CN210558058U - 自走式青储取料机 - Google Patents
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Abstract
一种自走式青储取料机,包括安装有轮胎的底盘支架,底盘支架的上方支撑设置一前高后低的输料架,输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂,取料臂的中部与底盘支架之间支撑设置一升降油缸,取料臂的后端连接有取料头,取料头包括滚筒本体,置于滚筒本体上的遮挡罩,驱动轴伸出遮挡罩的一端安装有驱动链轮,遮挡罩的上端壁上安装有取料电机,电机链轮与驱动链轮通过传送链条连接,传送链条的内侧面和/或外侧面上安装有若干拨料齿。本实用新型在取料过程中,利用传送链条上的拨料齿可有效将缠绕在电机链轮、驱动链轮等与护罩之间的青储料划拨开,防止青储料缠绕阻碍传送链条的运行,减少维修费用,提高取料效率。
Description
技术领域
本实用新型农业机械领域,具体涉及一种自走式青储取料机。
背景技术
目前,一些农场主收获庄稼后,将青秸秆做成饲料经过压实厌氧储存,料堆较高,给取料带来困难,因此需要专门的取料机来取料,现在的取料机基本上包括底架、取料臂和滚筒式的取料头,底架上设有输送带,取料臂能够升降,通过取料头将青储饲料扒至输送带上,然而在取料过程中,饲料经常堵塞在驱动取料头旋转的链轮处,出现缠绕、堵塞,导致取料电机负载过大、发热,影响整机使用寿命,进而降低了取料的工作效率;此外,取料机体型较大、行走依靠人工推动,费工费力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种走式青储取料机,解决现有技术在取料过程中,青储料易缠绕链轮,影响整机使用寿命,取料工作效率低的问题;减少劳动强度。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种自走式青储取料机,包括安装有轮胎的底盘支架,底盘支架的上方支撑设置一前高后低的输料架,输料架上设有链条输送板,输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂,取料臂的中部与底盘支架之间支撑设置一升降油缸,升降油缸的伸缩杆与取料臂连接,升降油缸的缸筒部分与底盘支架活动连接,取料臂的后端连接有取料头,所述取料头包括滚筒本体,置于滚筒本体上的遮挡罩,滚筒本体上设有若干刮刀,置于滚筒本体中部的驱动轴与遮挡罩的两侧壁通过轴承支撑连接,驱动轴伸出遮挡罩的一端安装有驱动链轮,遮挡罩的上端壁上安装有取料电机,取料电机的输出轴上安装有电机链轮,电机链轮的外侧安装有链轮护罩,电机链轮与驱动链轮通过传送链条连接,传送链条的内侧面和/或外侧面上安装有若干拨料齿。
在取料过程中,取料电机通过电机链轮、传送链条带动滚筒本体旋转,滚筒本体上的刮刀将青储饲料扒向链条输送板,通过链条输送板输送至高处;滚筒本体在扒料过程中,部分青储料会随着传送链条的运动缠绕在驱动链轮、电机链轮及链轮护罩之间,固定铆接在传送链条上的拨料齿可将缠绕在链轮上的草料割裂开,或将绕置在驱动轴上的草料划拨开,防止饲料一直绕置在传送链轮组上,减少维修费用。
底盘支架的前后两端分别设置有前桥和后桥,底盘支架的中部通过底板支撑设置有行走电机和减速器,行走电机的输出轴与减速器传动连接,减速器通过万向传动轴与后桥差速器传动连接,前桥和后桥的两端均安装有轮胎。后桥差速器由行星齿轮、行星轮架、半轴齿轮等零件组成。减速器的的动力经万向传动轴进入后桥差速器,直接驱动行星轮架,再由行星轮带动后桥中的左、右两条半轴,分别驱动左、右轮胎。万向传动轴由万向联轴器和传动轴连接而成。采用机械式自走设计,方便现场挪移,适用于各种规格的青储料堆,可减少劳动力、劳动时间,减少维修费用。采用电力驱动,大大降低取料成本。
所述链条输送板的两端分别设有主动链轮组和从动链轮组,主动链轮组和从动链轮组通过刮板链条连接,刮板链条之间设有刮板,主动链轮组与支撑设置在输料架上方的提升电机连接。
所述底盘支架的后端设置一限位柱,限位柱的上端螺接有调节螺栓,调节螺栓的上端面对应指向取料臂。
本实用新型在取料过程中,利用传送链条上的拨料齿可有效将缠绕在电机链轮、驱动链轮等与护罩之间的青储料划拨开,防止青储料缠绕阻碍传送链条的运行,减少维修费用,提高取料效率;采用机械式自走设计,方便现场挪移,适用于各种规格的青储料堆,可减少劳动力、劳动时间,降低取料成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部放大结构示意图;
图3是底盘支架的俯视结构示意图。
图中:1.提升电机,2.主动链轮组,3.升降油缸,4.取料臂,5.链轮护罩,6.拨料齿,7.遮挡罩,8.传送链条,9.滚筒本体,10.从动链轮组,11.刮刀,12.刮板链条,13.轮胎,14.底盘支架,15.行走电机,16.减速器,17.后桥,18.电机链轮。
具体实施方式
参照图1-3,一种自走式青储取料机,包括安装有轮胎的底盘支架14,底盘支架14的上方支撑设置一前高后低的输料架,输料架上设有链条输送板,输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂4,取料臂4的中部与底盘支架14之间支撑设置一升降油缸,升降油缸的伸缩杆与取料臂连接,升降油缸的缸筒部分与底盘支架活动连接,取料臂4的后端连接有取料头,所述取料头包括滚筒本体9,置于滚筒本体9上的遮挡罩7,滚筒本体9上设有若干刮刀11,置于滚筒本体中部的驱动轴与遮挡罩7的两侧壁通过轴承支撑连接,驱动轴伸出遮挡罩的一端安装有驱动链轮,遮挡罩7的上端壁上安装有取料电机,取料电机的输出轴上安装有电机链轮18,电机链轮18的外侧安装有链轮护罩5,电机链轮18与驱动链轮通过传送链条8连接,传送链条8的内侧面和外侧面上均安装有拨料齿6,也可只在传送链条8的内侧面或外侧面上铆接拨料齿6。
底盘支架14的前后两端分别设置有前桥和后桥17,底盘支架14的中部通过底板支撑设置有行走电机15和减速器16,行走电机15的输出轴与减速器16传动连接,减速器16通过万向传动轴与后桥差速器传动连接,前桥和后桥17的两端均安装有轮胎13。所述链条输送板的两端分别设有主动链轮组2和从动链轮组10,主动链轮组2和从动链轮组10通过刮板链条12连接,刮板链条12之间设有刮板,主动链轮组2与支撑设置在输料架上方的提升电机1连接。
所述底盘支架14的后端设置一限位柱19,限位柱的上端螺接有调节螺栓,调节螺栓的上端面对应指向取料臂4。在取料过程中,取料电机通过电机链轮、传送链条带动滚筒本体旋转,滚筒本体9上的刮刀11将青储饲料扒向链条输送板,通过链条输送板输送至高处。
本实用新型在取料过程中,利用传送链条8上的拨料齿6可有效将缠绕在电机链轮18、驱动链轮等与护罩之间的青储料划拨开,防止青储料缠绕阻碍传送链条8的运行,减少维修费用,提高取料效率;采用机械式自走设计,方便现场挪移,适用于各种规格的青储料堆,可减少劳动力、劳动时间,降低取料成本。
Claims (4)
1.一种自走式青储取料机,包括安装有轮胎的底盘支架,底盘支架的上方支撑设置一前高后低的输料架,输料架上设有链条输送板,输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂,取料臂的中部与底盘支架之间支撑设置一升降油缸,取料臂的后端连接有取料头,其特征在于:所述取料头包括滚筒本体(9),置于滚筒本体上的遮挡罩(7),滚筒本体(9)上设有若干刮刀(11),置于滚筒本体中部的驱动轴与遮挡罩(7)的两侧壁通过轴承支撑连接,所述驱动轴伸出遮挡罩(7)的一端安装有驱动链轮,遮挡罩(7)的上端壁上安装有取料电机,取料电机的输出轴上安装有电机链轮,电机链轮的外侧安装有链轮护罩(5),电机链轮(18)与驱动链轮通过传送链条(8)连接,传送链条(8)的内侧面和/或外侧面上安装有若干拨料齿(6)。
2.根据权利要求1所述的自走式青储取料机,其特征在于:底盘支架(14)的前后两端分别设置有前桥和后桥(17),底盘支架(14)的中部通过底板支撑设置有行走电机(15)和减速器(16),行走电机(15)的输出轴与减速器(16)传动连接,减速器(16)通过万向传动轴与后桥差速器传动连接,前桥和后桥(17)的两端均安装有轮胎(13)。
3.根据权利要求1所述的自走式青储取料机,其特征在于:所述链条输送板的两端分别设有主动链轮组(2)和从动链轮组(10),主动链轮组(2)和从动链轮组(10)通过刮板链条(12)连接,主动链轮组(2)与支撑设置在输料架上方的提升电机(1)连接。
4.根据权利要求1所述的自走式青储取料机,其特征在于:所述底盘支架(14)的后端设置一限位柱(19),限位柱(19)的上端螺接有调节螺栓,调节螺栓的上端面对应指向取料臂(4)。
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