CN210556488U - 一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，包括箱体底座以及安装在箱体底座顶部的箱体顶座；箱体底座包括箱体底板以及垂直设置在箱体底板左右两侧的第一侧壁板，第一侧壁板前后两侧对称设有限位卡槽，第一侧壁板内表面沿直线方向均布有滑动连接槽，滑动连接槽两侧对称设有限位滑槽；箱体顶座包括箱体顶板以及对称设置在箱体顶板前后两侧的第二侧壁板，第二侧壁板内侧面对称设有与限位卡槽相配合的限位凸起；滑动连接槽中沿竖直方向均布有缓冲安装机构。本实用新型通过科学合理的缓冲结构设计，能够根据对耐磨锤头进行巧妙的缓冲支撑与安放，结构简单，安装方便，具有良好的实用与推广价值。

Description

一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置

技术领域

本实用新型属于磨矿机械领域，尤其涉及一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置。

背景技术

磨矿机械中锤式破碎机破碎物料时，主要是利用高速旋转的锤头与高处落下的物料撞击，将物料破碎，锤头是锤式破碎机的关键部件，也是易磨损件，锤头工作时高速旋转打击物料，不仅受到了很高的冲击载荷，而且还受到严重的凿削式磨料磨损，因此要求制备锤头的材料不仅应具备足够的抗冲击的能力，而且还必须具有优良的耐磨性。但是传统的耐磨锤头在存储运输过程中，由于碰撞会对其表面造成一定程度的磨损，影响其耐磨性能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，包括箱体底座以及安装在箱体底座顶部的箱体顶座；箱体底座包括箱体底板以及垂直设置在箱体底板左右两侧的第一侧壁板，第一侧壁板前后两侧对称设有限位卡槽，第一侧壁板内表面沿直线方向均布有滑动连接槽，滑动连接槽两侧对称设有限位滑槽；箱体顶座包括箱体顶板以及对称设置在箱体顶板前后两侧的第二侧壁板，第二侧壁板内侧面对称设有与限位卡槽相配合的限位凸起；滑动连接槽中沿竖直方向均布有缓冲安装机构；

所述缓冲安装机构包括左右对称分布的两个滑动连接座，两个滑动连接座之间水平安装有滑动连接杆，滑动连接杆周侧两端对称安装有两个夹紧弹簧，两个夹紧弹簧之间均布有耐磨锤头，滑动连接座底部竖直安装有缓冲支撑弹簧；

所述滑动连接座包括与滑动连接槽相配合的滑动连接块，滑动连接块前后两侧对称设有与限位滑槽相配合的限位滑块，滑动连接块内侧面垂直设有定位连接杆，滑动连接块底部设有用于安装缓冲支撑弹簧的弹簧安装孔；滑动连接杆两端对称设有与定位连接杆相配合的定位连接孔。

进一步地，所述定位连接杆与定位连接孔之间为滑动配合，且滑动连接杆两端与滑动连接块接触相连。

进一步地，所述限位滑槽与限位滑块之间为燕尾配合。

进一步地，所述耐磨锤头与滑动连接杆之间为滑动配合。

进一步地，所述第一侧壁板顶端与箱体顶板之间通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过科学合理的缓冲结构设计，能够根据对耐磨锤头进行巧妙的缓冲支撑与安放，在安装过程中，通过夹紧弹簧的安装对同一根滑动连接杆上的耐磨锤头进行夹紧从而降低碰撞强度，同时抵消水平方向上的冲击力，通过缓冲支撑弹簧抵消竖直方向上的震动冲击力，结构简单，安装方便，具有良好的实用与推广价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示的一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，包括箱体底座1以及安装在箱体底座1顶部的箱体顶座2；箱体底座1包括箱体底板11以及垂直设置在箱体底板11左右两侧的第一侧壁板12，第一侧壁板12前后两侧对称设有限位卡槽13，第一侧壁板12内表面沿直线方向均布有滑动连接槽14，滑动连接槽14两侧对称设有限位滑槽15；箱体顶座2包括箱体顶板21以及对称设置在箱体顶板21前后两侧的第二侧壁板22，第二侧壁板22内侧面对称设有与限位卡槽13相配合的限位凸起23；滑动连接槽14中沿竖直方向均布有缓冲安装机构3；

如图4所示，缓冲安装机构3包括左右对称分布的两个滑动连接座31，两个滑动连接座31之间水平安装有滑动连接杆35，滑动连接杆35周侧两端对称安装有两个夹紧弹簧32，两个夹紧弹簧32之间均布有耐磨锤头33，滑动连接座31底部竖直安装有缓冲支撑弹簧34；

如图5所示滑动连接座31包括与滑动连接槽14相配合的滑动连接块311，滑动连接块311前后两侧对称设有与限位滑槽15相配合的限位滑块312，滑动连接块311内侧面垂直设有定位连接杆313，滑动连接块311底部设有用于安装缓冲支撑弹簧34的弹簧安装孔314；滑动连接杆35两端对称设有与定位连接杆313相配合的定位连接孔351。

其中，定位连接杆313与定位连接孔351之间为滑动配合，且滑动连接杆35两端与滑动连接块311接触相连，限位滑槽15与限位滑块312之间为燕尾配合，耐磨锤头33与滑动连接杆35之间为滑动配合，第一侧壁板12顶端与箱体顶板21之间通过螺栓固定连接。

本实用新型通过科学合理的缓冲结构设计，能够根据对耐磨锤头进行巧妙的缓冲支撑与安放，在安装过程中，通过夹紧弹簧的安装对同一根滑动连接杆上的耐磨锤头进行夹紧从而降低碰撞强度，同时抵消水平方向上的冲击力，通过缓冲支撑弹簧抵消竖直方向上的震动冲击力，结构简单，安装方便，具有良好的实用与推广价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，其特征在于：包括箱体底座（1）以及安装在箱体底座（1）顶部的箱体顶座（2）；箱体底座（1）包括箱体底板（11）以及垂直设置在箱体底板（11）左右两侧的第一侧壁板（12），第一侧壁板（12）前后两侧对称设有限位卡槽（13），第一侧壁板（12）内表面沿直线方向均布有滑动连接槽（14），滑动连接槽（14）两侧对称设有限位滑槽（15）；箱体顶座（2）包括箱体顶板（21）以及对称设置在箱体顶板（21）前后两侧的第二侧壁板（22），第二侧壁板（22）内侧面对称设有与限位卡槽（13）相配合的限位凸起（23）；滑动连接槽（14）中沿竖直方向均布有缓冲安装机构（3）；

所述缓冲安装机构（3）包括左右对称分布的两个滑动连接座（31），两个滑动连接座（31）之间水平安装有滑动连接杆（35），滑动连接杆（35）周侧两端对称安装有两个夹紧弹簧（32），两个夹紧弹簧（32）之间均布有耐磨锤头（33），滑动连接座（31）底部竖直安装有缓冲支撑弹簧（34）；

所述滑动连接座（31）包括与滑动连接槽（14）相配合的滑动连接块（311），滑动连接块（311）前后两侧对称设有与限位滑槽（15）相配合的限位滑块（312），滑动连接块（311）内侧面垂直设有定位连接杆（313），滑动连接块（311）底部设有用于安装缓冲支撑弹簧（34）的弹簧安装孔（314）；滑动连接杆（35）两端对称设有与定位连接杆（313）相配合的定位连接孔（351）。

2.根据权利要求1所述的一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，其特征在于：所述定位连接杆（313）与定位连接孔（351）之间为滑动配合，且滑动连接杆（35）两端与滑动连接块（311）接触相连。

3.根据权利要求1所述的一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，其特征在于：所述限位滑槽（15）与限位滑块（312）之间为燕尾配合。

4.根据权利要求1所述的一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，其特征在于：所述耐磨锤头（33）与滑动连接杆（35）之间为滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种磨矿机械用耐磨锤头固定装置，其特征在于：所述第一侧壁板（12）顶端与箱体顶板（21）之间通过螺栓固定连接。

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