CN210557294U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斗式提升机，其包括机体，机体包括由上至下设置的机头、中间筒体和机座,机头内设置有主动轮，主动轮连接有驱动电机，机座内设置有从动轮，主动轮和从动轮上套设有链条，链条上设置有畚斗，从动轮的齿轮轴通过轴承分别转动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块穿设并螺纹连接有螺纹杆，第二滑块穿设并滑动连接有导向杆，螺纹杆和导向杆相互平行并沿机体的长度方向设置于机座内，螺纹杆的底端与机座转动连接，导向杆的底端与机座固定连接。本实用新型具有便于调节链条张紧度的效果。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及混凝土骨料提升设备技术领域，尤其涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固结于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固结在牵引链上的料斗在竖直方向内向上输送物料。

现有的技术中，授权公告号为CN204916934U的中国专利，公开了一种斗式提升机，其具有下方的机座、以及上方的机头，机头内设置有头轮，机座内设置有底轮，头轮和底轮上套设有牵引带，在机座内还设置有张紧牵引带的张紧装置，张紧装置具有与底轮连接的螺杆，通过上下调节螺杆可上下调节底轮的位置，进而调节牵引带，张紧装置还包括连接块和固定支架，固定支架固定在机座上，连接块与底轮同轴连接，螺杆下端穿过固定支架后与连接块连接，螺杆通过螺母固定在固定支架上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当对牵引带进行松紧时，需要松开螺母，在通过拉动螺杆，带动底轮运动，调整头轮与底轮之间的间距，在此过程中，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机，具有便于调节链条张紧度的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斗式提升机，包括机体，所述机体包括由上至下设置的机头、中间筒体和机座,所述机头内设置有主动轮，所述主动轮连接有驱动电机，所述机座内设置有从动轮，所述主动轮和从动轮上套设有链条，所述链条上设置有畚斗，所述从动轮的齿轮轴通过轴承分别转动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块穿设并螺纹连接有螺纹杆，所述第二滑块穿设并滑动连接有导向杆，所述螺纹杆和导向杆相互平行并沿所述机体的长度方向设置于机座内，所述螺纹杆的底端与所述机座转动连接，所述导向杆的底端与所述机座固定连接。

实施上述技术方案，当需要对套设在主动轮和从动轮上的链条进行张紧时，转动螺纹杆，使得第一滑块和第二滑块在导向杆的导向作用下，带动从动轮沿机体的长度方向在机座内进行运动，调整主动轮和从动轮之间的间距，进而调整链条的张紧度，方便工作人员对链条的张紧度进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述机座内靠近第一滑块的一侧设置有用于第一滑块滑动的第一导向槽，所述机座内靠近第二滑块的一侧设置有用于第二滑块滑动的第二导向槽。

实施上述技术方案，在对链条的张紧度进行调节时，通过设置有第一导向槽，转动螺纹杆，使得第一滑块于第一导向槽内沿机体的长度方向进行滑动，同时，通过设置有第二导向槽，使得第二滑块于第二导向槽内沿机体的长度方向进行滑动，在此过程中，第一滑块和第二滑块均通过齿轮轴带动从动轮沿机体的长度方向进行运动，从而调整链条的张紧程度。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆于所述机座内设置有齿轮换向器，所述齿轮换向器包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合且转动轴线相互垂直，所述第一锥齿轮同轴固定于螺纹杆上，所述第二锥齿轮通过转动轴穿出所述机座并与所述机座转动连接。

实施上述技术方案，通过设置有齿轮换向器，便于工作人员在机体外部对链条的张紧程度进行调节，通过对转动轴进行转动，转动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与其相啮合的第一锥齿轮进行转动，转动的第一锥齿轮带动与其同轴固定的螺纹杆进行转动，从而对链条的张紧程度进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述转动轴穿出所述机座的一端设置有转柄。

实施上述技术方案，通过设置有转柄，方便工作人员通过转柄对转动轴进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述转动轴沿其轴线方向上设置有插接孔，所述转柄与所述插接孔插接配合。

实施上述技术方案，通过将转柄与转动轴上的插接孔进行插接配合，当需要对转动轴进行转动时，只需要将转柄插接进插接孔中，即可对转动轴进行转动，当不需要对转动轴进行转动时，即可将转柄取下，避免转柄误伤工作人员。

本实用新型进一步设置为，所述转柄为L形，所述转柄与所述转动轴相平行的杆体上套接有套筒。

实施上述技术方案，因为转柄为L形，工作人员通过转柄对转动轴进行转动时，转柄围绕转动杆进行三百六十度转动，通过在转柄上与转动轴平行的杆体上套接的转动筒，方便工作人员手握转动筒对转柄进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述转动轴于所述机座外的一端设置有与其平行的螺纹筒，所述螺纹筒设置有内螺纹，所述螺纹筒螺纹连接有用于与所述机座相抵接的抵紧螺杆。

实施上述技术方案，通过设置有螺纹筒，当对链条的张紧程度调节完成后，通过在螺纹筒内对抵紧螺杆进行转动，使得抵紧螺杆与机座的外壁相抵接，增大了转动轴需要转动时的摩擦力，有效防止链条在工作过程中，松紧程度发生变化。

本实用新型进一步设置为，所述抵紧螺杆上设置有蝶形拧头。

实施上述技术方案，通过在抵紧螺杆上设置有蝶形拧头，方便工作人员通过蝶形拧头对抵紧螺杆进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述机座上设置有观察窗。

实施上述技术方案，通过在机座上设置有观察窗，方便工作人员通过观察窗观察链条的张紧程度，同时便于工作人员在对链条的张紧程度进行调整的过程中，进行观察。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当需要对套设在主动轮和从动轮上的链条进行张紧时，转动螺纹杆，使得第一滑块和第二滑块在导向杆的导向作用下，带动从动轮沿机体的长度方向在机座内进行运动，调整主动轮和从动轮之间的间距，进而调整链条的张紧度，方便工作人员对链条的张紧度进行调节;

二、通过设置有齿轮换向器，便于工作人员在机体外部对链条的张紧程度进行调节，通过对转动轴进行转动，转动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与其相啮合的第一锥齿轮进行转动，转动的第一锥齿轮带动与其同轴固定的螺纹杆进行转动，从而对链条的张紧程度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例斗式提升机的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例斗式提升机的内部结构爆炸图；

图4是本实用新型实施例斗式提升机的内部结构图。

附图标记：1、机体；101、机头；102、中间筒体；103、机座；2、主动轮；3、驱动电机；4、从动轮；5、链条；6、畚斗；7、第一滑块；8、第二滑块；9、螺纹杆；10、导向杆；11、第一导向槽；12、第二导向槽；13、齿轮换向器；1301、第一锥齿轮；1302、第二锥齿轮；14、转动轴；15、转柄；16、插接孔；17、套筒；18、螺纹筒；19、抵紧螺杆；20、蝶形拧头；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图3，一种斗式提升机，包括机体1，机体1包括由上至下设置的机头101、中间筒体102和机座103，机座103上设置有便于工作人员进行观察的观察窗21。机头101内设置有主动轮2，主动轮2并排设置有两个，并通过齿轮轴连接有驱动电机3。机座103内设置有从动轮4，从动轮4并排设置有两个，并通过齿轮轴连接。主动轮2和从动轮4上套设有链条5，链条5上均匀间隔焊接有多个畚斗6。从动轮4的齿轮轴通过轴承转动连接有第一滑块7，机座103内靠近第一滑块7的一侧螺栓连接有用于第一滑块7滑动的第一导向槽11，第一滑块7穿设并螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9沿机体1的长度方向设置于机座103内，螺纹杆9的底端通过轴承与机座103转动连接。

如图3所示，螺纹杆9于机座103内设置有齿轮换向器13，齿轮换向器13包括第一锥齿轮1301和第二锥齿轮1302。第一锥齿轮1301和第二锥齿轮1302相互啮合且转动轴14线相互垂直，第一锥齿轮1301同轴固定于螺纹杆9上，第二锥齿轮1302通过转动轴14穿出机座103并与机座103通过轴承转动连接。转动轴14一端沿其轴线上设置有插接孔16，插接孔16的横截面为六边形，插接孔16内插接有同样横截面为六边形的转柄15。同时，转柄15为L形，转柄15与转动轴14平行的杆体上套接有套筒17，方便工作人员转动转柄15。

结合图1和图2，转动轴14于机座103外的一端设置有与其平行的螺纹筒18，螺纹筒18设置有内螺纹，螺纹筒18螺纹连接有用于与机座103相抵接的抵紧螺杆19，抵紧螺杆19上焊接有蝶形拧头20。

结合图1和图4，从动轮4另一侧的齿轮轴通过轴承转动连接有第二滑块8，第二滑块8穿设并滑动连接有导向杆10，机座103内靠近第二滑块8的一侧螺栓连接有用于第二滑块8滑动的第二导向槽12。导向杆10与螺纹杆9相互平行设置于机座103内，导向杆10的底端与机座103焊接。

具体工作过程：当需要对套设在主动轮2和从动轮4上的链条5进行张紧时，将转柄15插接进插接孔16中。工作人员对转柄15进行转动，并通过观察窗21进行观察。转柄15带动转动轴14进行转动，转动轴14带动第二锥齿轮1302转动，第二锥齿轮1302带动与其相啮合的第一锥齿轮1301进行转动，转动的第一锥齿轮1301带动与其同轴固定的螺纹杆9进行转动。在此过程中，第一滑块7于第一导向槽11内沿机体1的长度方向进行滑动，第二滑块8于第二导向槽12内沿机体1的长度方向进行滑动，从而带动从动轮4沿机体1的长度方向在机座103内进行运动，调整主动轮2和从动轮4之间的间距，进而调整链条5的张紧度。链条5的张紧度调整完后，工作人员通过蝶形拧头20拧动抵紧螺杆19，使得抵紧螺杆19与机座103的外壁相抵接，并将转柄15从插接孔16中拔出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种斗式提升机，包括机体(1)，所述机体(1)包括由上至下设置的机头(101)、中间筒体(102)和机座(103),其特征在于，所述机头(101)内设置有主动轮(2)，所述主动轮(2)连接有驱动电机(3)，所述机座(103)内设置有从动轮(4)，所述主动轮(2)和从动轮(4)上套设有链条(5)，所述链条(5)上设置有畚斗(6)，所述从动轮(4)的齿轮轴通过轴承分别转动连接有第一滑块(7)和第二滑块(8)，所述第一滑块(7)穿设并螺纹连接有螺纹杆(9)，所述第二滑块(8)穿设并滑动连接有导向杆(10)，所述螺纹杆(9)和导向杆(10)相互平行并沿所述机体(1)的长度方向设置于机座(103)内，所述螺纹杆(9)的底端与所述机座(103)转动连接，所述导向杆(10)的底端与所述机座(103)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述机座(103)内靠近第一滑块(7)的一侧设置有用于第一滑块(7)滑动的第一导向槽(11)，所述机座(103)内靠近第二滑块(8)的一侧设置有用于第二滑块(8)滑动的第二导向槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述螺纹杆(9)于所述机座(103)内设置有齿轮换向器(13)，所述齿轮换向器(13)包括第一锥齿轮(1301)和第二锥齿轮(1302)，所述第一锥齿轮(1301)和第二锥齿轮(1302)相互啮合且转动轴(14)线相互垂直，所述第一锥齿轮(1301)同轴固定于螺纹杆(9)上，所述第二锥齿轮(1302)通过转动轴(14)穿出所述机座(103)并与所述机座(103)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述转动轴(14)穿出所述机座(103)的一端设置有转柄(15)。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述转动轴(14)沿其轴线方向上设置有插接孔(16)，所述转柄(15)与所述插接孔(16)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述转柄(15)为L形，所述转柄(15)与所述转动轴(14)相平行的杆体上套接有套筒(17)。

7.根据权利要求3所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述转动轴(14)于所述机座(103)外的一端设置有与其平行的螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)设置有内螺纹，所述螺纹筒(18)螺纹连接有用于与所述机座(103)相抵接的抵紧螺杆(19)。

8.根据权利要求7所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述抵紧螺杆(19)上设置有蝶形拧头(20)。

9.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于，所述机座(103)上设置有观察窗(21)。

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