CN210557169U - 一种具有托盘功能的货架 - Google Patents

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王迪
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Abstract

本实用新型涉及一种具有托盘功能的货架,其包括侧面开设有叉架孔的托盘、垂直固接在托盘上的若干支架和水平设置在若干个所述支架之间的托板,所述上端的托板沿周边设置有截面为梯形的凸棱,所述托盘的下面设有截面为梯形的凹槽,上下相邻的货架之间通过凸棱和凹槽卡接。本实用新型可使叉车直接对货架进行搬运移动,具有提高工作效率的效果。

Description

一种具有托盘功能的货架
技术领域
本实用新型涉及货品暂存装置的技术领域,尤其是涉及一种具有托盘功能的货架。
背景技术
仓储货架是仓库现代化和提高效率的重要工具,而且市场需求份额越来越高,随着物流行业的飞速发展,对货物运输效率的要求也越来越高。
现在的运输节点的转运方式是通过人力将货物堆放到托盘上,用地牛或者叉车将货物送到库房,再通过人力将货物放置到货架上,转运效率低下,远远不能满足要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有托盘功能的货架。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有托盘功能的货架,其特征在于:包括侧面开设有叉架孔的托盘、垂直固接在托盘上的若干支架和沿上下方向设置在若干个所述支架之间的托板。
通过采用上述技术方案,底盘的侧面开设的叉架孔能够使叉车上的货叉伸入并将货架抬起,从而能够直接通过叉车从运输车上将货物运送到库房,省去了中间的搬运环节,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:顶端的所述托板沿周边设置有截面为梯形的凸棱,所述托盘的下面设有截面为梯形的凹槽,上下相邻的货架之间通过凸棱和凹槽卡接。
通过采用上述技术方案,两个或多个货架上下插接,能够增加货架的层数,从而提高仓库空间的利用率;凸棱和凹槽的设置能够使上下插接的货架更加稳固,不因外力的原因发生滑动而摔落。
本实用新型进一步设置为:所述支架朝向托盘的侧面开设有若干个卡槽,所述卡槽内滑动连接有挡板和挡杆。
通过采用上述技术方案,叉车在运送带有货物的货架时,挡板和挡杆的设置能够防止货物滑出货架,提高安全性。
本实用新型进一步设置为:所述挡板和挡杆的两端部垂直连接有连接杆,所述连接杆设置在所述支架的内部,并通过所述卡槽与所述挡板和挡杆连接;所述托板的上侧面开设有条形孔,所述条形孔所在平面与所述卡槽所在平面重合。
通过采用上述技术方案,两个货架上下码放时,处于上方的货架会向下压下方货架最上端的挡杆,使挡杆和挡板向下移动,同时挡板通过条形孔伸进托盘内,并封堵叉架孔,防止在货架的上方卡接有其他货架的情况下,对下方的货架进行移动,以保证货物转移的顺利进行。
本实用新型进一步设置为:所述托盘的内部设置有弹簧,所述挡板和所述托盘的下面板通过所述弹簧弹性抵接。
通过采用上述技术方案,两个上下码放的货架,叉车将上方的货架移开后,下方货架上活动板的上端部没有了其他物体的压力,弹簧的作用力可将挡板向上推,并露出叉架孔,在此情况下,下方的货架方可通过叉车进行搬运移动。
本实用新型进一步设置为:所述挡杆上侧面与其下方的所述托板上侧面的距离等同于所述挡板上侧面与托盘上侧面的距离。
通过采用上述技术方案,货架单独放置时,挡板由于弹簧的作用伸出在托盘的上方,对托盘上的货物形成一个围挡,当有另一个货架放置在本货架上方时,会将下方货架的挡杆压至与托板齐平,挡杆通过连接杆带动挡板同样向下移动至与托盘齐平,此时可方便对下方货架上的货物进行手动拉出使用或整理。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的垂直宽度不大于所述托盘的高度,且不小于所述叉架孔的垂直高度。
通过采用上述技术方案,挡板的垂直宽度不大于托盘的高度,可使挡板能够完全插入到托盘内;挡板的垂直宽度不小于叉架孔的垂直高度,可使挡板能够对叉架孔完全封堵。
本实用新型进一步设置为:所述叉架孔内设置有橡胶防滑层。
通过采用上述技术方案,叉架孔设置在托盘的长边侧面,当叉车将货架抬起时,防滑层可增大对叉车货架的摩擦力,避免因货架两端的重量不同而发生侧滑现象。
本实用新型进一步设置为:短边一侧的两个所述支架之间倾斜设置有辅助支撑杆。
通过采用上述技术方案,辅助杆的设置,可使支架更加坚固,防止倾斜。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.带有叉架孔的托盘设置在货架的底部,可使叉车直接对货架进行搬运移动,省去了中间的搬运环节,提高了工作效率;
2.挡杆和挡板的设置,能够防止货架上的货物在移动过程中滑出;
3.挡板向下移动,能够对叉架孔实行封堵,防止其上方有其他货架时对其进行移动,保证搬运过程中的安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型的分解结构仰视图。
附图标记:1、叉架孔,2、托盘,3、支架,4、托板,5、凸棱,6、凹槽,7、卡槽,8、条形孔,9、护栏框架,91、挡板,92、挡杆,93、连接杆,10、弹簧,11、辅助支撑杆,12、卡接孔,13、固定旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种具有托盘功能的货架,包括侧面开设有叉架孔1的托盘2、垂直固接在托盘2上的四个支架3和水平设置在四个支架3之间的托板4。托盘2的侧面开设的叉架孔1能够使叉车上的货叉伸入并将货架抬起,从而能够直接通过叉车从运输车上将货架以及货架上的货物运送到库房,省去了中间的搬运环节,进而提高工作效率。
上端的托板4沿周边设置有截面为梯形的凸棱5,托盘2的下面设有截面为梯形的凹槽6,上下相邻的货架之间通过凸棱5和凹槽6卡接。这样,能够增加货架的层数,从而提高仓库空间的利用率;凸棱5和凹槽6的设置能够使货架进行上下插接时更容易卡接准确且稳固,不因外力的原因发生滑动而摔落。
支架3朝向托盘2的一侧开设有卡槽7,卡槽7内滑动连接有护栏框架9,护栏框架9包括挡板91、挡杆92和与挡板91和挡杆92垂直焊接的连接杆93,将护栏框架9从卡槽7上端插入,使连接杆93滑动设置在支架3的内部从而对货架上的货物形成阻挡作用;参照图2和图3,托盘2的上侧面开设有条形孔8,条形孔8所在平面与卡槽7所在平面重合。挡板9的下侧面设置有卡接孔12,卡接孔12的内部卡接有弹簧10,挡板9和托盘2的下面板通过弹簧10弹性抵接。
当两个货架上下码放时,处于上方的货架会向下压下方货架的护栏框架9,使挡杆91和挡板92在卡槽7内向下移动,挡板92通过条形孔8伸进托盘2内,并封堵叉架孔1,防止在货架的上方插接有其他货架的情况下,对下方的货架进行移动,以保证货物转移的顺利进行。
叉车将上方的货架移开后,下方货架上活动板的上端部没有了其他物体的压力,弹簧10的作用力可将挡板92向上推并连带挡杆91向上移动,使叉架孔1露出,在此情况下,手动旋转处于托盘2侧面的固定旋钮13,固定旋钮13的另一端为带有螺纹的螺杆设置在托盘2的侧面,可对护栏框架9进行位置固定,从而防止货架上的货物对其施加压力而发生移动,下方的货架方可通过叉车进行搬运移动。叉车在运送带有货物的货架时,挡板92和挡杆91处于被弹簧10弹出的状态,在叉车移动过程中能够起到防止货物滑出货架的作用,提高安全性。
挡杆91上侧面与托板4上侧面的距离等同于挡板92上侧面与托盘2上侧面的距离。当有另一个货架放置在本货架上方时,会将下方货架的挡杆91压至与托板4齐平,挡杆91通过连接杆93带动挡板92同样向下移动至与托盘2齐平,此时可方便对下方货架上的货物进行手动拉出使用或整理。
挡板92的垂直宽度不大于托盘2的高度,可使挡板92能够完全插入到托盘2内;且挡板92的垂直宽度不小于叉架孔1的垂直高度,可使挡板92能够对叉架孔1完全封堵。短边一侧的两个支架3之间倾斜设置有辅助支撑杆11,可使支架3更加坚固,防止倾斜。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有托盘功能的货架,其特征在于:包括侧面开设有叉架孔(1)的托盘(2)、垂直固接在托盘(2)上的若干支架(3)和沿上下方向设置在若干个所述支架(3)之间的托板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有托盘功能的货架,其特征在于:顶部的所述托板(4)沿周边设置有截面为梯形的凸棱(5),所述托盘(2)的下面设有截面为梯形的凹槽(6),上下相邻的货架之间通过凸棱(5)和凹槽(6)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种具有托盘功能的货架,其特征在于:所述支架(3)朝向所述托盘(2)的侧面开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内滑动连接有护栏框架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种具有托盘功能的货架,其特征在于:所述护栏框架(9)包括挡板(91)、挡杆(92)和垂直连接在挡板(91)、挡杆(92)两端部的连接杆(93),所述连接杆(93)滑动连接在所述卡槽(7)内;所述托盘(2)的上侧面开设有条形孔(8),所述条形孔(8)所在平面与所述卡槽(7)所在平面重合。
5.根据权利要求4所述的一种具有托盘功能的货架,其特征在于:所述托盘(2)的内部设置有弹簧(10),所述挡板(91)和所述托盘(2)的下面板通过所述弹簧(10)弹性抵接。
6.根据权利要求4所述的一种具有托盘功能的货架,其特征在于:所述挡杆(92)上侧面与其下方的所述托板(4)上侧面的距离等同于所述挡板(91)上侧面与所述托盘(2)上侧面的距离。
7.根据权利要求4所述的一种具有托盘功能的货架,其特征在于:所述挡板(91)的垂直宽度不大于所述托盘(2)的高度,且不小于所述叉架孔(1)的垂直高度。
8.根据权利要求1所述的一种具有托盘功能的货架,其特征在于:短边一侧的所述支架(3)倾斜设置有辅助支撑杆(11)。
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