CN210558555U - 一种铜丝生产加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜丝生产加工用收卷装置，包括铜丝卷筒和收卷机构，所述铜丝卷筒包括空心圆筒和两个圆端板，所述收卷机构包括底座板和两个对称设置的调节旋转装置，所述底座板的顶面中部设有条形槽，所述底座板的顶面两端设有若干导轨，所述调节旋转装置包括移动底座、升降柱、升降座板、固定板、转柱以及插柱，所述移动底座底面设有与所述导轨匹配的通槽，所述通槽与所述导轨之间设有直线运动电机，所述固定板的顶部中部设有通孔，所述转柱的中部与所述通孔之间连接有滚动轴承，所述转柱朝向所述条形槽方向的一端设有方形槽，本实用新型能够适用于多种规格卷筒，方便使用。

Description

一种铜丝生产加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜丝生产加工用收卷装置。

背景技术

一般铜丝收卷装置只能针对一个规格的卷盘或卷筒，适用范围小，一旦该规格的卷筒被淘汰，会导致整个装置淘汰，只能以回收电器件的方式减少损失，不利于在客户要求多变的工业生产中使用。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种铜丝生产加工用收卷装置，能够适用于多种规格卷筒，方便使用。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铜丝生产加工用收卷装置，包括铜丝卷筒和收卷机构，所述铜丝卷筒包括空心圆筒和两个圆端板，所述空心圆筒的截面的内边沿为方形且外边沿为圆形，所述圆端板的中心贯穿设有与所述空心圆筒外径匹配的圆孔，所述空心圆筒的两端分别穿过所述圆孔与所述圆端板固定连接；

所述收卷机构包括底座板和两个对称设置的调节旋转装置，所述底座板的顶面中部设有条形槽，所述底座板的顶面两端设有若干导轨，所述调节旋转装置包括移动底座、升降柱、升降座板、固定板、转柱以及插柱，所述移动底座底面设有与所述导轨匹配的通槽，所述通槽与所述导轨之间设有直线运动电机，所述移动底座和所述升降座板之间均匀连接有若干所述升降柱，所述升降座板的顶部固定设有所述固定板，所述固定板的顶部中部设有通孔，所述转柱的中部与所述通孔之间连接有滚动轴承，所述转柱朝向所述条形槽方向的一端设有与方形槽，所述插柱的一端与所述方形槽匹配并插入于所述方形槽中，所述插柱的另一端与所述空心圆筒匹配并插入于所述空心圆筒中，所述转柱的另一端连接有旋转电机。

优选的，所述导轨的两端分别设有凸起的限位块。

优选的，所述转柱与所述插柱之间设有连接扣。

优选的，所述升降柱为电驱动升降柱。

优选的，所述条形槽的槽底面为与所述圆端板匹配的弧形底面。

优选的，所述导轨的方向垂直指向所述条形槽。

本实用新型的有益效果是：空心圆筒是用来绕卷铜丝的，圆端板的存在可以防止在铜丝卷绕过多时而从空心圆筒的两端滑落；转柱的另一端连接有旋转电机，转柱、滚动轴承、旋转电机以及固定的固定板之间配合可以控制转柱的转动，同时控制插柱的转动，从而实现对铜丝卷筒转动收卷铜丝的控制，在生产中铜丝卷筒的规格不一，这时只要配备好插柱的端部形状和尺寸，便可以使得收卷装置可以应用到各种不同规格的铜丝卷筒的收卷工作，适用范围广，即使针对不同的空心卷筒，对本实用新型来说只需修改配备插柱的端头便可重新适应，在改造时，所花费的成本小，适用于产品要求不断变化的工业生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型铜丝卷筒与插柱未连接时结构示意图；

图3是本实用新型收卷机构结构示意图；

图4是本实用新型底座板结构示意图；

图5是本实用新型铜丝卷筒结构示意图；

图中标记为：1、底座板；11、条形槽；12、导轨；2、移动底座；21、升降柱；22、升降座板；23、固定板；24、转柱；25、插柱；3、空心圆筒；31、圆端板。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种铜丝生产加工用收卷装置，包括铜丝卷筒和收卷机构，铜丝卷筒包括空心圆筒3和两个圆端板31，空心圆筒3的截面的内边沿为方形且外边沿为圆形，圆端板31的中心贯穿设有与空心圆筒3外径匹配的圆孔，空心圆筒3的两端分别穿过圆孔与圆端板31固定连接；空心圆筒3是用来绕卷铜丝的，圆端板31的存在可以防止在铜丝卷绕过多而从空心圆筒3的两端滑落；

收卷机构包括底座板1和两个对称设置的调节旋转装置，底座板1的顶面中部设有条形槽11，底座板1的顶面两端设有若干导轨12，调节旋转装置包括移动底座2、升降柱21、升降座板22、固定板23、转柱24以及插柱25，移动底座2底面设有与导轨12匹配的通槽，通槽与导轨12之间设有直线运动电机，通槽、导轨12以及直线运动电机配合能够使得整个调解旋转装置能在导轨12方向上进行移动调节，方便调节与条形槽11中铜丝卷筒的远近，移动底座2和升降座板22之间均匀连接有若干升降柱21，升降柱21的存在可以调节升降座板22的高度，从而可以调节转柱24和插柱25的高度，升降座板22的顶部固定设有固定板23，固定板23的顶部中部设有通孔，转柱24的中部与通孔之间连接有滚动轴承，转柱24朝向条形槽11方向的一端设有与方形槽，插柱25的一端与方形槽匹配并插入于方形槽中，插柱25的另一端与空心圆筒3匹配并插入于空心圆筒3中，转柱24的另一端连接有旋转电机，转柱24、滚动轴承、旋转电机以及固定的固定板23之间配合可以控制转柱24的转动，同时控制插柱25的转动，从而实现对铜丝卷筒转动收卷铜丝的控制，在生产中铜丝卷筒的规格不一，这时只要配备好插柱25的端部形状和尺寸，便可以使得收卷装置可以应用到各种不同规格的铜丝卷筒的收卷工作，适用范围广，即使针对不同的空心卷筒，对本实用新型来说只需修改配备插柱25的端头便可重新适应，在改造时，所花费的成本小，适用于产品要求不断变化的工业生产。

具体的，导轨12的两端分别设有凸起的限位块，防止调节旋转装置与导轨12脱落，转柱24与插柱25之间设有连接扣，防止转柱24和插柱25之间发生脱落，升降柱21为电驱动升降柱21，条形槽11的槽底面为与圆端板31匹配的弧形底面，方便盛放铜丝卷筒，防止其大范围滚动，导轨12的方向垂直指向条形槽11。

本实用新型的原理和工作方式为：对本实用新型通入市电，本实用新型的所有用电设备都设有匹配的电控开关；

首先将铜丝卷筒放入到条形槽11内，因为条形槽11的弧形底面，所以铜丝卷筒可以自然地滚至最中部也就是弧度最深的地方，调节升降柱21，使得插柱25对准空心圆筒3，可适当滚动铜丝卷筒，使得插柱25的棱角可以和空心圆筒3内部的方形沿对齐，再控制直线运动电机运动，使得移动底座2向铜丝卷筒方向运动，直至插入到空心圆筒3中，再次调节升降柱21，使其升高，在升高的过程中，铜丝卷筒悬空，这时启动旋转电机，转柱24旋转，带动插柱25旋转，从而带动铜丝卷筒旋转，进入铜丝收卷工作的状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜丝生产加工用收卷装置，其特征在于，包括铜丝卷筒和收卷机构，所述铜丝卷筒包括空心圆筒和两个圆端板，所述空心圆筒的截面的内边沿为方形且外边沿为圆形，所述圆端板的中心贯穿设有与所述空心圆筒外径匹配的圆孔，所述空心圆筒的两端分别穿过所述圆孔与所述圆端板固定连接；

所述收卷机构包括底座板和两个对称设置的调节旋转装置，所述底座板的顶面中部设有条形槽，所述底座板的顶面两端设有若干导轨，所述调节旋转装置包括移动底座、升降柱、升降座板、固定板、转柱以及插柱，所述移动底座底面设有与所述导轨匹配的通槽，所述通槽与所述导轨之间设有直线运动电机，所述移动底座和所述升降座板之间均匀连接有若干所述升降柱，所述升降座板的顶部固定设有所述固定板，所述固定板的顶部中部设有通孔，所述转柱的中部与所述通孔之间连接有滚动轴承，所述转柱朝向所述条形槽方向的一端设有方形槽，所述插柱的一端与所述方形槽匹配并插入于所述方形槽中，所述插柱的另一端与所述空心圆筒匹配并插入于所述空心圆筒中，所述转柱的另一端连接有旋转电机。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用收卷装置，其特征在于，所述导轨的两端分别设有凸起的限位块。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用收卷装置，其特征在于，所述转柱与所述插柱之间设有连接扣。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用收卷装置，其特征在于，所述升降柱为电驱动升降柱。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用收卷装置，其特征在于，所述条形槽的槽底面为与所述圆端板匹配的弧形底面。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝生产加工用收卷装置，其特征在于，所述导轨的方向垂直指向所述条形槽。

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