滤出水进行反洗，无需外加水源；
(5)采用模块化的箱体设计，易于改扩建和安装。
Claims (6)
1.一种厌氧污泥旋转过滤装置，设置于厌氧反应器上侧出水端，其特征在于：所述的旋转过滤装置包括中心筒(1)、滤盘(2)、回流装置及反洗装置，所述的滤盘(2)设置在中心筒(1)的外表面，所述的滤盘(2)呈网桶状结构，滤盘(2)的内表面固定有滤布层，所述的厌氧反应器上侧出水端连通至中心筒(1)内，所述的厌氧反应器上侧出水端设置有挡板状的溢流堰(3)，厌氧反应器出水经溢流堰(3)自流进入中心筒(1)，所述的回流装置包括回流管(4)及收集槽(5)，所述的收集槽(5)设置在中心筒(1)内，所述的回流管(4)连通在收集槽(5)与厌氧反应器的罐体之间，所述的中心筒(1)借助电动机(6)驱动转动，所述的中心筒(1)下侧设置有箱体(7)，所述的箱体(7)设置有出水管。
2.根据权利要求1所述的厌氧污泥旋转过滤装置，其特征在于：所述的滤盘(2)呈圆台形桶状结构，滤盘(2)与中心筒(1)连通一侧的直径大于滤盘(2)自由端一侧直径，所述的滤盘(2)自由端的底面设置为内凹的圆弧状网片结构。
3.根据权利要求1所述的厌氧污泥旋转过滤装置，其特征在于：所述的中心筒(1)两端分别借助水润轴承(8)与箱体(7)连接。
4.根据权利要求1所述的厌氧污泥旋转过滤装置，其特征在于：所述的反洗装置包括反洗水泵(9)及反洗喷头(10)，所述的反洗水泵(9)设置在箱体(7)内，所述的反洗喷头(10)借助管道与反洗水泵(9)连接并悬挂在中心筒(1)上方。
5.根据权利要求3所述的厌氧污泥旋转过滤装置，其特征在于：所述的中心筒(1)靠近溢流堰(3)一侧的箱体(7)上设置有溢流管(11)，所述的溢流管(11)设置外翻的法兰沿(12)，所述的水润轴承(8)设置在溢流管(11)与中心筒(1)之间，所述的中心筒(1)内表面套装有遮挡圈(13)，所述的遮挡圈(13)位于水润轴承(8)与法兰沿(12)之间。
6.根据权利要求1所述的厌氧污泥旋转过滤装置，其特征在于：所述的滤盘(2)沿所述的中心筒(1)轴线方向设置有多排，相邻两排中心筒(1)位置交错设置。
Priority Applications (1)
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| CN201921594426.9U CN210560015U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种厌氧污泥旋转过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210560015U true CN210560015U (zh) | 2020-05-19 |
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ID=70634762
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| CN201921594426.9U Active CN210560015U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种厌氧污泥旋转过滤装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210560015U (zh) |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921594426.9U patent/CN210560015U/zh active Active
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