CN210555875U - 一种风鹅灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风鹅灌装装置，包括支架、顶板和灌装管，所述顶板设置在支架顶端，所述顶板上开有多个灌装孔，各个所述灌装孔底端设有灌装管，所述灌装管整体为上大下小的倒锥形结构，所述灌装管的入口端直径大于灌装管的出口端直径，所述灌装管的入口端与灌装孔匹配连接。本灌装装置结构简单，制造方便，通过灌装管的设置，风鹅直接经由灌装管进入包装袋内，避免风鹅与包装袋袋口的接触，避免风鹅自身油脂对包装袋袋口的污染，提高后续包装袋的真空密封性，保证风鹅的食用口感和延长了风鹅的保质期；且灌装装置的设置大大提高了灌装风鹅的包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风鹅包装装置，尤其是涉及一种风鹅灌装装置。
背景技术
鹅肉含人体所需的八种必须氨基酸。鹅肉为补气、生津、养生食品，具有补虚益气、养胃生津、通利五脏的特点，风鹅产品由于风味独特，开袋即食，深受消费者喜爱。风鹅中含有大量的氨基酸和不饱和脂肪酸，具有高蛋白、低脂肪、味道鲜美、口感香嫩、回味悠长的特点，是一种风味和营养俱佳的美食。
由于风鹅本身具有油脂，在包装过程中，风鹅本身自带的油脂易沾染在包装袋上，特别是易沾染在包装袋的封口处，若包装袋的封口处沾有油脂则在后续的包装过程中很难将包装袋进行完全密封。未完全密封的包装袋，长时间有空气进入，影响风鹅的食用口感，同时由于空气进入包装袋也大大缩短风鹅的保质期。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种风鹅灌装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风鹅灌装装置，包括支架、顶板和灌装管，所述顶板设置在支架顶端，所述顶板上开有多个灌装孔，各个所述灌装孔底端设有灌装管，所述灌装管整体为上大下小的倒锥形结构，所述灌装管的入口端直径大于灌装管的出口端直径，所述灌装管的入口端与灌装孔匹配连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，灌装管的入口端直径为20-25cm，所述灌装管的高度为28-35cm，所述灌装管的出口端直径为10-15cm。
在本实用新型的一个较佳实施例中，支架高度为70-90cm。
在本实用新型的一个较佳实施例中，灌装管和顶板均采用不锈钢制成，所述灌装管与灌装孔间通过焊接连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，各个所述灌装孔间的间距为60-80cm。
在本实用新型的一个较佳实施例中，灌装管出口端外圈沿圆周设有多个固定件，所述固定件底端与灌装管出口端固定连接，所述固定件顶端为一弯头自由端，所述弯头自由端与灌装管外壁间活动接触。
本实用新型的有益效果是：本灌装装置结构简单，制造方便，通过灌装管的设置，风鹅直接经由灌装管进入包装袋内，避免风鹅与包装袋袋口的接触，避免风鹅自身油脂对包装袋袋口的污染，提高后续包装袋的真空密封性，保证风鹅的食用口感和延长了风鹅的保质期；且灌装装置的设置大大提高了灌装风鹅的包装效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型立体图；
图4是固定件与灌装管连接结构示意图；
图5是包装袋套设在灌装管上结构示意图；
图6是图5中A处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种风鹅灌装装置，包括支架1、顶板2和灌装管3，顶板2设置在支架1顶端，顶板2上开有多个灌装孔4，各个灌装孔4底端设有灌装管3，灌装管3整体为上大下小的倒锥形结构，灌装管3的入口端31直径大于灌装管的出口端32直径，所述灌装管的入口端31与灌装孔4匹配连接。
本灌装装置在使用时，一人将包装袋袋口套在灌装管的出口端外圈上，且保持包装袋袋口始终在灌装管出口端的外圈上，一人将风鹅从灌装孔放入，风鹅经灌装孔进入，经过灌装管的入口端，最后从灌装管的出口端进入到包装袋内，整个灌装过程只需几秒钟即可完成。由于包装袋的袋口套在灌装管的出口端上，风鹅直径进入包装袋内，而未与包装袋的袋口接触，避免了风鹅自身的油脂对包装袋袋口的污染，有利于后续的包装袋的真空密封，提高包装袋的密封性，延长真空风鹅的保质期，保证风鹅的口感纯正。
为了提高灌装效率和保证包装袋与灌装管出口端的匹配，在结合风鹅的大致身长和宽度后，将灌装管的入口端31直径设置为20-25cm，灌装管的高度为28-35cm，灌装管的出口端32直径为10-15cm。为了提高工作人员灌装的舒适度和便携性，将支架高度控制在70-90cm，便于工作人员一个套设包装袋在灌装管的出口端，一个灌装风鹅，提高灌装风鹅的工作效率。
灌装管3和顶板2均采用不锈钢制成，所述灌装管3与灌装孔4间通过焊接连接，便于制造和延长其使用寿命。
如图3所示，为了提高灌装风鹅的速度，可在一块顶板2上设置多个灌装孔4，则多个灌装孔4对应多个灌装管3，各个灌装孔4间的间距为60-80cm，便于给多个工作人员同时灌装风鹅提供相应的工作距离。
如图4至图6所示，灌装管出口端外圈沿圆周设有多个固定件5，固定件5底端与灌装管出口端固定连接，固定件5顶端为一弯头自由端501，弯头自由端501与灌装管3外壁间活动接触；在使用时，将包装袋6的袋口601处套设在弯头自由端501与灌装管的外壁间，通过弯头自由端501实现对包装袋的夹紧，同时人工辅助承接包装袋，避免包装袋在灌装风鹅过程中，由于风鹅的自重使得包装袋脱离人工，导致包装袋掉落。
本灌装装置结构简单，制造方便，通过灌装管的设置，风鹅直接经由灌装管进入包装袋内，避免风鹅与包装袋袋口的接触，避免风鹅自身油脂对包装袋袋口的污染，提高后续包装袋的真空密封性，保证风鹅的食用口感和延长了风鹅的保质期；且灌装装置的设置大大提高了灌装风鹅的包装效率。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种风鹅灌装装置，其特征在于：包括支架、顶板和灌装管，所述顶板设置在支架顶端，所述顶板上开有多个灌装孔，各个所述灌装孔底端设有灌装管，所述灌装管整体为上大下小的倒锥形结构，所述灌装管的入口端直径大于灌装管的出口端直径，所述灌装管的入口端与灌装孔匹配连接。
2.根据权利要求1所述风鹅灌装装置，其特征在于：所述灌装管的入口端直径为20-25cm，所述灌装管的高度为28-35cm，所述灌装管的出口端直径为10-15cm。
3.根据权利要求2所述风鹅灌装装置，其特征在于：所述支架高度为70-90cm。
4.根据权利要求1所述风鹅灌装装置，其特征在于：所述灌装管和顶板均采用不锈钢制成，所述灌装管的入口端与灌装孔间通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述风鹅灌装装置，其特征在于：各个所述灌装孔间的间距为60-80cm。
6.根据权利要求1所述风鹅灌装装置，其特征在于：所述灌装管出口端外圈沿圆周设有多个固定件，所述固定件底端与灌装管出口端固定连接，所述固定件顶端为一弯头自由端，所述弯头自由端与灌装管外壁间活动接触。
Priority Applications (1)
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| CN201921341378.2U CN210555875U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种风鹅灌装装置 |
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| CN (1) | CN210555875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111846437A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 北京惠朗时代科技有限公司 | 一种印油棉卡具工装 |
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2019
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