CN205819925U - 防伪塑料容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪塑料容器，包括均由塑料制成的盖子、衬圈和桶体，当盖子盖入在衬圈的中心孔时，衬圈内边缘扣钩扣入盖子扣钩凹槽内，由于盖子、衬圈和桶体均由塑料制成具有一定的弹性，此时在盖子和衬圈受挤压变形的弹性力作用下扣钩凹槽的第一接触面紧密压紧衬圈内边缘扣钩的下方设置的第三接触面，衬圈内边缘扣钩的上方沿衬圈一周设置的一圈凸起也同时紧紧的压住盖子扣钩凹槽的第二接触面，因此盖子和衬圈之间形成密封连接，于是盖子、衬圈和桶体组成了一个密闭的容器。该容器不仅可以实现和金属材质制成的包装容器相同的包装风格，同时由于塑料材质具有优异的成型适应性，使塑料容器可通过特殊的防伪结构的设计来实现防伪功能。

Description

防伪塑料容器

技术领域

本实用新型涉及一种防伪塑料容器。

背景技术

现有技术中，在当前的包装容器运用领域，一些金属材质制成的包装容器得到了广泛运用。这些金属材质的包装容器结构简洁，再通过现代印刷技术的运用，在市场上的使用比较广泛。但是这种金属材质制成的包装容器受金属材质的影响，本身存在着易生锈，受到撞击时会产生不可自行恢复的变形，同时由于金属材质的使用也限制了防伪结构的实现。

鉴于如上原因，有必要研究一种防伪塑料容器，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供一种防伪塑料容器，其特征在于包括：

盖子，所述盖子包括依次连接的中心平面、盖子凹槽和撕裂圈，该盖子凹槽的外侧壁上形成有盖子扣钩凹槽，撕裂圈上设置有撕开口；

衬圈，所述衬圈包括中心孔以及依次连接的内边缘扣钩、衔接壁、外边缘平台和边缘下翻边，衔接壁上设置有衔接壁平台，外边缘平台与衔接壁平台之间形成台阶，台阶的高度不小于撕裂圈的厚度，边缘下翻边、外边缘平台以及衔接壁之间形成衬圈翻边凹槽；

桶体，其顶端设置有桶体密封端部，该桶体密封端部嵌入所述衬圈翻边凹槽；

所述盖子盖在所述衬圈的中心孔上，内边缘扣钩扣入盖子扣钩凹槽内，撕裂圈至少部分地贴合在衔接壁平台上，盖子和衬圈之间形成密封连接。

根据本实用新型另一方面，所述撕裂圈的外侧边缘向下延伸形成撕裂圈下翻边和下翻边扣钩，在撕裂圈的内侧和外侧边缘处分别设置一圈第一和第二薄壁；

所述衬圈的衔接壁形成容纳所述撕裂圈下翻边和下翻边扣钩的凹槽、以及与所述下翻边扣钩配合的凹槽扣钩。

根据本实用新型另一方面，盖子凹槽内设置若干片状加强筋，该片状加强筋依次连接的盖子凹槽的外侧壁、盖子凹槽的底部和盖子凹槽的内侧壁。

根据本实用新型另一方面，所述衬圈的衔接壁包括下衔接壁、衔接壁平台和上衔接壁，上衔接壁的下端沿衬圈一周向下延伸出一圈第一增强凸起；所述内边缘扣钩的下部沿衬圈一周向下延伸出一圈第二增强凸起。

根据本实用新型另一方面，所述衬圈的第一增强凸起的内侧设置若干片状加强筋，此片状加强筋依次连接第一增强凸起、衔接壁平台和下衔接壁。

根据本实用新型另一方面，盖子凹槽的内侧壁的顶部和中心平面的边缘连接，盖子凹槽的内侧壁的顶部和中心平面的边缘在连接处形成拐角，在盖子凹槽的外侧壁的外侧沿凹槽一周设置一圈外凸的盖子扣钩，在扣钩的上方设置的凹槽外侧壁平台将盖子凹槽外侧壁分成盖子凹槽上外侧壁和盖子凹槽下外侧壁，盖子凹槽外侧壁平台的外侧边缘和盖子凹槽上外侧壁的根部连接形成拐角，盖子凹槽外侧壁平台的内侧边缘和盖子凹槽下外侧壁的端部连接形成拐角，盖子凹槽外侧壁平台和盖子凹槽下外侧壁以及盖子扣钩形成盖子扣钩凹槽，在盖子扣钩的上侧面即扣钩凹槽的下侧面上设置第一接触面，在盖子凹槽外侧壁平台的内侧面即扣钩凹槽的上侧面上设置第二接触面，撕裂圈沿盖子凹槽外侧壁的顶部边缘一周向远离盖子的中心方向延伸，撕裂圈的内侧边缘和盖子凹槽的外侧壁的顶部边缘通过第一薄壁连接，盖子凹槽的外侧壁和撕裂圈以及位于撕裂圈内侧边缘的第一薄壁在连接处形成拐角，盖子的撕裂圈上设置有撕开口，撕裂圈内侧边缘的第一薄壁形成撕裂圈的第一撕裂轨迹，撕裂圈外侧边缘设置贯穿撕裂圈壁厚的撕裂圈外侧面。

根据本实用新型另一方面，内边缘扣钩环绕衬圈一周形成衬圈的中心孔，内边缘扣钩的下方设置第三接触面，在内边缘扣钩的上方沿衬圈一周设置一圈凸起，衔接壁具有依次连接的下衔接壁、衔接壁平台和上衔接壁，下衔接壁的下端和内边缘扣钩在连接的地方形成拐角，下衔接壁的上端连接衔接壁平台的内侧边缘，衔接壁平台的外侧边缘连接上衔接壁下端，上衔接壁的上端连接衬圈的外边缘平台的内侧边缘，通过设置上衔接壁使衬圈的外边缘平台和衬圈的衔接壁平台之间形成台阶，衬圈的外边缘平台和衬圈的衔接壁平台之间的台阶的高度不小于盖子撕裂圈的厚度，在衬圈的外边缘平台的外侧边缘向下延伸出环绕衬圈一周的边缘下翻边，边缘下翻边和外边缘平台以及上衔接壁形成环绕衬圈一周的衬圈翻边凹槽，边缘下翻边的内侧面设置第四接触面，上衔接壁的外侧设置第五接触面，在衬圈翻边凹槽内在外边缘平台的下方设置第六接触面。

根据本实用新型另一方面，所述桶体在形成桶体密封端部的外侧面上设置有第七接触面，所述桶体在形成桶体密封端部的内侧面上设置有第八接触面，所述桶体在形成桶体密封端部的顶面上设置有第九接触面。

根据本实用新型另一方面，盖子、衬圈和桶体均由塑料制成，当所述衬圈盖合在所述桶体上时，并且所述桶体密封端部插入所述衬圈凹槽时，通过超声焊接、热熔焊接、摩擦焊接或粘结剂粘结的方式使衬圈凹槽内的第四接触面、第五接触面和第六接触面分别和桶体密封端部的第七接触面、第八接触面和第九接触面形成牢固的密封连接，当所述盖子盖入在所述衬圈的中心孔时，衬圈内边缘扣钩扣入盖子扣钩凹槽内，由于盖子、衬圈和桶体均由塑料制成具有一定的弹性，此时在盖子和衬圈受挤压变形的弹性力作用下扣钩凹槽的第一接触面紧密压紧衬圈内边缘扣钩的下方设置的第三接触面，衬圈内边缘扣钩的上方沿衬圈一周设置的一圈凸起也同时紧紧的压住盖子扣钩凹槽的第二接触面，因此盖子和衬圈之间形成密封连接，于是盖子、衬圈和桶体组成了一个密闭的容器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型不仅可以实现和金属材质制成的包装容器相同的包装风格，同时由于塑料材质具有优异的成型适应性，使塑料容器可通过特殊的防伪结构的设计来实现防伪功能。

附图说明

图1为根据本实用新型优选实施例的防伪塑料容器的正面结构示意图；

图2为根据本实用新型优选实施例的盖子示意图；

图3为根据本实用新型优选实施例的衬圈的示意图；

图4为根据本实用新型优选实施例的桶体示意图；

图5为根据本实用新型优选实施例的盖子的A-A局部剖视示意图；

图6为根据本实用新型优选实施例的衬圈的A-A局部剖视示意图；

图7为根据本实用新型优选实施例的桶体的A-A局部剖视示意图；

图8为根据本实用新型优选实施例的防伪塑料容器的A-A局部剖视示意图；

图9为根据本实用新型另一优选实施例的盖子撕裂圈设置下翻边的A-A局部剖视示意图；

图10为根据本实用新型另一优选实施例的衬圈设置衬圈衔接壁平台凹槽的A-A局部剖视示意图；

图11为根据本实用新型另一优选实施例的防伪塑料容器的盖子撕裂圈设置下翻边和衬圈设置衬圈衔接壁平台凹槽的A-A局部剖视示意图；

图12为根据本实用新型另一优选实施例的衬圈设置衬圈衔接壁平台凹槽的的示意图；

图13为根据本实用新型又一优选实施例的盖子在盖子凹槽内设置若干片状加强筋的A-A局部剖视示意图；

图14为根据本实用新型又一优选实施例的衬圈设置第一增强凸起、第二增强凸起以及片状加强筋的示意图；

图15为根据本实用新型又一优选实施例的衬圈设置第一增强凸起、第二增强凸起以及片状加强筋的C-C局部剖视示意图；

图16为根据本实用新型又一优选实施例的盖子的撕裂圈的第一薄壁设置在撕裂圈的下侧平面的A-A局部剖视示意图；

图17为根据本实用新型又一优选实施例的盖子的第二薄壁设置在撕裂圈的下侧平面的A-A局部剖视示意图，以及盖子撕裂圈的下翻边扣钩设置在撕裂圈的下翻边的外侧面的A-A局部剖视示意图；

图18为根据本实用新型又一优选实施例的衬圈在衬圈衔接壁平台凹槽的外侧面上设置一圈衬圈衔接壁平台凹槽扣钩的A-A局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。

参见图1-8，本实用新型优选实施例提供了一种防伪塑料容器。该防伪塑料容器包括：

盖子1，所述盖子1包括依次连接的中心平面4、盖子凹槽5和撕裂圈6，该盖子凹槽5的外侧壁上形成有盖子扣钩凹槽11，撕裂圈6上设置有撕开口14；

衬圈2，所述衬圈2包括中心孔17以及依次连接的内边缘扣钩18、衔接壁19、外边缘平台20和边缘下翻边21，衔接壁19上设置有衔接壁平台19-2，外边缘平台20与衔接壁平台之间形成台阶，台阶的高度不小于撕裂圈6的厚度，边缘下翻边21、外边缘平台20以及衔接壁19之间形成衬圈翻边凹槽24；

桶体3，其顶端设置有桶体密封端部28，该桶体密封端部嵌入所述衬圈翻边凹槽24；

所述盖子1盖在所述衬圈2的中心孔17上，内边缘扣钩18扣入盖子扣钩凹槽11内，撕裂圈6至少部分地贴合在衔接壁平台上，盖子1和衬圈2之间形成密封连接。

优选地，参见图9-11，所述撕裂圈6的外侧边缘向下延伸形成撕裂圈下翻边32和下翻边扣钩33，在撕裂圈6的内侧和外侧边缘处分别设置一圈第一和第二薄壁；

所述衬圈2的衔接壁19形成容纳所述撕裂圈下翻边32和下翻边扣钩33的凹槽35、以及与所述下翻边扣钩33配合的凹槽扣钩37。

优选地，参见图13，盖子凹槽5内设置若干片状加强筋，该片状加强筋依次连接的盖子凹槽5的外侧壁、盖子凹槽5的底部和盖子凹槽5的内侧壁。

优选地，参见图8、10、15，所述衬圈2的衔接壁包括下衔接壁19-1、衔接壁平台19-2和上衔接壁19-3，上衔接壁的下端沿衬圈2一周向下延伸出一圈第一增强凸起39；所述内边缘扣钩18的下部沿衬圈2一周向下延伸出一圈第二增强凸起40。

优选地，参见图15，所述衬圈2的第一增强凸起的内侧设置若干片状加强筋41，此片状加强筋依次连接第一增强凸起、衔接壁平台和下衔接壁。

优选地，盖子凹槽5的内侧壁的顶部和中心平面4的边缘连接，盖子凹槽5的内侧壁的顶部和中心平面4的边缘在连接处形成拐角，在盖子凹槽5的外侧壁的外侧沿凹槽一周设置一圈外凸的盖子1扣钩，在扣钩的上方设置的凹槽外侧壁平台将盖子凹槽5外侧壁分成盖子凹槽5上外侧壁和盖子凹槽5下外侧壁，盖子凹槽5外侧壁平台的外侧边缘和盖子凹槽5上外侧壁的根部连接形成拐角，盖子凹槽5外侧壁平台的内侧边缘和盖子凹槽5下外侧壁的端部连接形成拐角，盖子凹槽5外侧壁平台和盖子凹槽5下外侧壁以及盖子1扣钩形成盖子扣钩凹槽11，在盖子1扣钩的上侧面即扣钩凹槽的下侧面上设置第一接触面，在盖子凹槽5外侧壁平台的内侧面即扣钩凹槽的上侧面上设置第二接触面，撕裂圈6沿盖子凹槽5外侧壁的顶部边缘一周向远离盖子1的中心方向延伸，撕裂圈6的内侧边缘和盖子凹槽5的外侧壁的顶部边缘通过第一薄壁连接，盖子凹槽5的外侧壁和撕裂圈6以及位于撕裂圈6内侧边缘的第一薄壁在连接处形成拐角，盖子1的撕裂圈6上设置有撕开口，撕裂圈6内侧边缘的第一薄壁形成撕裂圈6的第一撕裂轨迹，撕裂圈6外侧边缘设置贯穿撕裂圈6壁厚的撕裂圈6外侧面。

优选地，内边缘扣钩18环绕衬圈2一周形成衬圈2的中心孔17，内边缘扣钩18的下方设置第三接触面，在内边缘扣钩18的上方沿衬圈2一周设置一圈凸起，衔接壁具有依次连接的下衔接壁、衔接壁平台和上衔接壁，下衔接壁的下端和内边缘扣钩18在连接的地方形成拐角，下衔接壁的上端连接衔接壁平台的内侧边缘，衔接壁平台的外侧边缘连接上衔接壁下端，上衔接壁的上端连接衬圈2的外边缘平台20的内侧边缘，通过设置上衔接壁使衬圈2的外边缘平台20和衬圈2的衔接壁平台之间形成台阶，衬圈2的外边缘平台20和衬圈2的衔接壁平台之间的台阶的高度不小于盖子1撕裂圈6的厚度，在衬圈2的外边缘平台20的外侧边缘向下延伸出环绕衬圈2一周的边缘下翻边，边缘下翻边和外边缘平台20以及上衔接壁形成环绕衬圈2一周的衬圈2翻边凹槽，边缘下翻边的内侧面设置第四接触面，上衔接壁的外侧设置第五接触面，在衬圈2翻边凹槽内在外边缘平台20的下方设置第六接触面。

优选地，所述桶体在形成桶体密封端部的外侧面上设置有第七接触面，所述桶体在形成桶体密封端部的内侧面上设置有第八接触面，所述桶体在形成桶体密封端部的顶面上设置有第九接触面。

优选地，盖子1、衬圈2和桶体均由塑料制成，当所述衬圈2盖合在所述桶体上时，并且所述桶体密封端部插入所述衬圈2凹槽时，通过超声焊接、热熔焊接、摩擦焊接或粘结剂粘结的方式使衬圈2凹槽内的第四接触面、第五接触面和第六接触面分别和桶体密封端部的第七接触面、第八接触面和第九接触面形成牢固的密封连接，当所述盖子1盖入在所述衬圈2的中心孔17时，衬圈2内边缘扣钩18扣入盖子扣钩凹槽11内，由于盖子1、衬圈2和桶体均由塑料制成具有一定的弹性，此时在盖子1和衬圈2受挤压变形的弹性力作用下扣钩凹槽的第一接触面紧密压紧衬圈2内边缘扣钩18的下方设置的第三接触面，衬圈2内边缘扣钩18的上方沿衬圈2一周设置的一圈凸起也同时紧紧的压住盖子扣钩凹槽11的第二接触面，因此盖子1和衬圈2之间形成密封连接，于是盖子1、衬圈2和桶体组成了一个密闭的容器。

可以理解的是，采用了上述技术方案后，将所述衬圈盖合在所述桶体上时，并且所述桶体密封端部插入所述衬圈凹槽时，通过超声焊接、热熔焊接、摩擦焊接或粘结剂粘结的方式使衬圈凹槽内的第四接触面、第五接触面和第六接触面分别和桶体密封端部的第七接触面、第八接触面和第九接触面形成牢固的密封连接，当所述盖子盖入在所述衬圈的中心孔时，衬圈内边缘扣钩扣入盖子扣钩凹槽内，由于盖子、衬圈和桶体均由塑料制成具有一定的弹性，此时在盖子和衬圈受挤压变形的弹性力作用下扣钩凹槽的第一接触面紧密压紧衬圈内边缘扣钩的下方设置的第三接触面，衬圈内边缘扣钩的上方沿衬圈一周设置的一圈凸起也同时紧紧的压住盖子扣钩凹槽的第二接触面，由于扣钩的相互扣紧使盖子和衬圈在装配后不容易自行分开，从而实现稳定的相互密封配合，于是盖子、衬圈和桶体组成了一个密闭的容器，在盖子和衬圈相互扣紧时盖子的撕裂圈进入衬圈衔接壁平台和上衔接壁形成的空间，由于衬圈的外边缘平台和衬圈的衔接壁平台之间的台阶的高度不小于盖子撕裂圈的厚度，在盖子和衬圈装配后盖子撕裂圈的顶面不会高出衬圈的外边缘平台的顶面，同时盖子撕裂圈外侧面和衬圈上衔接壁接触，因此在此状态下无法徒手打开盖子，当通过盖子撕裂圈上的撕开口撕掉盖子撕裂圈时便漏出盖子衔接壁和衬圈下衔接壁之间的空隙，通过此间隙可以方便的打开盖子，由于在打开盖子前需撕掉盖子的撕裂圈，因此可以实现此塑料容器的防伪功能；另外，所述盖子撕裂圈的外侧边缘向下延伸出一圈下翻边，下翻边的内侧面上设置内凸的下翻边扣钩，所述衬圈的衔接壁平台上沿衬圈一周设置衬圈衔接壁平台凹槽，在衬圈衔接壁平台凹槽的内侧面上设置一圈外凸的衬圈衔接壁平台凹槽扣钩，当所述盖子盖入所述衬圈时盖子的下翻边插入衬圈衔接壁平台凹槽内，此时盖子的下翻边扣钩扣住衬圈衔接壁平台凹槽扣钩，通过设置此盖子撕裂圈下翻边和下翻边扣钩以及衬圈衔接壁平台凹槽和衬圈衔接壁平台凹槽扣钩，可以进一步增强盖子和衬圈之间的扣紧强度，增强盖子和衬圈的配合稳定性的同时增强盖子的防开启性能，此时盖子撕裂圈边缘设置的第一撕裂轨迹和第二撕裂轨迹可以实现方便的撕掉盖子的撕裂圈，因此又可以进一步增强塑料容器的防伪性能；另外，所述盖子在盖子凹槽内设置若干片状加强筋，此片状加强筋依次连接的盖子凹槽的外侧壁、盖子凹槽的底部和盖子凹槽的内侧壁，此片状加强筋可增强盖子的强度；另外，所述衬圈在衔接壁平台的下方沿上衔接壁的下端沿衬圈一周向下延伸出一圈衬圈第一增强凸起，此衬圈第一增强凸起可增加衬圈和桶体端部的连接面积，增加衬圈强度的同时增加衬圈和桶体端部的密封连接强度；另外，所述衬圈在内边缘扣钩的下方沿衬圈一周向下延伸出一圈衬圈第二增强凸起，此衬圈第二增强凸起可进一步增强衬圈的强度；另外，在所述衬圈第一增强凸起的内侧设置若干依次连接衬圈第一增强凸起、衔接壁平台和下衔接壁片状加强筋，此片状加强筋可进一步增强衬圈的强度。

优选地，如图1～18所示，本实用新型还提供了一种防伪塑料容器，包括：

盖子1，所述盖子1由中心平面4、盖子凹槽5和撕裂圈6依次连接而成，盖子凹槽5的内侧壁7的顶部和中心平面4的边缘连接，盖子凹槽5的内侧壁7的顶部和中心平面4的边缘在连接处形成拐角，在盖子凹槽外侧壁8的外侧面上沿凹槽5一周设置一圈外凸的盖子扣钩9，在盖子扣钩9的上方设置的盖子凹槽外侧壁平台10将盖子凹槽外侧壁8分成盖子凹槽上外侧壁8-1和凹槽下外侧壁8-2，盖子凹槽外侧壁平台10的外侧边缘和盖子凹槽上外侧壁8-1的根部连接形成拐角，盖子凹槽外侧壁平台10的内侧边缘和盖子凹槽下外侧壁8-2的端部连接形成拐角，盖子凹槽外侧壁平台10和盖子凹槽下外侧壁8-2以及盖子扣钩9形成盖子扣钩凹槽11，在盖子扣钩9的上侧面即盖子扣钩凹槽11的下侧面上设置第一接触面12，在盖子凹槽外侧壁平台10的内侧面即扣钩凹槽11的上侧面上设置第二接触面13，撕裂圈6沿盖子凹槽外侧壁8的顶部边缘一周向远离盖子的中心方向延伸，撕裂圈6的内侧边缘和盖子凹槽外侧壁8的顶部边缘通过第一薄壁连接，盖子凹槽外侧壁8和撕裂圈6以及位于撕裂圈6内侧边缘的第一薄壁在连接处形成拐角，盖子1的撕裂圈6上设置有撕开口14，撕裂圈6内侧边缘的第一薄壁形成撕裂圈6的第一撕裂轨迹15，撕裂圈6外侧边缘设置贯穿撕裂圈6壁厚的撕裂圈外侧面16；

衬圈2，所述衬圈2由中心孔17、内边缘扣钩18、衔接壁19、外边缘平台20和边缘下翻边21组成，内边缘扣钩18环绕衬圈2一周形成衬圈2的中心孔17，内边缘扣钩18的下方设置第三接触面22，在内边缘扣钩18的上方沿衬圈2一周设置一圈凸起23，衔接壁19具有依次连接的下衔接壁19-1、衔接壁平台19-2和上衔接壁19-3，下衔接壁19-1的下端和内边缘扣钩18在连接的地方形成拐角，下衔接壁19-1的上端连接衔接壁平台19-2的内侧边缘，衔接壁平台19-2的外侧边缘连接上衔接壁19-3下端，上衔接壁19-3的上端连接衬圈2的外边缘平台20的内侧边缘，通过设置上衔接壁19-3使衬圈2的外边缘平台20和衬圈2的衔接壁平台19-2之间形成台阶，衬圈2的外边缘平台20和衬圈2的衔接壁平台19-2之间的台阶的高度不小于盖子1的撕裂圈6的厚度，在衬圈2的外边缘平台20的外侧边缘向下延伸出环绕衬圈2一周的边缘下翻边21，边缘下翻边21和外边缘平台20以及上衔接壁19-3形成环绕衬圈2一周的衬圈翻边凹槽24，边缘下翻边21的内侧面设置第四接触面25，上衔接壁19-3的外侧面设置第五接触面26，在衬圈翻边凹槽24内在外边缘平台20的下方设置第六接触面27。

桶体3，所述桶体3的顶端设置有桶体密封端部28，所述桶体3在形成桶体密封端部28的外侧面上设置有第七接触面29，所述桶体3在形成桶体密封端部28的内侧面上设置有第八接触面30，所述桶体3在形成桶体密封端部28的顶面上设置有第九接触面31；

盖子1、衬圈2和桶体3均由塑料制成，当所述衬圈2盖合在所述桶体3上时，并且所述桶体密封端部28插入所述衬圈翻边凹槽24时，通过超声焊接、热熔焊接、摩擦焊接或粘结剂粘结的方式使衬圈翻边凹槽24内的第四接触面25、第五接触面26和第六接触面27分别和桶体密封端部28的第七接触面29、第八接触面30和第九接触面31形成牢固的密封连接，当所述盖子1盖入所述衬圈2的中心孔17时，衬圈2内边缘扣钩18扣入盖子扣钩凹槽11内，由于盖子1、衬圈2和桶体3均由塑料制成具有一定的弹性，此时在盖子1和衬圈2受挤压变形的弹性力作用下盖子扣钩凹槽11的第一接触面12紧密压紧衬圈2内边缘扣钩18的下方设置的第三接触面22，衬圈2内边缘扣钩18的上方沿衬圈2一周设置的一圈凸起23也同时紧紧的压住盖子扣钩凹槽11的第二接触面13，因此盖子1和衬圈2之间形成密封连接，于是盖子1、衬圈2和桶体3组成了一个密闭的容器。

如图9～11所示，沿所述盖子1撕裂圈6的外侧边缘一周向下延伸出一圈盖子撕裂圈下翻边32，盖子撕裂圈下翻边32的内侧面上沿下翻边32一周设置内凸的下翻边扣钩33，在撕裂圈6的外侧边缘靠近盖子撕裂圈下翻边32处设置一圈第二薄壁，此第二薄壁形成盖子撕裂圈6和撕裂圈边缘盖子撕裂圈下翻边32之间的第二撕裂轨迹34；

所述衬圈2的衔接壁平台19-2上沿衬圈2一周设置衬圈衔接壁平台凹槽35，在衬圈平台凹槽35的内侧面36上设置一圈外凸的衬圈衔接壁平台凹槽扣钩37。

如图2、5和13所示，所述盖子1在盖子凹槽5内设置若干片状加强筋38，此片状加强筋38依次连接盖子凹槽5的外侧壁8、盖子凹槽5的底部和盖子凹槽5的内侧壁7。

如图6和14所示，所述衬圈2在衔接壁平台19-2的下方沿上衔接壁19-3的下端沿衬圈2一周向下延伸出一圈衬圈第一增强凸起39。

如图6和14所示，所述衬圈2在内边缘扣钩18的下方沿衬圈2一周向下延伸出一圈衬圈第二增强凸起40。

如图6、14和15所示，在所述衬圈2第一增强凸起39的内侧设置若干片状加强筋41，此片状加强筋41依次连接衬圈第一增强凸起39、衔接壁平台19-2和下衔接壁19-1。

如图16所示,将所述的盖子1的撕裂圈6的第一薄壁设置在撕裂圈6的下侧平面上，从而使第一撕裂轨迹15形成在撕裂圈6的下侧平面上。

如图17所示，将所述的盖子1的撕裂圈6的第二薄壁设置在撕裂圈6的下侧平面上，从而使第二撕裂轨迹34形成在撕裂圈的下侧平面上。

如图17和18所示，将所述盖子1撕裂圈6的下翻边扣钩33设置在撕裂圈6的下翻边32的外侧面上，同时将衬圈衔接壁平台凹槽扣钩37沿衬圈2一周设置在衬圈衔接壁平台凹槽35的外侧面上。

本实用新型的工作原理如下：

将所述衬圈2盖合在所述桶体3上时，并且所述桶体3密封端部28插入所述衬圈翻边凹槽24时，通过超声焊接、热熔焊接、摩擦焊接或粘结剂粘结的方式使衬圈翻边凹槽24内的第四接触面25、第五接触面26和第六接触面27分别和桶体3密封端部28的第七接触面29、第八接触面30和第九接触面31形成牢固的密封连接，当所述盖子1盖入所述衬圈2的中心孔17时，衬圈2内边缘扣钩18扣入盖子扣钩凹槽11内，由于盖子1、衬圈2和桶体3均由塑料制成具有一定的弹性，此时在盖子1和衬圈2受挤压变形的弹性力作用下盖子扣钩凹槽11的第一接触面12紧密压紧衬圈2内边缘扣钩18的下方设置的第三接触面22，衬圈2内边缘扣钩18的凸起23也同时紧紧的压住盖子扣钩凹槽11的第二接触面13，由于扣钩的相互扣紧使盖子1和衬圈2在装配后不容易自行分开，从而实现稳定的相互密封配合，于是盖子1、衬圈2和桶体3组成了一个密闭的容器，在盖子1和衬圈2相互扣紧时盖子1的撕裂圈6进入衬圈2衔接壁平台19-2和上衔接壁19-3形成的空间，由于衬圈2的外边缘平台20和衬圈2的衔接壁平台19-2之间的台阶的高度不小于盖子1的撕裂圈6的厚度，在盖子1和衬圈2装配后盖子1的撕裂圈6的顶面不会高出衬圈2的外边缘平台20的顶面，同时盖子1的撕裂圈6的外侧面16和衬圈2的上衔接壁19-3接触，因此在此状态下无法徒手打开盖子1，当通过盖子1的撕裂圈6上的撕开口14撕掉盖子撕裂圈6时便露出盖子凹槽上外侧壁8-1和衬圈2下衔接壁19-3之间的空隙，通过此间隙可以方便的打开盖子1，由于在打开盖子1前需撕掉盖子1的撕裂圈6，因此可以实现此塑料容器的防伪功能；另外，所述盖子1撕裂圈6的外侧边缘一周向下延伸出一圈盖子撕裂圈下翻边32，盖子撕裂圈下翻边32的内侧面上沿下翻边32一周设置内凸的下翻边扣钩33，所述衬圈2的外边缘平台20上沿衬圈2一周设置衬圈衔接壁平台凹槽35，在衬圈平台凹槽35的内侧面36上设置一圈外凸的衬圈衔接壁平台凹槽扣钩37，当所述盖子1盖入所述衬圈2时盖子撕裂圈下翻边32插入衬圈衔接壁平台凹槽35内，此时盖子1的下翻边扣钩扣33住衬圈衔接壁平台凹槽扣钩37，通过设置此盖子撕裂圈下翻边32和下翻边扣钩33以及衬圈衔接壁平台凹槽35和衬圈衔接壁平台凹槽扣钩37，可以进一步增强盖子1和衬圈2之间的扣紧强度，从而在增强盖子1和衬圈2的配合稳定性的同时增加盖子1的开启难度，此时盖子1撕裂圈6边缘设置的第一撕裂轨迹15和第二撕裂轨迹34可以实现方便的撕掉盖子1的撕裂圈6，因此又可以进一步增强塑料容器的防伪性能；另外，所述盖子1在盖子凹槽5内设置若干片状加强筋38，此片状加强筋38依次连接盖子凹槽5的外侧壁8、盖子凹槽的底部和盖子凹槽的内侧壁7，此片状加强筋38可增强盖子1的强度；另外，所述衬圈2在衔接壁平台19-2的下方沿上衔接壁19-3的下端沿衬圈2一周向下延伸出一圈衬圈第一增强凸起39，此衬圈第一增强凸起39可增加衬圈2和桶体端部28的连接面积，在增加衬圈2强度的同时增加衬圈2和桶体端部28的密封连接强度；另外，所述衬圈2在内边缘扣钩18的下方沿衬圈2一周向下延伸出一圈衬圈第二增强凸起40，此衬圈第二增强凸起40可进一步增强衬圈2的强度；另外，在所述衬圈2第一增强凸起39的内侧设置若干片状加强筋41，此片状加强筋41依次连接衬圈第一增强凸起39、衔接壁平台19-2和下衔接壁19-1，此片状加强筋41可进一步增强衬圈2的强度。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型不仅可以实现和金属材质制成的包装容器相同的包装风格，同时由于塑料材质具有优异的成型适应性，使塑料容器可通过特殊的防伪结构的设计来实现防伪功能。

本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防伪塑料容器，其特征在于包括：

盖子，所述盖子包括依次连接的中心平面、盖子凹槽和撕裂圈，该盖子凹槽的外侧壁上形成有盖子扣钩凹槽，撕裂圈上设置有撕开口；

衬圈，所述衬圈包括中心孔以及依次连接的内边缘扣钩、衔接壁、外边缘平台和边缘下翻边，衔接壁上设置有衔接壁平台，外边缘平台与衔接壁平台之间形成台阶，台阶的高度不小于撕裂圈的厚度，边缘下翻边、外边缘平台以及衔接壁之间形成衬圈翻边凹槽；

桶体，其顶端设置有桶体密封端部，该桶体密封端部嵌入所述衬圈翻边凹槽；

所述盖子盖在所述衬圈的中心孔上，内边缘扣钩扣入盖子扣钩凹槽内，撕裂圈至少部分地贴合在衔接壁平台上，盖子和衬圈之间形成密封连接。

2.根据权利要求1所述的防伪塑料容器，其特征在于所述撕裂圈的外侧边缘向下延伸形成撕裂圈下翻边和下翻边扣钩，在撕裂圈的内侧和外侧边缘处分别设置一圈第一和第二薄壁；所述衬圈的衔接壁形成容纳所述撕裂圈下翻边和下翻边扣钩的凹槽、以及与所述下翻边扣钩配合的凹槽扣钩。

3.根据权利要求2所述的防伪塑料容器，其特征在于盖子凹槽内设置若干片状加强筋，该片状加强筋依次连接的盖子凹槽的外侧壁、盖子凹槽的底部和盖子凹槽的内侧壁。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防伪塑料容器，其特征在于所述衬圈的衔接壁包括下衔接壁、衔接壁平台和上衔接壁，上衔接壁的下端沿衬圈一周向下延伸出一圈第一增强凸起；所述内边缘扣钩的下部沿衬圈一周向下延伸出一圈第二增强凸起。

5.根据权利要求4所述的防伪塑料容器，其特征在于所述衬圈的第一增强凸起的内侧设置若干片状加强筋，此片状加强筋依次连接第一增强凸起、衔接壁平台和下衔接壁。