CN210556592U - 一种密封罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封罐,属于生活用品技术领域,其主要包括有呈顶部敞口容器状的罐本体,以及盖设在罐本体顶部敞口处的封盖,封盖上设置有包围住其底部周沿的环状弹性密封层,罐本体与封盖之间通过卡扣组件扣接在一起,弹性密封层主要由与罐本体的敞口端面相互挤压接触的第一接触部,以及布置在第一接触部下方并伸入至罐本体内的第二接触部所构成,第一接触部与敞口端面的接触面环绕敞口,第二接触部的外侧部构造有环状凸齿,第二接触部通过环状凸齿而与罐本体内侧壁相互挤压接触,且两者间的接触面环绕第二接触部。本实用新型通过布置第一接触部和第二接触部分别与罐本体挤压接触,以形成多道密封,有效地提高密封罐的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活用品技术领域,具体而言,尤其涉及一种密封罐。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,用于存储干果、杂粮的密封罐逐渐进入了家家户户,成为了人们日常生活当中必不可少的生活用品。其中,常规的密封罐主要由通过卡扣组件扣接在一起的罐本体和封盖所构成,封盖的底部周沿设置有一圈环状弹性密封层,主要用于与罐本体的内壁面相互挤压接触,以形成密封,保障罐本体内部的封闭性,避免外界的潮湿空气进入至罐本体内部。而目前,对于这种密封罐,其罐本体与弹性密封层仅设有一道接触面,致使其密封效果较差,且在长期使用后,容易出现密封失效的问题。
实用新型内容
综上所述,本实用新型所解决的技术问题是:提供一种密封效果好的密封罐。
而本实用新型为解决上述技术问题所采用的方案为:
一种密封罐,包括有呈顶部敞口容器状的罐本体,以及盖设在罐本体顶部敞口处以封闭罐本体顶部敞口的封盖,所述封盖上设置有包围住其底部周沿的环状弹性密封层,所述罐本体与封盖之间通过卡扣组件扣接在一起,所述弹性密封层主要由与罐本体的敞口端面相互挤压接触的第一接触部,以及布置在第一接触部下方并伸入至罐本体内的第二接触部所构成,所述第一接触部与敞口端面的接触面环绕所述敞口,所述第二接触部的外侧部构造有环状凸齿,所述第二接触部通过环状凸齿而与所述罐本体内侧壁相互挤压接触,且两者间的接触面环绕第二接触部。
进一步的,所述环状凸齿的数量在2个以上。
进一步的,所述环状凸齿的数量为2个。
进一步的,所述卡扣组件主要由枢接在封盖外侧部上且可相对封盖上下翻转的第一扣件,以及布置于罐本体外侧部上的第二扣件所构成,所述第一扣件可通过相对于封盖上下翻转而选择与第二扣件扣接在一起或相分离。
进一步的,所述第一扣件包括有扣齿,而所述第二扣件则包括有用于与扣齿相扣接的挡齿,所述挡齿布置于所述扣齿相对于封盖的转动路径上,当所述扣齿随其相对于封盖的翻转而与挡齿相接触时,所述挡齿和/或扣齿可发生弹性形变而使扣齿通过挡齿,从而使挡齿的内壁面与扣齿扣接在一起或相分离。
进一步的,所述第一扣件还包括有限位面,当所述扣齿相对于封盖向下翻转而通过所述挡齿后,所述限位面与挡齿相抵以限制住挡齿相对于封盖的向下转动。
进一步的,所述卡扣组件的组件数为2组或4组。
进一步的,所述卡扣组件的组件数为2组,2组卡扣组件对称地设置于罐本体的相对两侧部。
进一步的,所述封盖的顶部向下凹陷,形成与罐本体底部形状相适配的叠置孔。
进一步的,所述罐本体呈由上至下逐渐收缩的形状。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过布置第一接触部和第二接触部分别与罐本体挤压接触,以形成多道密封,从而有效地提高密封罐的密封效果和使用寿命。
(2)本实用新型布置有第一扣件和第二扣件,使用者通过翻转第一扣件即可使封盖和罐本体扣接在一起或相分离,使用起来较为方便。
(3)本实用新型封盖的顶部形成有与罐本体底部相适配的叠置孔,在多个密封罐叠置在一起时,多个密封罐之间不会发生水平方向晃动,更为稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的拆解示意图;
图3为本实用新型实施例1的主视图;
图4为图3中A-A处的剖面示意图;
图5为图4中A处的局部放大示意图;
图6为本实用新型多个实施例1垒置起来的示意图。
【具体符号说明】
1-罐本体,2-封盖,31-第一接触部,32-第二接触部,33-环状凸齿,4-扣齿,5-挡齿,6-限位面,7-叠置孔。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型所提供的一种密封罐做详细介绍。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例1所提供的一种密封罐,其包括有呈顶部敞口容器状的罐本体1,以及盖设在罐本体1顶部敞口处以封闭罐本体1顶部敞口的封盖2,所述封盖2上设置有包围住其底部周沿的环状弹性密封层,所述罐本体1与封盖2之间通过卡扣组件扣接在一起,所述弹性密封层主要由与罐本体1的敞口端面相互挤压接触的第一接触部31,以及布置在第一接触部31下方并伸入至罐本体1内的第二接触部32所构成,所述第一接触部31与敞口端面的接触面环绕所述敞口,所述第二接触部32的外侧部构造有环状凸齿33,所述第二接触部32通过环状凸齿33而与所述罐本体1内侧壁相互挤压接触,且两者间的接触面环绕第二接触部32。
在具体使用时,封盖2和罐本体1通过卡扣组件扣接在一起,封盖2底部部分地伸入至罐本体1敞口内,而第一接触部31与罐本体1顶部敞口的端面相互挤压接触,且两者的接触面环绕所述敞口,从而围绕敞口形成用于密封敞口端面和封盖2之间间隙的第一道软密封;同时,第二接触部32外侧部上环状凸齿33则与罐本体1的内侧壁面相互挤压接触,且两者间的接触面环绕第二接触部32,从而形成用于密封罐本体1内壁面与封盖2之间间隙的第二道软密封。相较于传统的密封罐,这种密封罐形成了多道软密封,从而有效提高了密封罐的密封性能,对干果、杂粮等需要干燥环境保存的食物具有着良好的保存效果。此外,作为优选实施例,在本实施例1中,所述环状凸齿33的数量为2个,且从上至下依次排布,进一步的形成多道软密封,优化了密封罐的密封能力,实施人员可依据自身需求而调整环状凸齿33的具体个数。
本实施例1作为优选实施例,还对卡扣结构进行改进和优化,具体而言,如图4和图5所示,在本实施例1中,所述卡扣组件主要由枢接在封盖2外侧部上且可相对封盖2上下翻转的第一扣件,以及布置于罐本体1外侧部上的第二扣件所构成,所述第一扣件可通过相对于封盖2上下翻转而选择与第二扣件扣接在一起或相分离。这种设置方式的优势在于:使用者仅需要相对于第二扣件翻转第一扣件即可分离封盖2和罐本体1,即可打开罐本体1的顶部敞口,使用起来较为方便,用户体验良好。
此外,在本实施例1中,实现通过翻转第一扣件即可分离封盖2和罐本体1功能的具体结构为:所述第一扣件包括有扣齿4,而所述第二扣件则包括有用于与扣齿4相扣接的挡齿5,所述挡齿5布置于所述扣齿4相对于封盖2的转动路径上,当所述扣齿4随其相对于封盖2的翻转而与挡齿5相接触时,所述挡齿5和/或扣齿4可发生弹性形变而使扣齿4通过挡齿5,从而使挡齿5的内壁面与扣齿4扣接在一起或相分离。其中,扣齿4在通过挡齿5后即可与挡齿5的内壁面扣接在一起,只要挡齿5和扣齿4两个或其中一个选用塑料等具有一定弹性的材料制作,即可实现扣齿4能通过挡齿5。此外,为避免扣齿4相对封盖2向下翻转并通过挡齿5后,继续向下转动,在本实施例1中,所述第一扣件还包括有限位面6,当所述扣齿4相对于封盖2向下翻转而通过所述挡齿5后,所述限位面6与挡齿5相抵以限制住挡齿5相对于封盖2的向下转动。其中,当所述扣齿4向下转动通过挡齿5后,限位面6可以随着第一扣件再转动一定较小的行程后再与挡齿5相接触,这样设置的好处在于:能避免扣齿4与挡齿5扣接在一起时,限位面6与挡齿5之间接触,从而避免因为变形热胀等其他因素所导致的限位面6与挡齿5提前接触,扣齿4与挡齿5难以扣合的情况发生。
同时,在本实施例1中,卡扣组件的数量为2组,2组卡扣组件对称地设置于罐本体1的相对两侧部,以确保弹性密封层与罐本体1之间的均匀受力。密封罐还可以呈圆柱状或其他形状,而在本实施例1中,密封罐具体大致呈方体形状,实施人员还可以将卡扣组件的数量调整为4组,分别布置在密封罐四个侧部上。
作为优选实施例,在本实施例1中,所述封盖2的顶部向下凹陷,形成与罐本体1底部形状相适配的叠置孔7,以使多个密封罐在从下至上依次垒置在一起时,处于较上方密封罐的罐本体1底部能卡入在处于较下方密封罐封盖2顶部的叠置孔7中,从而实现对两者水平方向上的限位,避免晃动。另外,本实施例1中,所述罐本体1呈由上至下逐渐收缩的形状,以方便叠置孔7的形成。
Claims (10)
1.一种密封罐,包括有呈顶部敞口容器状的罐本体,以及盖设在罐本体顶部敞口处以封闭罐本体顶部敞口的封盖,所述封盖上设置有包围住其底部周沿的环状弹性密封层,所述罐本体与封盖之间通过卡扣组件扣接在一起,其特征在于:所述弹性密封层主要由与罐本体的敞口端面相互挤压接触的第一接触部,以及布置在第一接触部下方并伸入至罐本体内的第二接触部所构成,所述第一接触部与敞口端面的接触面环绕所述敞口,所述第二接触部的外侧部构造有环状凸齿,所述第二接触部通过环状凸齿而与所述罐本体内侧壁相互挤压接触,且两者间的接触面环绕第二接触部。
2.如权利要求1所述的一种密封罐,其特征在于:所述环状凸齿的数量在2个以上。
3.如权利要求2所述的一种密封罐,其特征在于:所述环状凸齿的数量为2个。
4.如权利要求1所述的一种密封罐,其特征在于:所述卡扣组件主要由枢接在封盖外侧部上且可相对封盖上下翻转的第一扣件,以及布置于罐本体外侧部上的第二扣件所构成,所述第一扣件可通过相对于封盖上下翻转而选择与第二扣件扣接在一起或相分离。
5.如权利要求4所述的一种密封罐,其特征在于:所述第一扣件包括有扣齿,而所述第二扣件则包括有用于与扣齿相扣接的挡齿,所述挡齿布置于所述扣齿相对于封盖的转动路径上,当所述扣齿随其相对于封盖的翻转而与挡齿相接触时,所述挡齿和/或扣齿可发生弹性形变而使扣齿通过挡齿,从而使挡齿的内壁面与扣齿扣接在一起或相分离。
6.如权利要求5所述的一种密封罐,其特征在于:所述第一扣件还包括有限位面,当所述扣齿相对于封盖向下翻转而通过所述挡齿后,所述限位面与挡齿相抵以限制住挡齿相对于封盖的向下转动。
7.如权利要求4、5、6中任意一项所述的一种密封罐,其特征在于:所述卡扣组件的组件数为2组或4组。
8.如权利要求7所述的一种密封罐,其特征在于:所述卡扣组件的组件数为2组,2组卡扣组件对称地设置于罐本体的相对两侧部。
9.如权利要求1所述的一种密封罐,其特征在于:所述封盖的顶部向下凹陷,形成与罐本体底部形状相适配的叠置孔。
10.如权利要求9所述的一种密封罐,其特征在于:所述罐本体呈由上至下逐渐收缩的形状。
Priority Applications (1)
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CN201921350034.8U CN210556592U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种密封罐 |
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CN201921350034.8U Active CN210556592U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种密封罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114454480A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-10 | 义乌工商职业技术学院 | 防粘连3d打印机 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921350034.8U patent/CN210556592U/zh active Active
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