CN210559439U - 桥梁支座加工用切削液回收装置 - Google Patents
桥梁支座加工用切削液回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210559439U CN210559439U CN201920608125.0U CN201920608125U CN210559439U CN 210559439 U CN210559439 U CN 210559439U CN 201920608125 U CN201920608125 U CN 201920608125U CN 210559439 U CN210559439 U CN 210559439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- fluid recovery
- processing
- supporting plate
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种桥梁支座加工用切削液回收装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的下表面设有第一万向轮，第一支撑板的上表面左端设有收集桶，第一支撑板的上表面中部设有分离槽，分离槽的内侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的卡槽，卡槽的内侧面卡接有第一过滤网，分离槽的外侧面左端中部镶嵌有螺旋上料器，本桥梁支座加工用切削液回收装置，结构紧凑，操作安全，整体移动方便，过滤效果好，可以对多种不同类型的切削液进行过滤回收，收集桶的设置方便了铁屑的收集，储液箱的设置方便了切削液的快速回收，第一万向轮结合第二万向轮的设置方便了本实用新型的位置移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋表面油渍处理装置技术领域，具体为一种桥梁支座加工用切削液回收装置。
背景技术
随着时代的发展与进步，各种环保节能的政策及措施都已成为我们耳熟能详的文明生活发展趋势，节能环保也越来越重要。在节能环保领域，切削液的处理和循环利用占据着极其重要的地位。切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。一般切削液在使用过后就直接废弃，这样不仅对环境造成了污染，而且对资源造成了浪费，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种桥梁支座加工用切削液回收装置，可以很方便的快速对切削液进行过滤回收，给切削液的加工使用带来了便利，而且可以有效避免资源的浪费同时降低了生产成本，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁支座加工用切削液回收装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的下表面设有第一万向轮，第一支撑板的上表面左端设有收集桶，第一支撑板的上表面中部设有分离槽，分离槽的内侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的卡槽，卡槽的内侧面卡接有第一过滤网，分离槽的外侧面左端中部镶嵌有螺旋上料器，螺旋上料器的进料口设置在分离槽的内侧面底部，所述第二支撑板的上表面右端中部设有控制开关组，第二支撑板的上表面中部设有储液箱，储液箱的右侧面下端设有出液管，出液管上设有出液管阀门，储液箱的上表面设有气压表、增压泵和加液嘴，增压泵的出气口通过导管与储液箱的上表面相连，储液箱的后侧面设有液位观察窗，加液嘴的外侧面上端通过柔性管延伸至分离槽的内部，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与增压泵和螺旋上料器的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一万向轮的数量为四个，四个第一万向轮均匀分布在第一支撑板的下表面四周，第一万向轮上设有锁止机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集桶的外侧面左端下侧设有排液管，排液管上设有排液管阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集桶的外侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的提耳，收集桶的外侧面下端设有第二过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板的上表面右端中部设有第一推杆，第一推杆的上端面设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网的外侧面设有矩形金属框架，矩形金属框架的外侧面上端中部设有提拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋上料器的外侧面靠近其出料口处设有导料板，导料板设置在收集桶的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑板的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的伸缩杆，伸缩杆通过设置在其外侧面上端的螺纹孔螺纹连接有带头螺柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的上端面设有第二推杆，第二推杆的上端面设有握把。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑板的下表面设有第二万向轮，第二万向轮的数量为四个，四个第二万向轮均匀分布在第二支撑板的下表面四周。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本桥梁支座加工用切削液回收装置，结构紧凑，操作安全，整体移动方便，过滤效果好，可以对多种不同类型的切削液进行过滤回收，收集桶的设置方便了铁屑的收集，储液箱的设置方便了切削液的快速回收，第一万向轮结合第二万向轮的设置方便了本实用新型的位置移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型后视图。
图中：1收集桶、2排液管、3提耳、4分离槽、5第一过滤网、6第一万向轮、7第一支撑板、8第一推杆、9把手、10伸缩杆、11第二推杆、12握把、13柔性管、14加液嘴、15增压泵、16气压表、17螺旋上料器、18导料板、19储液箱、20液位观察窗、21提拉环、22卡槽、23控制开关组、24出液管、25第二过滤网、26第二万向轮、27第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁支座加工用切削液回收装置，包括第一支撑板7和第二支撑板27，第一支撑板7的下表面设有第一万向轮6，第一万向轮6的数量为四个，四个第一万向轮6均匀分布在第一支撑板7的下表面四周，第一万向轮6上设有锁止机构，第一支撑板7的上表面右端中部设有第一推杆8，第一推杆8的上端面设有把手9，第一支撑板7的上表面左端设有收集桶1，收集桶1的设置方便了铁屑的收集，收集桶1的外侧面左端下侧设有排液管2，排液管2上设有排液管阀门，收集桶1的外侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的提耳3，收集桶1的外侧面下端设有第二过滤网25，第一支撑板7的上表面中部设有分离槽4，分离槽4的内侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的卡槽22，卡槽22的内侧面卡接有第一过滤网5，第一过滤网5的外侧面设有矩形金属框架，矩形金属框架的外侧面上端中部设有提拉环21，分离槽4的外侧面左端中部镶嵌有螺旋上料器17，螺旋上料器17的进料口设置在分离槽4的内侧面底部，螺旋上料器17的外侧面靠近其出料口处设有导料板18，导料板18设置在收集桶1的正上方，第二支撑板27的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的伸缩杆10，伸缩杆10通过设置在其外侧面上端的螺纹孔螺纹连接有带头螺柱，伸缩杆10的上端面设有第二推杆11，第二推杆11的上端面设有握把12，第二支撑板27的上表面右端中部设有控制开关组23，第二支撑板27的下表面设有第二万向轮26，第二万向轮26的数量为四个，四个第二万向轮26均匀分布在第二支撑板27的下表面四周，第一万向轮6结合第二万向轮26的设置方便了本实用新型的位置移动，第二支撑板27的上表面中部设有储液箱19，储液箱19的设置方便了切削液的快速回收，储液箱19的右侧面下端设有出液管24，出液管24上设有出液管阀门，储液箱19的上表面设有气压表16、增压泵15和加液嘴14，增压泵15的出气口通过导管与储液箱19的上表面相连，储液箱19的后侧面设有液位观察窗20，加液嘴14的外侧面上端通过柔性管13延伸至分离槽4的内部，控制开关组23的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组23的输出端分别与增压泵15和螺旋上料器17的输入端电连接，本桥梁支座加工用切削液回收装置，结构紧凑，操作安全，整体移动方便，过滤效果好，可以对多种不同类型的切削液进行过滤回收。
在使用时：接通外部电源，将使用后的切削液送入到分离槽4的内侧面左端，由设置在分离槽4内侧面中部的第一过滤网5对切削液中的杂质进行过滤，由螺旋上料器17将堆积在分离槽4内侧面左端的铁屑等杂质运送到收集桶1的内部，铁屑中粘带的清洗液经由设置在收集桶1内侧面底部的第二过滤网25进入到收集桶1的内侧面底部，通过增压泵15将储液箱19的内部抽成负压，分离槽4内过滤完成后的切削液经由柔性管13进入到储液箱19的内部。
本实用新型可以方便的操作移动，使用时占用空间少，便于操作和使用；收集桶1的设置方便了铁屑的收集，提高了使用便利性；伸缩杆10的设置方便了第二推杆11的升降调节，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种桥梁支座加工用切削液回收装置，包括第一支撑板(7)和第二支撑板(27)，其特征在于：所述第一支撑板(7)的下表面设有第一万向轮(6)，第一支撑板(7)的上表面左端设有收集桶(1)，第一支撑板(7)的上表面中部设有分离槽(4)，分离槽(4)的内侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的卡槽(22)，卡槽(22)的内侧面卡接有第一过滤网(5)，分离槽(4)的外侧面左端中部镶嵌有螺旋上料器(17)，螺旋上料器(17)的进料口设置在分离槽(4)的内侧面底部，所述第二支撑板(27)的上表面右端中部设有控制开关组(23)，第二支撑板(27)的上表面中部设有储液箱(19)，储液箱(19)的右侧面下端设有出液管(24)，出液管(24)上设有出液管阀门，储液箱(19)的上表面设有气压表(16)、增压泵(15)和加液嘴(14)，增压泵(15)的出气口通过导管与储液箱(19)的上表面相连，储液箱(19)的后侧面设有液位观察窗(20)，加液嘴(14)的外侧面上端通过柔性管(13)延伸至分离槽(4)的内部，控制开关组(23)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组(23)的输出端分别与增压泵(15)和螺旋上料器(17)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述第一万向轮(6)的数量为四个，四个第一万向轮(6)均匀分布在第一支撑板(7)的下表面四周，第一万向轮(6)上设有锁止机构。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述收集桶(1)的外侧面左端下侧设有排液管(2)，排液管(2)上设有排液管阀门。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述收集桶(1)的外侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的提耳(3)，收集桶(1)的外侧面下端设有第二过滤网(25)。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)的上表面右端中部设有第一推杆(8)，第一推杆(8)的上端面设有把手(9)。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述第一过滤网(5)的外侧面设有矩形金属框架，矩形金属框架的外侧面上端中部设有提拉环(21)。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述螺旋上料器(17)的外侧面靠近其出料口处设有导料板(18)，导料板(18)设置在收集桶(1)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述第二支撑板(27)的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的伸缩杆(10)，伸缩杆(10)通过设置在其外侧面上端的螺纹孔螺纹连接有带头螺柱。
9.根据权利要求8所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)的上端面设有第二推杆(11)，第二推杆(11)的上端面设有握把(12)。
10.根据权利要求1所述的一种桥梁支座加工用切削液回收装置，其特征在于：所述第二支撑板(27)的下表面设有第二万向轮(26)，第二万向轮(26)的数量为四个，四个第二万向轮(26)均匀分布在第二支撑板(27)的下表面四周。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920608125.0U CN210559439U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 桥梁支座加工用切削液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920608125.0U CN210559439U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 桥梁支座加工用切削液回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210559439U true CN210559439U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70635626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920608125.0U Expired - Fee Related CN210559439U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 桥梁支座加工用切削液回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210559439U (zh) |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920608125.0U patent/CN210559439U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203389394U (zh) | 一种移动式机加工切削液过滤装置 | |
| CN115179104A (zh) | 一种切削液回用过滤自清理的数控机床 | |
| CN210559439U (zh) | 桥梁支座加工用切削液回收装置 | |
| CN206344026U (zh) | 一种多模组切换的真空罐自动排液装置 | |
| CN203315798U (zh) | 数控机床水槽环保式油水分离器 | |
| CN205216366U (zh) | 一种高密度积层板生产中pcb刷磨机铜粉回收装置 | |
| CN216657305U (zh) | 数控机床加工用切削液循环回收装置 | |
| CN206081816U (zh) | 一种刮板链式真空过滤机 | |
| CN203831174U (zh) | 一种铣床切削液回用装置 | |
| CN204319868U (zh) | 一种清洗液自清洁板框压滤系统 | |
| CN208825684U (zh) | 一种建筑用新型切割机 | |
| CN208022736U (zh) | 一种废水处理用除油装置 | |
| CN214106032U (zh) | 一种润滑油回收再利用处理装置 | |
| CN220633162U (zh) | 一种碳酸锂生产用酸浸压滤装置 | |
| CN205495111U (zh) | 一种过滤设备 | |
| CN209811866U (zh) | 切屑与乳化液分离回收用脱液装置 | |
| CN208389481U (zh) | 一种切削液过滤回收装置 | |
| CN215544976U (zh) | 一种输送带同步轮生产车床用切削液辅助更换装置 | |
| LU504463B1 (en) | A portable manual water filter | |
| CN213795545U (zh) | 一种皂化液回收装置 | |
| CN202007810U (zh) | 一种外置式液压油过滤装置 | |
| CN219517894U (zh) | 重复利用循环水的玻璃生产节水系统 | |
| CN216803031U (zh) | 一种便于支桁架切割用水刀切割装置 | |
| CN216894838U (zh) | 一种基于气动隔膜泵的含杂质液体自吸装置 | |
| CN211387971U (zh) | 一种冷却液回收过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 Termination date: 20210429 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |