CN210558549U - 往复导管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导管装置，尤其涉及一种应用在污水管道收纳管机上的往复导管装置。一种往复导管装置，包括送管支架，在送管支架上安装驱动机构和导向机构，导向机构包括导向支架，导向支架上设有导向通道，导向支架连接有导向块，导向块顺着导轨运动，驱动机构带动导向块在导轨上往复运动，导轨的轴线与送管支架外的管道卷绕轴的轴线平行。本实用新型提供了一种结构简单，能将传输污水的管道来回多次往复的缠绕在管道卷绕轴上，从而达到缩小收纳管机的体积的目的往复导管装置；解决了现有技术中存在的收纳管机体积大，管道传输不方便的技术问题。

Description

往复导管装置

技术领域

本实用新型涉及一种导管装置，尤其涉及一种应用在污水管道收纳管机上的往复导管装置。

背景技术

污水处理一直是现在环保领域内的重要项目。人们逐渐意识到江河湖海等水体的污染与人类向其排放污水有直接关系，内河和近海小型船舶因船舶较小，内部污水处理设备配置较低或没有配置，船舶内部只配置油污水储存装置，它的油污水靠船舶停靠码头，用岸上污水回收装置输送到岸上处理。一般污水回收装置管道用手动把管子盘绕在盘子上，管子盘绕较凌乱，影响美观，如果管道较长，盘绕管子很费劲。另一种通过电动装置把管子单层盘绕在盘子上（因为多层很难整齐盘绕在盘子上），整个装置体积庞大，占地大。目前码头离岸距离长，需要管道很长，单层收纳管机的体积都比较大，不能适应用户需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，能将传输污水的管道来回多次往复的缠绕在管道卷绕轴上，从而达到缩小收纳管机的体积的目的往复导管装置；解决了现有技术中存在的收纳管机体积大，管道传输不方便的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种往复导管装置，其特征在于：包括送管支架，在送管支架上安装驱动机构和导向机构，导向机构包括导向支架，导向支架上设有导向通道，导向支架连接有导向块，导向块顺着导轨运动，驱动机构带动导向块在导轨上往复运动，导轨的轴线与送管支架外的管道卷绕轴的轴线平行。管道由导向通道内通过后卷绕到卷绕轴上。管道卷绕轴固定在收纳管机的机架上，收纳管机的送料机构位于管道卷绕轴的侧下方。驱动机构带动导向支架顺着导轨运动，让管道在顺着导向通道缠绕到管道卷绕轴的同时，又能顺着管道卷绕轴的轴向方向进行运动，让管道能在管道卷绕轴上多层的缠绕，最大程度的利用了管道卷绕轴的径向空间，缩小了整个收纳机的体积。同时，结构简单，占用空间小。管道缠绕整齐。

通过旋转往复丝杆，导向滑块带动导向支架移动，到达丝牙顶端，继续旋转往复丝杆，导向滑块带动导管支架往反方向移动，到达丝牙另一顶端，继续旋转往复丝杆，导向滑块带动导管支架往反方向移动，只要往复丝杆一直转动，导向滑块带动导管支架在丝牙内往复运动。往复导管装置动力由卷筒通过链轮和链子带动，与卷筒同步。随着卷筒转动，软管通过往复导管装置均匀一层一层缠绕在卷筒上最大程度的利用了管道卷绕轴的径向空间，缩小了整个收纳机的体积。

驱动机构可以安装在导向支架上，如驱动电机等，让驱动导向支架在导轨上运动。也可以是导轨做成丝杆，导向支架上开设螺纹孔，配合运动。作为优选，所述的驱动机构包括驱动杆，驱动杆的端部设有传动件，通过传动件外接有驱动源，所述的驱动杆与导轨平行。所述的导向块上设有与丝杆配合的螺纹孔。驱动杆与两个导轨呈三角形布置，可以平稳的支撑导向支架，同时，以单独的驱动杆作为驱动部件，方便驱动源的安装和布置。驱动源可以是驱动电机，也可以是由收纳管机上的卷绕轴作为主动轴，桶盖传动机构，如链条传动等带动驱动杆转动。

作为优选，所述的导轨为两根相互平行且位于同一平面的光杆，在两个光杆之间设有驱动结构的驱动杆，光杆的两端固定在送管支架上，驱动杆位于光杆的下方。

作为优选，所述的导向块呈“T”字形，导向块的横向杆部分上设有两个通孔，通孔内穿接有导轨的光杆；所述的导向支架的竖向杆部分的一端设有通孔，在竖向杆的通孔内壁设有螺纹，竖向杆的通孔内穿接有驱动机构的驱动杆，所述的驱动杆的外表面设有螺纹。

作为优选，所述的导向通道是由两个相互平行的滚轮之间的间隙构成，所述的滚轮固定在导向支架上，两个滚轮的滚轮轴相互平行，所述的滚轮的外圆周表面呈内凹的弧形，两个滚轮之间的间隙不小于管道的直径。滚轮对管道进行传输，导向性好，同时滚轮的转动带动管道进给，结构简单。

因此，本实用新型的往复导管装置具备下述优点：导向支架支撑效果好，方便对管道进行传输，在驱动杆的带动下，导向支架能在导轨上来回往返运动，从而将管道由左至右再由右至左来回缠绕在管道卷绕轴上，保证管道能径向整齐排列在管道卷绕轴上，提高卷绕轴上的管道容纳量。

附图说明

图1是本实用新型的往复导管装置的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的安装使用示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和2所示， 往复导管装置，包括送管支架17，在送管支架17上安装驱动机构和导向机构。导向机构包括导向支架18，导向支架18呈“T”字形，导向支架18的横向部分通过螺栓固定在导向块20上，导向块20也呈“T”字形。在导向块20的横向杆21部分上设有两个通孔22，通孔22内穿接有导轨的光杆14。导向块20的竖向杆24部分的一端设有通孔，在竖向杆24的通孔22内壁设有螺纹，竖向杆24的通孔内穿接有驱动机构的驱动杆16，驱动杆16为丝杆。导轨14和驱动杆16相互平行，驱动杆16位于导轨14的下方，两个相互平行的导轨14位于同一平面上，驱动杆16位于导轨所处平面之下。驱动杆16的一端穿过送管支架17一侧的支撑板外，在驱动杆的端部安装有链轮15，链轮15通过链条连接在送管机构上方的管道卷绕轴3上，卷绕轴3端部安装有主动轮4，卷绕轴3转动带动链轮转动，从而带动驱动杆转动。

在导向支架的竖直部分安装有相互平行的两个滚轮13，滚轮13的外圆周表面呈内凹的弧形，两个滚轮之间的间隙为导向通道23，导向通道23的直径不小于管道5的直径。

导向块20顺着导轨14运动，从而带动导向支架18运动。驱动机构带动导向块20，从而带动导向支架18在导轨14上往复运动，导轨的轴线与送管支架外的管道卷绕轴3的轴线平行。

如图3所示，送管机构按照在收纳管机上，收纳管机包括机架1，在机架1上安装有管道卷绕轴3，在管道卷绕轴3的两端各固定有一个圆盘6，两个相互平行的圆盘6之间的空间为管道的卷绕空间。管道5在管道卷绕轴上往返多次缠绕，圆盘6的半径为管道直径的5-12倍。

在管道卷绕轴3上安装有管道连接口7，卷绕在管道卷绕轴上的管道的一端通过管道连接口7与管道卷绕轴内的水流通道8相接，水流通道8与管道卷绕轴3同轴布置。水流通道8的出口处外接有出水口19。管道卷绕轴3的两端通过轴承12支撑，在轴承12的前侧安装有骨架油封10，防止污水浸入轴承12。在骨架油封10外安装有盖板11，盖板11通过螺钉20固定在轴承座9上。管道卷绕轴3的两端通过轴承座9进行支撑。

Claims (7)

1.一种往复导管装置，其特征在于：包括送管支架，在送管支架上安装驱动机构和导向机构，导向机构包括导向支架，导向支架上设有导向通道，导向支架连接有导向块，导向块顺着导轨运动，驱动机构带动导向块在导轨上往复运动，导轨的轴线与送管支架外的管道卷绕轴的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的往复导管装置，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动杆，驱动杆的端部设有传动件，通过传动件外接有驱动源，所述的驱动杆与导轨平行。

3.根据权利要求2所述的往复导管装置，其特征在于：所述的驱动杆为丝杆，所述的导向块上设有与丝杆配合的螺纹孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的往复导管装置，其特征在于：所述的导轨为两根相互平行且位于同一平面的光杆，在两个光杆之间设有驱动结构的驱动杆，光杆的两端固定在送管支架上，驱动杆位于光杆的下方。

5.根据权利要求1或2或3所述的往复导管装置，其特征在于：所述的导向块呈“T”字形，导向块的横向杆部分上设有两个通孔，通孔内穿接有导轨的光杆；所述的导向支架的竖向杆部分的一端设有通孔，在竖向杆的通孔内壁设有螺纹，竖向杆的通孔内穿接有驱动机构的驱动杆，所述的驱动杆的外表面设有螺纹。

6.根据权利要求1或2或3所述的往复导管装置，其特征在于：所述的导向通道是由两个相互平行的滚轮之间的间隙构成，所述的滚轮固定在导向支架上，两个滚轮的滚轮轴相互平行，所述的滚轮的外圆周表面呈内凹的弧形，两个滚轮之间的间隙不小于管道的直径。

7.根据权利要求5所述的往复导管装置，其特征在于：所述的导向通道是由两个相互平行的滚轮之间的间隙构成，所述的滚轮固定在导向支架上，两个滚轮的滚轮轴相互平行，所述的滚轮的外圆周表面呈内凹的弧形，两个滚轮之间的间隙不小于管道的直径。

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