CN210558660U - 一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，涉及检修设备技术领域，其包括支撑架，所述支撑架的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的正面通过螺母固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴与转动装置的右端固定连接，且两个转动装置分别卡接在支撑架内壁的左右两侧面，且两个转动装置的相对端分别与收卷杆的左右两端固定连接，收卷杆的正面开设有固定孔，转动装置的表面设置有刹制片。该用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，通过收卷杆、转轴、轴承、驱动机构、第一液压缸、摩擦片、刹制片、第二液压缸和齿板的共同作用，能够对收卷杆起到减速和制动的功能，方便人员对工具的运输工作，且使得该装置的实用性更强。

Description

一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置

技术领域

本实用新型涉及检修设备技术领域，具体为一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置。

背景技术

设备维修是指为保持、恢复和提升设备技术状态进行的技术活动，其中包括保持设备良好技术状态的维护以及设备劣化发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动，设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理，火力发电厂房锅炉一般都是大型锅炉，维修时需要维修人员需要向维修平台运输修理工具，现在一般通过钢丝绳收放提拉吊篮的方式对工具进行运输，但是现有的钢丝绳收放装置，不具备完善的减速和制动功能，且现有的钢丝绳收放装置，一般为简单的电机配合收卷杆的形式完成对吊篮的起放，收卷杆是直接受力的，当收卷杆受力过大时，容易导致弯曲变形，影响正常使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，解决了现有的钢丝绳收放装置，不具备完善的减速和制动功能，且现有的钢丝绳收放装置，一般为简单的电机配合收卷杆的形式完成对吊篮的起放，收卷杆是直接受力的，当收卷杆受力过大时，容易导致弯曲变形，影响正常使用的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，包括支撑架，所述支撑架的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的正面通过螺母固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴与转动装置的右端固定连接，且两个转动装置分别卡接在支撑架内壁的左右两侧面，且两个转动装置的相对端分别与收卷杆的左右两端固定连接，所述收卷杆的正面开设有固定孔。

所述转动装置的表面设置有刹制片，所述刹制片的表面开设有齿孔，所述固定板的正面固定连接有壳体，所述壳体内壁的上表面和下表面均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述壳体内壁的背面固定连接有减速装置，所述减速装置的下表面和下表面分别与两个滑块的相对面固定连接，所述壳体内壁的正面固定连接有制动装置，所述制动装置的上表面和下表面分别与两个滑块的相对面固定连接，所述刹制片位于减速装置和制动装置之间。

所述支撑架内壁的左右两侧面分别与受力杆的左右两端固定连接，所述受力杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面设置有防护壳。

优选的，所述转动装置包括轴承，所述轴承卡接在支撑架的右侧面，所述轴承的内表面套接有转轴，所述转轴的右端与驱动机构的左端固定连接，所述转轴的左端与收卷杆的右端固定连接，所述刹制片设置在转轴的表面。

优选的，所述减速装置包括第一液压缸，所述第一液压缸固定连接在壳体内壁的背面，所述第一液压缸背面的一端固定连接有摩擦片，所述摩擦片的上表面和下表面分别与两个滑块的相对面固定连接。

优选的，所述制动装置包括第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在壳体内壁的正面，所述第二液压缸正面的一端固定连接有齿板，所述齿板的上表面和下表面分别与两个滑块的相对面固定连接。

优选的，所述限位槽和滑套之间过盈配合，且限位槽的形状为环形，且滑套的形状为环形。

优选的，所述摩擦片的背面开设有防滑纹路，所述刹制片的表面开设有防滑纹路。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，通过收卷杆、转轴、轴承、驱动机构、第一液压缸、摩擦片、刹制片、第二液压缸和齿板的共同作用，使得驱动机构带动转轴转动，转轴带动收卷杆转动，使得收卷杆缠绕钢丝绳，当卷放吊篮到合适位置的时候，使得驱动机构停止工作，并使得第一液压缸伸长，使得摩擦片接近刹制片，使得摩擦片与刹制片相接触，当转轴和收卷杆停止转动的时候，使得第二液压缸伸长，使得齿板接近刹制片，使得齿板的齿牙卡进齿孔内，能够对收卷杆起到减速和制动的功能，方便人员对工具的运输工作，且使得该装置的实用性更强。

2、该用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，通过设置受力杆、限位槽、滑套和防护壳，当缠绕钢丝绳的时候，使得收卷杆、转轴和轴承同时受力，在受力杆的作用下，降低了收卷杆、转轴和轴承的受力，从而对收卷杆、转轴和轴承起到保护的作用，保证了收卷杆、转轴和轴承的使用年限，在限位槽的作用下，能够实现对滑套和防护壳的限位，且实现了滑套和防护壳的转动，且在防护壳的作用下，加大了受力杆的受力强度。

3、该用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，通过设置固定孔，当对钢丝绳进行固定的时候，使得钢丝绳的一端穿过固定孔，并对钢丝绳进行打结，从而能够实现对钢丝绳的固定，且该种固定方式方便拆修，从而方便对钢丝绳进行检修和更换。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型壳体右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型刹制片正视的结构示意图；

图4为本实用新型防护壳正视的剖面结构示意图。

图中：1支撑架、2固定板、3驱动机构、4转动装置、41轴承、42转轴、5刹制片、6齿孔、7壳体、8减速装置、81第一液压缸、82摩擦片、9滑块、10滑槽、11制动装置、111第二液压缸、112齿板、12收卷杆、13固定孔、14受力杆、15限位槽、16滑套、17防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，包括支撑架1，支撑架1的右侧面固定连接有固定板2，固定板2的正面通过螺母固定连接有驱动机构3，通过设置螺母，能够实现对驱动机构3的拆装，从而实现了对驱动机构3的维修和更换，驱动机构3的输出轴与转动装置4的右端固定连接，转动装置4包括轴承41，通过设置轴承41，能减少转轴42转动过程产生的震动，起到降低转轴42与支撑架1之间相连处相互碰撞的作用，实现进一步降噪的效果，保证了转轴42的使用寿命，轴承41卡接在支撑架1的右侧面，轴承41的内表面套接有转轴42，转轴42的右端与驱动机构3的左端固定连接，转轴42的左端与收卷杆12的右端固定连接，刹制片5设置在转轴42的表面，且两个转动装置4分别卡接在支撑架1内壁的左右两侧面，且两个转动装置4的相对端分别与收卷杆12的左右两端固定连接，收卷杆12的正面开设有固定孔13，通过设置固定孔13，当对钢丝绳进行固定的时候，使得钢丝绳的一端穿过固定孔13，并对钢丝绳进行打结，从而能够实现对钢丝绳的固定，且该种固定方式方便拆修，从而方便对钢丝绳进行检修和更换。

转动装置4的表面设置有刹制片5，通过设置刹制片5，对转轴42起到保护的作用，刹制片5的表面开设有防滑纹路，使得刹制片5表面的摩擦力更大，刹制片5的表面开设有齿孔6，固定板2的正面固定连接有壳体7，壳体7内壁的上表面和下表面均开设有滑槽10，通过设置滑槽10，对滑块9起到限位的作用，使得滑块9的滑动更加稳定，滑槽10的内表面滑动连接有滑块9，壳体7内壁的背面固定连接有减速装置8，减速装置8包括第一液压缸81，第一液压缸81固定连接在壳体7内壁的背面，第一液压缸81背面的一端固定连接有摩擦片82，通过设置摩擦片82，使得摩擦片82对刹制片5进行挤压，从而能够实现对收卷杆12的减速，摩擦片82的背面开设有防滑纹路，对刹制片5的减速效果更好，摩擦片82的上表面和下表面分别与两个滑块9的相对面固定连接，减速装置8的下表面和下表面分别与两个滑块9的相对面固定连接，壳体7内壁的正面固定连接有制动装置11，制动装置11包括第二液压缸111，第二液压缸111固定连接在壳体7内壁的正面，第二液压缸111正面的一端固定连接有齿板112，通过设置齿板112和齿孔6，齿板112上的齿牙卡进齿孔6，能够实现对刹制片5和收卷杆12的制动，齿板112的上表面和下表面分别与两个滑块9的相对面固定连接，制动装置11的上表面和下表面分别与两个滑块9的相对面固定连接，刹制片5位于减速装置8和制动装置11之间。

支撑架1内壁的左右两侧面分别与受力杆14的左右两端固定连接，通过设置受力杆14，在受力杆14的作用下，降低了收卷杆12、转轴42和轴承41的受力，从而对收卷杆12、转轴42和轴承41起到保护的作用，保证了收卷杆12、转轴42和轴承41的使用年限，受力杆14的表面开设有限位槽15，通过设置限位槽15，在限位槽15的作用下，能够实现对滑套16和防护壳17的限位，且实现了滑套16和防护壳17的转动，限位槽15的内表面滑动连接有滑套16，限位槽15和滑套16之间过盈配合，且限位槽15的形状为环形，且滑套16的形状为环形，滑套16的表面设置有防护壳17，通过设置防护壳17，在防护壳17的作用下，加大了受力杆14的受力强度。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当使用该装置的时候，首先把连接有吊篮的钢丝绳的一端穿过固定孔13，并对钢丝绳进行打结，然后人员控制远程终端，使得驱动机构3带动转轴42转动，转轴42带动收卷杆12转动，使得收卷杆12缠绕钢丝绳；

S2、当卷放吊篮到合适位置的时候，人员控制远程终端，使得驱动机构3停止工作，然后人员控制远程终端，使得第一液压缸81伸长，使得摩擦片82接近刹制片5，使得摩擦片82与刹制片5相接触；

S3、当转轴42和收卷杆12停止转动的时候，人员控制远程终端，使得第二液压缸111伸长，使得齿板112接近刹制片5，使得齿板112的齿牙卡进齿孔6内。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的右侧面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的正面通过螺母固定连接有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的输出轴与转动装置（4）的右端固定连接，且两个转动装置（4）分别卡接在支撑架（1）内壁的左右两侧面，且两个转动装置（4）的相对端分别与收卷杆（12）的左右两端固定连接，所述收卷杆（12）的正面开设有固定孔（13）；

所述转动装置（4）的表面设置有刹制片（5），所述刹制片（5）的表面开设有齿孔（6），所述固定板（2）的正面固定连接有壳体（7），所述壳体（7）内壁的上表面和下表面均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内表面滑动连接有滑块（9），所述壳体（7）内壁的背面固定连接有减速装置（8），所述减速装置（8）的下表面和下表面分别与两个滑块（9）的相对面固定连接，所述壳体（7）内壁的正面固定连接有制动装置（11），所述制动装置（11）的上表面和下表面分别与两个滑块（9）的相对面固定连接，所述刹制片（5）位于减速装置（8）和制动装置（11）之间；

所述支撑架（1）内壁的左右两侧面分别与受力杆（14）的左右两端固定连接，所述受力杆（14）的表面开设有限位槽（15），所述限位槽（15）的内表面滑动连接有滑套（16），所述滑套（16）的表面设置有防护壳（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，其特征在于：所述转动装置（4）包括轴承（41），所述轴承（41）卡接在支撑架（1）的右侧面，所述轴承（41）的内表面套接有转轴（42），所述转轴（42）的右端与驱动机构（3）的左端固定连接，所述转轴（42）的左端与收卷杆（12）的右端固定连接，所述刹制片（5）设置在转轴（42）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，其特征在于：所述减速装置（8）包括第一液压缸（81），所述第一液压缸（81）固定连接在壳体（7）内壁的背面，所述第一液压缸（81）背面的一端固定连接有摩擦片（82），所述摩擦片（82）的上表面和下表面分别与两个滑块（9）的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，其特征在于：所述制动装置（11）包括第二液压缸（111），所述第二液压缸（111）固定连接在壳体（7）内壁的正面，所述第二液压缸（111）正面的一端固定连接有齿板（112），所述齿板（112）的上表面和下表面分别与两个滑块（9）的相对面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，其特征在于：所述限位槽（15）和滑套（16）之间过盈配合，且限位槽（15）的形状为环形，且滑套（16）的形状为环形。

6.根据权利要求3所述的一种用于锅炉检修用钢丝绳收放装置，其特征在于：所述摩擦片（82）的背面开设有防滑纹路，所述刹制片（5）的表面开设有防滑纹路。

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