CN201729326U

CN201729326U - 全密封超薄食品容器的改进结构

Info

Publication number: CN201729326U
Application number: CN2010202306714U
Authority: CN
Inventors: 蔡沧洋
Original assignee: MEIYANG PLASTIC HARDWARE PRODUCTS CO Ltd QUANZSHOU
Current assignee: MEIYANG PLASTIC HARDWARE PRODUCTS CO Ltd QUANZSHOU
Priority date: 2010-06-13
Filing date: 2010-06-13
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2020-06-13

Abstract

本实用新型公开一种全密封超薄食品容器的改进结构，其包括盒盖和敞口盒体，盒盖设有由内槽壁、槽顶、外槽壁构成向下开口的环状沟槽，盒体设有由内直沿、平沿、外直沿构成的盒口复沿，沟槽套扣在盒口复沿；沟槽的外槽壁内侧面上具有凸块、且该凸块锁扣盒口复沿的外直沿下端部，盒口复沿的外直沿向下向外倾斜延伸、且其下端部顶持于沟槽的外槽壁内侧面；盒口复沿的内直沿的外侧面或沟槽的内槽壁的内侧面上设置有与沟槽的内槽壁的内侧面或盒口复沿的内直沿的外侧面相顶持的凸环。采用上述方案后，与现有技术相比，本实用新型具有内密封结构稳定、加工精度要求较低而且开启盒盖较为容易的优点。

Description

全密封超薄食品容器的改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种能防止食物汤汁泄漏、且具有高抗压强度的全密封超薄食品容器。

背景技术

传统的密封食品容器，如专利号86210848、87216769、89200752、94222756等专利公开的密封餐盒，其密封装置由卡扣、压扣、螺旋等锁紧机构和密封元件构成，这些设计均不但存在结构复杂，成本高等缺点，而且不适用于塑料、纸质的快餐盒。专利号89218416公开了一种塑料吸塑快餐盒，采用二个凹凸台阶的自锁结构代替了原产品的平面吻合，使得快餐盒合起来后，不靠外边自行不可能打开，并改善了密封性能。但这种快餐盒在受挤压变形时，盒盖和盒体扣合部分会产生缝隙，仍不能有效地防止汤汁外溢。

随着超薄注塑成型技术的不断成熟，利用该技术制取的产品具有优异的弹塑性能，正是这种优异的弹塑性能，为超薄塑料容器的密封结构创造了重要的技术条件。本申请人的授权发明专利200510042475.8公开了一种具有优良的密封性能和抗压强度，能有效防止食物汤汁的溢漏，而且当挠性盒体受挤压时盒盖不易脱落的全密封超薄食品容器。其包括盒盖和敞口盒体，盒盖边沿向上延伸形成内槽壁、内槽壁的上端部水平向外弯折延伸形成槽顶、槽顶的外端部向下弯折延伸形成外槽壁，由内槽壁、槽顶、外槽壁构成向下开口的环状沟槽，盒体的盒口向上延伸形成内直沿，内直沿的上端部水平向外弯折延伸形成平沿，平沿的外端部向下弯折延伸形成外直沿，由内直沿、平沿、外直沿构成盒口复沿，沟槽套扣在盒口复沿，沟槽的内槽壁内侧面与盒口复沿的内直沿外侧面贴合、且在贴合处设置锁扣部，沟槽的外槽壁内侧面上具有水平向内突起的凸块、且该凸块锁扣盒口复沿的外直沿下端部，盒口复沿的外直沿向下向外倾斜延伸、且其下端部顶持于沟槽的外槽壁内侧面。

此发明专利中，沟槽的内槽壁内侧面与盒口复沿的内直沿外侧面贴合、且在贴合处设置锁扣部，形成内密封结构；盒口复沿的外直沿向下向外倾斜延伸、且其下端部顶持于沟槽的外槽壁内侧面，形成外密封结构；沟槽的外槽壁内侧面上具有水平向内突起的凸块、且该凸块锁扣盒口复沿的外直沿下端部，形成防脱扣结构。从而实现优良的密封性能和抗压强度，能有效防止食物汤汁的溢漏，而且当挠性盒体受挤压时盒盖不易脱落。

但此发明专利，还是存在如下不足之处：

一、由于内密封结构由锁扣部来实现，此锁扣部由两条相啮合的凸环来实现，由两条凸环的啮合处形成线密封，但由于凸环的截面积较小，而且容器为弹塑性较好的超薄塑料制成，当容器受压变形程度较大时，两条凸环的啮合度会下降，这样，线密封就会被破坏，从而使得内密封结构的稳定性下降。

二、同样由于内密封结构由两条相啮合的凸环来实现，不仅加工精度要求较高，而且开启盒盖时比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内密封结构稳定，加工精度要求较低而且开启容易的全密封超薄食品容器的改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

全密封超薄食品容器的改进结构，包括盒盖和敞口盒体，盒盖边沿向上延伸形成内槽壁、内槽壁的上端部水平向外弯折延伸形成槽顶、槽顶的外端部向下弯折延伸形成外槽壁，由内槽壁、槽顶、外槽壁构成向下开口的环状沟槽，盒体的盒口向上延伸形成内直沿，内直沿的上端部水平向外弯折延伸形成平沿，平沿的外端部向下弯折延伸形成外直沿，由内直沿、平沿、外直沿构成盒口复沿，沟槽套扣在盒口复沿；沟槽的外槽壁内侧面上具有水平向内突起的凸块、且该凸块锁扣盒口复沿的外直沿下端部，盒口复沿的外直沿向下向外倾斜延伸、且其下端部顶持于沟槽的外槽壁内侧面；盒口复沿的内直沿的外侧面或沟槽的内槽壁的内侧面上设置有与沟槽的内槽壁的内侧面或盒口复沿的内直沿的外侧面相顶持的凸环。

上述凸环设置于沟槽的内槽壁的内侧面并与盒口复沿的内直沿的外侧面相顶持。

上述凸环设置于盒口复沿的内直沿的外侧面并与沟槽的内槽壁的内侧面相顶持。

上述凸环有多道并且相互隔开平行设置。

上述沟槽的内槽壁的外侧面设置有加强筋。

采用上述方案后，本实用新型的全密封超薄食品容器的改进结构，盒口复沿的内直沿的外侧面或沟槽的内槽壁的内侧面上设置有与沟槽的内槽壁的内侧面或盒口复沿的内直沿的外侧面相顶持的凸环，此凸环与相应面相顶持的部位呈线密封，通过此线密封来实现内密封。与现有技术相比，一方面，当容器受压变形程度较大时，凸环所产生的密封线随着一起变形，但始终能保持闭环状态，即，线密封不会被破坏，内密封结构较为稳定；另一方面，与凸环相配合的为光滑的曲面，只要凸环能紧顶在此光滑的曲面上即可，加工精度要求较低，而且开启盒盖时较为省力。

而且，当设置多道相互隔开平行设置的凸环时，便可形成多道相平行的密封线，形成多道内密封结构，进一步提高内密封结构的密封性能。

而且，本实用新型中，还可在沟槽的内槽壁的外侧面设置有加强筋，通过加强筋增大凸环与沟槽的内槽壁或盒口复沿的内直沿之间的顶持力，进一步提高了内密封结构的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为图2的分解示意图；

图4为本实用新型实施例一另一种盒盖的结构示意图；

图5为图4中盒盖的沟槽的放大示意图；

图6为本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图7为图6中B部位的局部放大图；

图8为图6的分解示意图；

图9为本实用新型实施例二另一种盒盖的结构示意图；

图10为图9中盒盖的沟槽的放大示意图。

附图标识说明：

1-盒盖；11-环状沟槽；111-内槽壁；112-槽顶；113-外槽壁；114-凸块；115-加强筋；116-加强筋；12-拱起部；13-环形窄沟；14-凸台；15-环形宽沟；2-盒体；21-盒口复沿；211-内直沿；212-平沿；213-外直沿；3-凸环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述。

实施例一：

本实用新型的全密封超薄食品容器的改进结构，实施例一如图1-3所示，包括盒盖1和敞口盒体2，盒盖1边沿向上延伸形成内槽壁111、内槽壁111的上端部水平向外弯折延伸形成槽顶112、槽顶112的外端部向下弯折延伸形成外槽壁113，由内槽壁111、槽顶112、外槽壁113构成向下开口的环状沟槽11；盒体2的盒口向上延伸形成内直沿211，内直沿211的上端部水平向外弯折延伸形成平沿212，平沿212的外端部向下弯折延伸形成外直沿213，由内直沿211、平沿212、外直沿213构成盒口复沿21，沟槽11套扣在盒口复沿21；环状沟槽11的外槽壁113内侧面上具有水平向内突起的凸块114、且该凸块114锁扣盒口复沿21的外直沿213下端部，盒口复沿21的外直沿213向下向外倾斜延伸、且其下端部顶持于沟槽11的外槽壁113内侧面；沟槽11的内槽壁111的内侧面上设置有与盒口复沿21的内直沿211的外侧面相顶持的凸环3。盒盖1的中部设有向上突起的拱起部12，此拱起部12与沟槽11的内槽壁111之间形成环形窄沟13，环形窄沟13的上部间隔设置有连接于内槽壁111的外侧面与拱起部12之间的条状加强筋115。

本实用新型中，由于环状沟槽11套扣在(环形的)盒口复沿21外，这样，当外直沿213的下端部顶持于沟槽11的外槽壁113内侧面或凸环3与盒口复沿21的内直沿211的相顶持都会使得盒口复沿21与沟槽11具有过盈配合的效果，从而由外直沿213的下端部顶持于沟槽11的外槽壁113内侧面形成外密封线，而由凸环3与盒口复沿21的内直沿211的相顶持形成内密封线。并通过凸块114锁扣盒口复沿21的外直沿213下端部形成防脱扣部。从而实现优良的密封性能和抗压强度，能有效防止食物汤汁的溢漏，而且当挠性盒体受挤压时盒盖不易脱落。而且，通过加强筋115增大凸环3与盒口复沿21的内直沿211之间的顶持力，进一步提高了内密封结构的密封性能。

本实施例中，凸环3可有多道，各道凸环3相互隔开平行设置于沟槽11的内槽壁111的内侧面上并分别与盒口复沿21的内直沿211的外侧面相顶持，从而形成相平行的多道内密封线，进一步提高内密封结构的密封性能。

本实施例中，盒盖1的另一种结构如图4-5所示，盒盖1的中部设有不高于盒盖1的顶部的凸台14，于凸台14与沟槽11的内槽壁111之间形成环形宽沟15，在环形宽沟15内间隔设置有位于沟槽11的内槽壁111的外侧面的块状加强筋116。同样通过块状加强筋116增大凸环3与盒口复沿21的内直沿211之间的顶持力，进一步提高了内密封结构的密封性能。

实施例二：

本实用新型的实施例二，如图6-10所示，其与实施例一的区别仅在于：凸环3设置于盒口复沿21的内直沿211的外侧面并与沟槽11的内槽壁111的内侧面相顶持，其他部分的结构均与实施例一相同。

同样的，凸环3可有多道，各道凸环3相互隔开平行设置于盒口复沿21的内直沿211的外侧面并分别与沟槽11的内槽壁111的内侧面相顶持，从而形成相平行的多道内密封线，进一步提高内密封结构的密封性能。

本实用新型中，也可在盒口复沿21的内直沿211的外侧面和沟槽11的内槽壁111的内侧面分别设置有一道或多道相互隔开平行设置的凸环3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.全密封超薄食品容器的改进结构，包括盒盖和敞口盒体，盒盖边沿向上延伸形成内槽壁、内槽壁的上端部水平向外弯折延伸形成槽顶、槽顶的外端部向下弯折延伸形成外槽壁，由内槽壁、槽顶、外槽壁构成向下开口的环状沟槽，盒体的盒口向上延伸形成内直沿，内直沿的上端部水平向外弯折延伸形成平沿，平沿的外端部向下弯折延伸形成外直沿，由内直沿、平沿、外直沿构成盒口复沿，沟槽套扣在盒口复沿；沟槽的外槽壁内侧面上具有水平向内突起的凸块、且该凸块锁扣盒口复沿的外直沿下端部，盒口复沿的外直沿向下向外倾斜延伸、且其下端部顶持于沟槽的外槽壁内侧面；其特征在于：盒口复沿的内直沿的外侧面或沟槽的内槽壁的内侧面上设置有与沟槽的内槽壁的内侧面或盒口复沿的内直沿的外侧面相顶持的凸环。

2.根据权利要求1所述的全密封超薄食品容器的改进结构，其特征在于：上述凸环设置于沟槽的内槽壁的内侧面并与盒口复沿的内直沿的外侧面相顶持。

3.根据权利要求1所述的全密封超薄食品容器的改进结构，其特征在于：上述凸环设置于盒口复沿的内直沿的外侧面并与沟槽的内槽壁的内侧面相顶持。

4.根据权利要求1-3任所述的全密封超薄食品容器的改进结构，其特征在于：上述凸环有多道并且相互隔开平行设置。

5.根据权利要求1-3所述的全密封超薄食品容器的改进结构，其特征在于：上述沟槽的内槽壁的外侧面设置有加强筋。

6.根据权利要求4所述的全密封超薄食品容器的改进结构，其特征在于：上述沟槽的内槽壁的外侧面设置有加强筋。