CN210556017U - 一种包装机的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机的裁切装置，具体涉及包装机的裁切装置技术领域，包括安装底座，所述安装底座的内部开设有裁切定位槽，所述裁切定位槽内部的底面固定安装有裁切垫板，所述裁切定位槽内部的侧壁固定安装有横向紧固组件，所述横向紧固组件的端部固定安装有联动固定杆，所述联动固定杆的内部活动套接有压紧组件。本实用新型通过设置横向紧固组件，在装置工作过程中，利用紧固弹簧自身的弹性势能产生的弹力，并配合若干个定位柱向外部活动推块施加定向的恒定推力，从而让两组联动固定杆和压紧组件相向运动，使得待裁切包装纸盒整齐叠放，避免其因设备震动散乱导致的切口参差不齐，增加了装置的裁切效率，提高了装置的实用性。

Description

一种包装机的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及包装机的裁切装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装机的裁切装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装机主要分两个方面：一是流水线式整体生产包装；二是产品外围包装设备；流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的袋装或瓶装产品的灌装、封口以及打码；外围包装设备主要包括：液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现阶段的包装机在使用过程中，需要进行二次包装纸盒的精准裁切，而现阶段的裁切装置在使用过程中，机械装置会产生震动，导致叠放的纸盒出现偏移散乱，从而让裁切废品和不合格品的出产率大大提高，且在裁切过程中，为了避免刀组的压力导致纸盒受压位移，大多需要人工手动整理按压堆叠的纸盒进行裁切工作，大大的增加了意外事故的发生概率，不利于安全生产。

因此亟需提供一种安全性高，裁切质量好的包装机的裁切装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种包装机的裁切装置，通过设置横向紧固组件，在装置工作过程中，利用紧固弹簧自身的弹性势能产生的弹力，并配合若干个定位柱向外部活动推块施加定向的恒定推力，从而让两组联动固定杆和压紧组件相向运动，使得待裁切包装纸盒整齐叠放，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机的裁切装置，包括安装底座，所述安装底座的内部开设有裁切定位槽，所述裁切定位槽内部的底面固定安装有裁切垫板，所述裁切定位槽内部的侧壁固定安装有横向紧固组件，所述横向紧固组件的端部固定安装有联动固定杆，所述联动固定杆的内部活动套接有压紧组件，所述联动固定杆和压紧组件的顶部固定连接有活动定位板，所述活动定位板的顶面固定安装有裁切固定架，所述裁切固定架顶部的中心处镶嵌安装有固定框架，所述固定框架的内部固定安装有液压裁切机，所述液压裁切机的底端固定安装有裁切刀组。

在一个优选地实施方式中，所述裁切垫板为硬质橡胶质构件，所述裁切垫板的中部开设有滑槽，所述联动固定杆的底端与滑槽的内部摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述联动固定杆与所述压紧组件为一对一相适配的固定配置构件，且所述联动固定杆和压紧组件通过所述活动定位板连为一体，所述联动固定杆，压紧组件和活动定位板固定组合的结构有两套。

在一个优选地实施方式中，所述压紧组件包括限位筒，所述限位筒的内部活动套接有活动杆，所述限位筒的内部设有压紧弹簧和联动推板，所述活动杆的底端固定安装有压紧固定组件。

在一个优选地实施方式中，所述压紧弹簧的底端固定连接在所述联动推板的顶面，所述联动推板的底面固定连接在所述活动杆的顶端，且所述压紧固定组件为软质橡胶质构件，压紧固定组件的顶面开设于凸起状的防滑纹。

在一个优选地实施方式中，所述联动推板的一端活动套接在所述限位筒的内部，另一端活动套接在所述联动固定杆的内部。

在一个优选地实施方式中，所述横向紧固组件的数量为两个，分别位于所述裁切定位槽左右两侧的内壁，所述横向紧固组件包括限位框，所述限位框的内部活动套接有活动推块，所述限位框和活动推块之间设于若干个定位柱，所述定位柱的外部活动套接有紧固弹簧。

在一个优选地实施方式中，活动定位板的数量为两个，且所述活动定位板的表面开设有限位槽孔，所述安装底座和裁切固定架通过限位槽孔固定连接为一个整体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置横向紧固组件，在装置工作过程中，利用紧固弹簧自身的弹性势能产生的弹力，并配合若干个定位柱向外部活动推块施加定向的恒定推力，从而让两组联动固定杆和压紧组件相向运动，使得待裁切包装纸盒整齐叠放，避免其因设备震动散乱导致的切口参差不齐，增加了装置的裁切效率，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置压紧组件，在装置工作过程中，利用压紧弹簧的自身弹力定向推动活动杆向下位移，从而让压紧固定组件持续向待裁切包装纸盒施加恒定的压力，解决了裁切过程中，包装纸盒受力滑动散乱导致的裁切定位不准确的问题，提高了装置的裁切精度，同时代替了人工手动定位，增加了装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的横向紧固组件结构示意图。

图3为本实用新型的压紧组件结构示意图。

图4为本实用新型的活动定位板结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、裁切定位槽；3、裁切垫板；4、横向紧固组件；5、联动固定杆；6、压紧组件；7、活动定位板；8、裁切固定架；9、固定框架；10、液压裁切机；11、裁切刀组；41、限位框；42、活动推块；43、定位柱；44、紧固弹簧；61、限位筒；62、活动杆；63、压紧弹簧；64、联动推板；65、压紧固定组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种包装机的裁切装置，包括安装底座1，安装底座1的内部开设有裁切定位槽2，裁切定位槽2内部的底面固定安装有裁切垫板3，裁切定位槽2内部的侧壁固定安装有横向紧固组件4，横向紧固组件4的端部固定安装有联动固定杆5，联动固定杆5的内部活动套接有压紧组件6，联动固定杆5和压紧组件6的顶部固定连接有活动定位板7，活动定位板7的顶面固定安装有裁切固定架8，裁切固定架8顶部的中心处镶嵌安装有固定框架9，固定框架9的内部固定安装有液压裁切机10，液压裁切机10的底端固定安装有裁切刀组11。

具体参考说明书附图2，横向紧固组件4的数量为两个，分别位于裁切定位槽2左右两侧的内壁，横向紧固组件4包括限位框41，限位框41的内部活动套接有活动推块42，限位框41和活动推块42之间设于若干个定位柱43，定位柱43的外部活动套接有紧固弹簧44。

实施方式具体为：通过设置横向紧固组件4，在装置工作过程中，利用紧固弹簧44自身的弹性势能产生的弹力，并配合若干个定位柱43向外部活动推块42施加定向的恒定推力，从而让两组联动固定杆5和压紧组件6相向运动，使得待裁切包装纸盒整齐叠放，避免其因设备震动散乱导致的切口参差不齐，增加了装置的裁切效率，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图3，联动固定杆5与压紧组件6为一对一相适配的固定配置构件，且联动固定杆5和压紧组件6通过活动定位板7连为一体，联动固定杆5，压紧组件6和活动定位板7固定组合的结构有两套。

压紧组件6包括限位筒61，限位筒61的内部活动套接有活动杆62，限位筒61的内部设有压紧弹簧63和联动推板64，活动杆62的底端固定安装有压紧固定组件65。

实施方式具体为：通过设置压紧组件6，在装置工作过程中，利用压紧弹簧63的自身弹力定向推动活动杆62向下位移，从而让压紧固定组件65持续向待裁切包装纸盒施加恒定的压力，解决了裁切过程中，包装纸盒受力滑动散乱导致的裁切定位不准确的问题，提高了装置的裁切精度，同时代替了人工手动定位，增加了装置的安全性能。

具体参考说明书附图4，活动定位板7的数量为两个，且活动定位板7的表面开设有限位槽孔，安装底座1和裁切固定架8通过限位槽孔固定连接为一个整体。

实施方式具体为：通过设置两个活动定位板7，利用其内部限位槽孔，限制了联动固定杆5和压紧组件6的移动轨迹，摆正了其移动的稳定性，提高了装置的精准度。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过设置横向紧固组件4，在装置工作过程中，利用紧固弹簧44自身的弹性势能产生的弹力，并配合若干个定位柱43向外部活动推块42施加定向的恒定推力，从而让两组联动固定杆5和压紧组件6相向运动，使得待裁切包装纸盒整齐叠放，接着通过设置压紧组件6，在装置工作过程中，利用压紧弹簧63的自身弹力定向推动活动杆62向下位移，从而让压紧固定组件65持续向待裁切包装纸盒施加恒定的压力，解决了裁切过程中，包装纸盒受力滑动散乱导致的裁切定位不准确的问题，最后通过液压裁切机10带动裁切刀组11进行裁切工作即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装机的裁切装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的内部开设有裁切定位槽(2)，所述裁切定位槽(2)内部的底面固定安装有裁切垫板(3)，其特征在于：所述裁切定位槽(2)内部的侧壁固定安装有横向紧固组件(4)，所述横向紧固组件(4)的端部固定安装有联动固定杆(5)，所述联动固定杆(5)的内部活动套接有压紧组件(6)，所述联动固定杆(5)和压紧组件(6)的顶部固定连接有活动定位板(7)，所述活动定位板(7)的顶面固定安装有裁切固定架(8)，所述裁切固定架(8)顶部的中心处镶嵌安装有固定框架(9)，所述固定框架(9)的内部固定安装有液压裁切机(10)，所述液压裁切机(10)的底端固定安装有裁切刀组(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述裁切垫板(3)为硬质橡胶质构件，所述裁切垫板(3)的中部开设有滑槽，所述联动固定杆(5)的底端与滑槽的内部摩擦连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述联动固定杆(5)与所述压紧组件(6)为一对一相适配的固定配置构件，且所述联动固定杆(5)和压紧组件(6)通过所述活动定位板(7)连为一体，所述联动固定杆(5)，压紧组件(6)和活动定位板(7)固定组合的结构有两套。

4.根据权利要求3所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述压紧组件(6)包括限位筒(61)，所述限位筒(61)的内部活动套接有活动杆(62)，所述限位筒(61)的内部设有压紧弹簧(63)和联动推板(64)，所述活动杆(62)的底端固定安装有压紧固定组件(65)。

5.根据权利要求4所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述压紧弹簧(63)的底端固定连接在所述联动推板(64)的顶面，所述联动推板(64)的底面固定连接在所述活动杆(62)的顶端，且所述压紧固定组件(65)为软质橡胶质构件，压紧固定组件(65)的顶面开设于凸起状的防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述联动推板(64)的一端活动套接在所述限位筒(61)的内部，另一端活动套接在所述联动固定杆(5)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：所述横向紧固组件(4)的数量为两个，分别位于所述裁切定位槽(2)左右两侧的内壁，所述横向紧固组件(4)包括限位框(41)，所述限位框(41)的内部活动套接有活动推块(42)，所述限位框(41)和活动推块(42)之间设于若干个定位柱(43)，所述定位柱(43)的外部活动套接有紧固弹簧(44)。

8.根据权利要求1所述的一种包装机的裁切装置，其特征在于：活动定位板(7)的数量为两个，且所述活动定位板(7)的表面开设有限位槽孔，所述安装底座(1)和裁切固定架(8)通过限位槽孔固定连接为一个整体。

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