CN218909661U - 一种门式起重机电缆保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门式起重机技术领域，具体涉及一种门式起重机电缆保护装置，包括起重机本体和轨道，起重机本体一侧设置有齿条，起重机本体与齿条之间设置有安装板，安装板下方并排设置有立板一、立板二、立板三和立板四；立板一与立板二之间设置有滚轴，滚轴一端设置有齿轮一；立板三与立板四上均开设有条形孔，两条形孔内共同穿设有控制轴，控制轴一端连接有齿轮二，控制轴另一端连接有齿轮三；立板四一侧设置有齿轮四，立板一外侧设置有摇杆一，立板三与立板四之间设置有摇杆二，摇杆一下端与摇杆二下端通过横杆相连。本实用新型通过滚轴转动收集电缆，并通过控制轴对电缆进行张紧调节，防止电缆被拉断。

Description

一种门式起重机电缆保护装置

技术领域

本实用新型涉及门式起重机技术领域，具体涉及一种门式起重机电缆保护装置。

背景技术

门式起重机（又称龙门起重机）作为起重机械的一种，是桥架在地面轨道上通过两侧支腿进行支撑的桥架型起重机，在结构方面，门式起重机由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。广泛应用于道路与桥梁等行业，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广以及通用性强等优点。

现有的门式起重机轨道距离长，沿线障碍物多，且大车电缆直接暴露在室外地面上，所以在门式起重机运行过程中，大车的电缆会随机水平移动，处于任意收放的状态，该状态会导致外护套磨损脱离、绝缘层拉伤、破皮等问题，进而可能出现短路的现象，以至于经常停机检修，影响效率。

发明内容

本实用新型为解决现有起重机大车电缆因直接暴露在室外地面上，而导致电缆经常短路的问题，提出了一种门式起重机电缆保护装置，通过滚轴转动收集释放电缆，防止电缆因随意摆动而造成磨损，并通过控制轴对电缆进行张紧调节，防止电缆被拉断。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种门式起重机电缆保护装置，包括起重机本体和轨道，所述起重机本体一侧设置有齿条，所述起重机本体与齿条之间设置有安装板，所述安装板下方并排设置有立板一、立板二、立板三和立板四；

所述立板一与立板二之间转动设置有滚轴，所述滚轴上开设有圆孔，滚轴一端贯穿立板二后固定设置有齿轮一；

所述立板三与立板四上均竖向开设有条形孔，两所述条形孔内共同穿设有控制轴，所述控制轴一端贯穿立板三上的条形孔后连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，控制轴另一端贯穿立板四上的条形孔后连接有齿轮三；

所述立板四一侧转动设置有齿轮四，所述齿轮三和齿条均与齿轮四相啮合；

所述立板一外侧设置有摇杆一，所述立板三与立板四之间设置有摇杆二，所述摇杆二位于控制轴下方，所述摇杆一上端与立板一铰接，摇杆二上端与立板三铰接，摇杆一下端与摇杆二下端通过横杆相连。

进一步地，所述安装板包括竖部和位于竖部下方的横部，所述竖部与起重机本体固定连接，所述横部下方与立板一、立板二、立板三和立板四固定连接。

进一步地，所述横杆外侧套设有辊套，减少横杆与电缆之间的摩擦。

进一步地，所述滚轴为中空结构且一端开口、另一端与齿轮一固定连接，所述圆孔靠近滚轴开口的一端设置，圆孔与滚轴的内部相连通，所述电缆另一端通过圆孔出入，并从滚轴开口处穿出，连接至起重机本体。

进一步地，所述立板三与立板四之间设置有用于支撑摇杆二的限位杆，限定横杆最底位置。

进一步地，所述立板一、立板二、立板三和立板四下端均设置为弧形，避免划伤电缆。

进一步地，所述齿条与轨道平行设置，齿条通过安装座固定在地面上，当起重机本体运动时，齿条带动齿轮四转动，进而带动滚轴转动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，通过滚轴转动收集和释放电缆，防止电缆随意在地面上摆动，减少电缆的磨损。

本实用新型，通过横杆反馈电缆的张紧程度，当电缆过紧时，横杆会在电缆的作用下向上抬升，带动摇杆二向上转动，进而提升控制轴高度，使得齿轮二与齿轮一分离，实现滚轴在电缆的拉力下转动，防止电缆缠绕过紧而被拉断。

附图说明

图1是本实用新型一种门式起重机电缆保护装置的装配示意图；

图2是本实用新型一种门式起重机电缆保护装置图1中A出放大示意图；

图3是本实用新型一种门式起重机电缆保护装置的整体示意图一；

图4是本实用新型一种门式起重机电缆保护装置的整体示意图二，图中立板四未示出；

图5是本实用新型一种门式起重机电缆保护装置的整体示意图三，图中立板三和立板四未示出。

附图中标号为：

1为起重机本体，2为轨道，3为齿条，4为安装板，5为立板一，6为立板二，7为立板三，8为立板四，9为滚轴，10为齿轮一，11为条形孔，12为控制轴，13为齿轮二，14为齿轮三，15为齿轮四，16为摇杆一，17为摇杆二，18为横杆，19为限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1～图5所示，一种门式起重机电缆保护装置，包括起重机本体1和轨道2，所述起重机本体1一侧设置有齿条3，所述起重机本体1与齿条3之间设置有安装板4，所述安装板4下方并排设置有立板一5、立板二6、立板三7和立板四8；

所述立板一5与立板二6之间转动设置有滚轴9，所述滚轴9上开设有圆孔，滚轴9一端贯穿立板二6后固定设置有齿轮一10；

所述立板三7与立板四8上均竖向开设有条形孔11，两所述条形孔11内共同穿设有控制轴12，所述控制轴12一端贯穿立板三7上的条形孔11后连接有齿轮二13，所述齿轮二13与齿轮一10相啮合，控制轴12另一端贯穿立板四8上的条形孔11后连接有齿轮三14；

所述立板四8一侧转动设置有齿轮四15，所述齿轮三14和齿条3均与齿轮四15相啮合；

所述立板一5外侧设置有摇杆一16，所述立板三7与立板四8之间设置有摇杆二17，所述摇杆二17位于控制轴12下方，所述摇杆一16上端与立板一5铰接，摇杆二17上端与立板三7铰接，摇杆一16下端与摇杆二17下端通过横杆18相连。

另外，所述安装板4包括竖部和位于竖部下方的横部，所述竖部与起重机本体1固定连接，所述横部下方与立板一5、立板二6、立板三7和立板四8固定连接，便于固定安装滚轴9、控制轴12、摇杆二17等组件。

具体地，所述横杆18外侧套设有辊套，减少横杆18与电缆之间的摩擦，便于电缆缠绕至滚轴9表面。

本实施例中，所述滚轴9为中空结构且一端开口、另一端与齿轮一10固定连接，所述圆孔靠近滚轴9开口的一端设置，圆孔与滚轴9的内部相连通，所述电缆另一端通过圆孔出入，并从滚轴9开口处穿出，连接至起重机本体1，为起重机本体1进行供电。

本实施例中，所述立板三7与立板四8之间设置有用于支撑摇杆二17的限位杆19，限定横杆18最底位置，避免电缆松弛时，横杆18将电缆压在地面上。

本实施例中，所述立板一5、立板二6、立板三7和立板四8下端均设置为弧形，避免划伤电缆。

本实施例中，所述齿条3与轨道2平行设置，齿条3通过安装座固定在地面上，当起重机本体1运动时，齿条3带动齿轮四15转动，进而带动滚轴9转动。

实际应用时，请再次参阅图1～图5，当起重机本体1向前运动时，齿轮四15在齿条3的啮合作用下进行转动，进而带动齿轮三14转动，由于齿轮三14与齿轮二13共同与控制轴12固定连接，所以齿轮二13跟随齿轮三14同步转动，进而带动齿轮一10和滚轴9转动，从而将滚轴9上的电缆铺设在地面上；

当电缆过紧时，横杆18会在电缆的作用下向上抬升，进而带动摇杆二17向上转动，使得控制轴12在条形孔11内向上运动，直至齿轮二13与齿轮一10分离，使得滚轴9将在电缆的拉力下进行转动，进而防止电缆缠绕过紧而被拉断。

当起重机本体1向后运动时，齿轮四15在齿轮的带动下反向运动，进而带动滚轴9收集地面上的电缆，当电缆过紧时，横杆18向上抬升，控制轴12升高，滚轴9在电缆的拉力下进行转动，防止电缆缠绕过紧而被拉断。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种门式起重机电缆保护装置，包括起重机本体（1）和轨道（2），所述起重机本体（1）一侧设置有齿条（3），其特征在于，所述起重机本体（1）与齿条（3）之间设置有安装板（4），所述安装板（4）下方并排设置有立板一（5）、立板二（6）、立板三（7）和立板四（8）；

所述立板一（5）与立板二（6）之间转动设置有滚轴（9），所述滚轴（9）上开设有圆孔，滚轴（9）一端贯穿立板二（6）后固定设置有齿轮一（10）；

所述立板三（7）与立板四（8）上均竖向开设有条形孔（11），两所述条形孔（11）内共同穿设有控制轴（12），所述控制轴（12）一端贯穿立板三（7）上的条形孔（11）后连接有齿轮二（13），所述齿轮二（13）与齿轮一（10）相啮合，控制轴（12）另一端贯穿立板四（8）上的条形孔（11）后连接有齿轮三（14）；

所述立板四（8）一侧转动设置有齿轮四（15），所述齿轮三（14）和齿条（3）均与齿轮四（15）相啮合；

所述立板一（5）外侧设置有摇杆一（16），所述立板三（7）与立板四（8）之间设置有摇杆二（17），所述摇杆二（17）位于控制轴（12）下方，所述摇杆一（16）上端与立板一（5）铰接，摇杆二（17）上端与立板三（7）铰接，摇杆一（16）下端与摇杆二（17）下端通过横杆（18）相连。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机电缆保护装置，其特征在于，所述安装板（4）包括竖部和位于竖部下方的横部，所述竖部与起重机本体（1）固定连接，所述横部下方与立板一（5）、立板二（6）、立板三（7）和立板四（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门式起重机电缆保护装置，其特征在于，所述横杆（18）外侧套设有辊套。

4.根据权利要求1所述的一种门式起重机电缆保护装置，其特征在于，所述滚轴（9）为中空结构且一端开口、另一端与齿轮一（10）固定连接，所述圆孔靠近滚轴（9）开口的一端设置，圆孔与滚轴（9）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种门式起重机电缆保护装置，其特征在于，所述立板三（7）与立板四（8）之间设置有用于支撑摇杆二（17）的限位杆（19）。

6.根据权利要求1所述的一种门式起重机电缆保护装置，其特征在于，所述立板一（5）、立板二（6）、立板三（7）和立板四（8）下端均设置为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种门式起重机电缆保护装置，其特征在于，所述齿条（3）与轨道（2）平行设置，齿条（3）通过安装座固定在地面上。

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