CN210557348U - 一种可调式输送线 - Google Patents

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邓皓宇
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Abstract

本实用新型提供了一种可调式输送线,包括底座、固定输送组件、调节输送组件、下料组件、图像采集系统;所述底座为平直面板,其水平设置,其上顶面在同一水平面上并排固设有固定输送组件、调节输送组件;所述固定输送组件、调节输送组件的右侧末端设有下料组件;所述固定输送组件、调节输送组件的上方设有图像采集系统。本实用新型的可调式输送线,其输送线的宽度可调,以应对用于不同宽度规格的物料输送;其结构设计简洁合理,设备运行稳定、使用方便。

Description

一种可调式输送线
技术领域
本实用新型属于物料输送设备技术领域,具体涉及一种可调式输送线。
背景技术
物料的输送,在现代的工厂、车间,通常采用自动化输送线完成对物料的输送。而现有的物料输送设备,因输送皮带的宽度不可调,导致超出输送线宽度的物料,无法使用改输送线。对于输送线宽度规格的选择,一般厂家在考虑常规使用和占地面积方面,也不会选择过宽的输送线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式输送线,其输送线的宽度可调,以应对用于不同宽度规格的物料输送;其结构设计简洁合理,设备运行稳定使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种可调式输送线,包括底座、固定输送组件、调节输送组件、下料组件、图像采集系统;
所述底座为平直面板,其水平设置,其上顶面在同一水平面上并排固设有固定输送组件、调节输送组件;所述固定输送组件、调节输送组件的右侧末端设有下料组件;所述固定输送组件、调节输送组件的上方设有图像采集系统;
所述固定输送组件包括后安装立板、主动转轮、从动转轮、输送皮带、转轴、电机、同步带轮、同步带;
所述后安装立板垂直固设于底座之上,其左右两端分别设有从动转轮、主动转轮,输送皮带的左右分别套设于从动转轮、主动转轮之上;所述主动转轮套设于转轴之上;转轴的后端通过轴承固设于后安装立板之上,其前端套设有同步带轮,同步带的两端分别套设于同步带轮、电机输出轴之上,通过电机带动转轴旋转,进而带动输送皮带传送。
所述调节输送组件包括滑座、滑轨、前安装立板、主动转轮二、从动转轮二、输送皮带二、调节丝杆、螺母滑套、调节手轮;
所述调节丝杆水平设置,其后端套设轴承后,垂直固设于后安装立板之上,其中段套设有螺母滑套,其前侧套设轴承后通过立板安装固定于底座之上,其前侧边端套设有调节手轮。所述螺母滑套固设于前安装立板上,其中部设有内螺纹通孔,与调节丝杆外壁的螺纹相啮合。
所述底座顶部设有两处滑轨,滑轨之上套设有滑座;
所述滑座顶部固设有前安装立板,所述前安装立板左右两端的内侧固设有从动转轮二、主动转轮二,输送皮带二的左右分别套设于从动转轮二、主动转轮二之上;所述主动转轮二套设于转轴之上。
优选的,其还包括同步带涨紧轮、输送皮带涨紧轮。
所述图像采集系统包括安装立架、无杆气缸、图像采集组件;所述安装立架垂直固设于底座之上,其上水平固设有无杆气缸,无杆气缸的缸体上固设图像采集组件。无杆气缸可以带动图像采集组件横移调节位置,以应对输送线宽度调节后的中心位置改变。
优选的,所述输送皮带二的底部设有托板。
优选的,调节丝杆之上设有锁定装置,以固定输送线宽度。所述锁定装置为一旋转压钉,旋转压钉底部可插入调节丝杆的螺旋凹槽内,以限制调节丝杆旋转。
所述下料组件为一倾斜向下设置的输送皮带组件,在此不做累述。
本实用新型的有益效果为:
其输送线的宽度可调,以应对用于不同宽度规格的物料输送;其结构设计简洁合理,设备运行稳定使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的可调式输送线的结构示意图;
图2为图1中左侧部分结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示,一种可调式输送线,包括底座1、固定输送组件2、调节输送组件3、下料组件4、图像采集系统5;
所述底座1为平直面板,其水平设置,其上顶面在同一水平面上并排固设有固定输送组件2、调节输送组件3;所述固定输送组件2、调节输送组件3的右侧末端设有下料组件4;所述固定输送组件2、调节输送组件3的上方设有图像采集系统5;
所述固定输送组件2包括后安装立板21、主动转轮22、从动转轮23、输送皮带24、转轴25、电机26、同步带轮27、同步带28;
所述后安装立板21垂直固设于底座1之上,其左右两端分别设有从动转轮 23、主动转轮22,输送皮带24的左右分别套设于从动转轮23、主动转轮22之上;所述主动转轮22套设于转轴25之上;转轴25的后端通过轴承固设于后安装立板21之上,其前端套设有同步带轮27,同步带28的两端分别套设于同步带轮27、电机26输出轴之上,通过电机26带动转轴25旋转,进而带动输送皮带24传送。
所述调节输送组件3包括滑座31、滑轨32、前安装立板33、主动转轮二 34、从动转轮二35、输送皮带二36、调节丝杆37、螺母滑套38、调节手轮39;
所述调节丝杆37水平设置,其后端套设轴承后,垂直固设于后安装立板21 之上,其中段套设有螺母滑套38,其前侧套设轴承后通过立板6安装固定于底座1之上,其前侧边端套设有调节手轮39。所述螺母滑套38固设于前安装立板 33上,其中部设有内螺纹通孔,与调节丝杆37外壁的螺纹相啮合。
所述底座1顶部设有两处滑轨32,滑轨32之上套设有滑座31;
所述滑座31顶部固设有前安装立板33,所述前安装立板33左右两端的内侧固设有从动转轮二35、主动转轮二34,输送皮带二36的左右分别套设于从动转轮二35、主动转轮二34之上;所述主动转轮二34套设于转轴25之上。
优选的,其还包括同步带涨紧轮7、输送皮带涨紧轮8。
所述图像采集系统5包括安装立架51、无杆气缸52、图像采集组件53;所述安装立架51垂直固设于底座1之上,其上水平固设有无杆气缸52,无杆气缸 52的缸体上固设图像采集组件53。无杆气缸52可以带动图像采集组件53横移调节位置,以应对输送线宽度调节后的中心位置改变。
优选的,所述输送皮带二36的底部设有托板。
优选的,调节丝杆37之上设有锁定装置9,以固定输送线宽度。所述锁定装置为一旋转压钉,旋转压钉底部可插入调节丝杆37的螺旋凹槽(螺纹)内,以限制调节丝杆37旋转。
所述下料组件4为一倾斜向下设置的输送皮带24组件,在此不做累述。
所述同步带28外侧设有罩体。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调式输送线,其特征在于:包括底座、固定输送组件、调节输送组件、下料组件;
所述底座为平直面板,其水平设置,其上顶面在同一水平面上并排固设有固定输送组件、调节输送组件;所述固定输送组件、调节输送组件的右侧末端设有下料组件;
所述固定输送组件包括后安装立板、主动转轮、从动转轮、输送皮带、转轴、电机、同步带轮、同步带;
所述后安装立板垂直固设于底座之上,其左右两端分别设有从动转轮、主动转轮,输送皮带的左右分别套设于从动转轮、主动转轮之上;所述主动转轮套设于转轴之上;转轴的后端通过轴承固设于后安装立板之上,其前端套设有同步带轮,同步带的两端分别套设于同步带轮、电机输出轴之上;
所述调节输送组件包括滑座、滑轨、前安装立板、主动转轮二、从动转轮二、输送皮带二、调节丝杆、螺母滑套、调节手轮;
所述调节丝杆水平设置,其后端套设轴承后,垂直固设于后安装立板之上,其中段套设有螺母滑套,其前侧套设轴承后通过立板安装固定于底座之上,其前侧边端套设有调节手轮;
所述螺母滑套固设于前安装立板上,其中部设有内螺纹通孔,与调节丝杆外壁的螺纹相啮合;
所述底座顶部设有两处滑轨,滑轨之上套设有滑座;
所述滑座顶部固设有前安装立板,所述前安装立板左右两端的内侧固设有从动转轮二、主动转轮二,输送皮带二的左右分别套设于从动转轮二、主动转轮二之上;所述主动转轮二套设于转轴之上。
2.根据权利要求1所述的可调式输送线,其特征在于:所述输送皮带二的底部设有托板。
3.根据权利要求2所述的可调式输送线,其特征在于:调节丝杆之上设有锁定装置,所述锁定装置为一旋转压钉。
4.根据权利要求3所述的可调式输送线,其特征在于:所述下料组件为一倾斜向下设置的输送皮带组件。
5.根据权利要求4所述的可调式输送线,其特征在于:其还包括同步带涨紧轮、输送皮带涨紧轮。
6.根据权利要求1-5中任一所述的可调式输送线,其特征在于:所述固定输送组件、调节输送组件的上方还设有图像采集系统。
7.根据权利要求6所述的可调式输送线,其特征在于:所述图像采集系统包括安装立架、无杆气缸、图像采集组件;所述安装立架垂直固设于底座之上,其上水平固设有无杆气缸,无杆气缸的缸体上固设图像采集组件。
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