CN210553012U - 一种带下沉式液晶屏的光固化3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，包括机座、光源装置、液晶屏、储料槽、打印平台及驱使打印平台做升降运动的升降装置；所述机座的顶部设置有承载板；所述承载板顶部开设有收容槽，所述收容槽底部设置有光通孔；所述液晶屏设置在所述收容槽内，所述液晶屏的上表面与所述承载板顶部表面位于同一平面；所述打印平台位于所述储料槽的上方；所述升降装置设置在所述承载板上并驱使所述打印平台升降。相对于现有技术，本实用新型的通过下沉式结构设置的液晶屏，使得安装液晶屏后机座的表面平整，便于清洁，同时平整的表面便于储料槽的放置和安装，避免磕碰到液晶屏。

Description

一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，具体涉及一种3D打印机。

背景技术

3D打印技术属于快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。

现有的3D打印技术可分为光固化成型(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积快速成型(FDM)及数字光处理(DLP)。

现有市面上的带下沉式液晶屏的光固化3D打印机核心有四类关键器件，从上至下结构为：丝杆、树脂、液晶屏、光源装置，丝杆负责固化层的离型脱模，树脂负责形成固化层，其一般为液体，储存于储料槽中，液晶屏负责显示打印物的每层切片图，光源装置发射出紫外光负责固化树脂，一般带下沉式液晶屏的光固化3D打印机驱动液晶屏显示黑白图片，液晶屏本身就对紫外光有过滤性能，当显示纯白图案时，屏上紫外光功率只有屏下的0.6％-1％左右，所以大部分紫外光都被液晶屏吸收，在同等条件下液晶屏显示纯黑图案时，屏上紫外光功率只有屏下的0.07‰-0.1‰左右，在整个机器打印过程中，液晶屏是被高频率曝光在紫外光下，此两类参数会发生变化，纯白参数会逐渐趋向纯黑参数，而纯黑参数会逐渐趋向纯白参数，所以3D光固化LCD打印机的液晶屏是属于消耗类关键部件。因此对液晶屏进行更换是对3D打印机的维修一个常规操作，而现有的3D打印机中，所述液晶屏一般置于储料槽底膜与所述光源装置之间，所述储料槽一般与机座或框架等固定，如何方便地对储料槽的安装，对液晶屏进行快速更换是一个比较重要的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机。

本实用新型的一个实施例提供一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，包括机座、光源装置、液晶屏、储料槽、打印平台及驱使打印平台做升降运动的升降装置；所述机座的顶部设置有承载板；所述承载板顶部开设有收容槽，所述收容槽底部设置有光通孔；所述储料槽压紧在所述承载板上对应所述光通孔的位置，所述储料槽的底部设置有透光底膜；所述光源装置设于所述承载板下对应所述储料槽的位置；所述液晶屏设置在所述收容槽内，所述液晶屏的上表面与所述承载板顶部表面位于同一平面；所述打印平台位于所述储料槽的上方；所述升降装置设置在所述承载板上并驱使所述打印平台升降。

相对于现有技术，本实用新型的通过下沉式结构设置的液晶屏，使得安装液晶屏后机座的表面平整，便于清洁，同时平整的表面便于储料槽的放置和安装，避免磕碰到液晶屏。

进一步，所述收容槽的槽口边缘设置有至少一缺口。U型缺口能够方便在液晶屏拆卸时将液晶屏扣取出。

进一步，所述缺口设置在靠近所述操作口的所述收容槽的槽口边缘的一边。方便用户操作，将液晶屏拆卸出。

进一步，还包括固定支架，所述固定支架设置在所述承载板上，所述固定支架上设置有定位螺钉，所述定位螺钉固定所述储料槽。采用固定支架跟紧固螺钉的结构，通过旋转紧固螺钉便可对储料槽进行固定，操作简单。

进一步，所述固定支架包括两倒L型支架，所述倒L型支架都设置在所述承载板顶部，所述定位螺钉设置在所述倒L型支架与所述承载板平行的部分，所述定位螺钉顶紧在所述储料槽上沿，将所述储料槽压紧在所述承载板上。通过在所述机座上设置倒L型固定架，所述倒L型固定架与所述机座的空隙很大，储料槽不需要很小心地放置，只需要紧固螺钉的旋钮，提供下压的力量便能对所述储料槽的两侧进行固定，操作十分简便。

进一步，所述储料槽的槽口的内边缘设置有倒角，所述倒角与所述储料槽的内壁交界位置为所述储料槽满液的位置。当储料槽装满足够液体时，其液面刚好位于所述倒角的边缘，从而更好的判断液位，无需设置刻度线。

进一步，所述储料槽内壁设置有从所述储料槽底部延伸至所述储料槽槽口的导流槽。便于储料槽中的液体倒出。

进一步，所述打印平台包括成型台和调节器，所述调节器包括多个调节螺钉、调节板和套设在所述调节螺钉上的调节弹簧，所述调节板与所述升降装置连接，所述成型台位于所述调节板下方，所述调节板上设置有穿孔，所述调节螺钉一端可滑动地穿过所述穿孔并旋入所述成型台顶部，并且所述调节螺钉均匀围绕在所述调节板中心点的四周，所述调节弹簧设置在所述调节板和所述成型台之间并将所述调节板朝所述所述调节螺钉的头部顶紧，所述调节螺钉调节旋入所述成型台顶部的长度来调节所述调节板与所述成型台之间的距离。当成型台与承载板之间存在倾斜时，通过旋转对应调节螺钉可以调节该调节螺钉所连接的成型台部分朝调节板倾斜，从而调节板与成型台之间的倾斜角度，从而实现调节所述成型台与所述承载板之间的倾斜角度。

进一步，所述光源装置包括LED光源板，LED光源板上设置有LED阵列。LED光源板通过多个LED发出足量的光，从而减轻光斑的产生，而无需通过透镜来增加平行光。

进一步，所述机壳还包括侧盖，所述机壳的侧面设置有维修口，所述侧盖将所述维修口闭合。因为液晶屏是需要排线连接的，液晶屏所带的排线靠近壳身的侧面，对应于维修口的位置，维修口打开就能比较便捷的更换液晶屏。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的带下沉式液晶屏的光固化3D打印机在隐藏机壳后的立体结构示意图；

图2是图1所示储料槽在放大后的结构示意图；

图3是图1所示带下沉式液晶屏的光固化3D打印机的机壳的立体结构示意图；

图4是图1所示带下沉式液晶屏的光固化3D打印机的机壳的一侧的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的带下沉式液晶屏的光固化3D打印机在隐藏机壳后的立体结构示意图，该带下沉式液晶屏的光固化3D打印机包括机座10、液晶屏20、储料槽30、光源装置40、打印平台50、驱使打印平台50做升降运动的升降装置60和机壳80。

所述机座10包括承载板11和支架12，所述承载板11开设有收容槽13，所述收容槽31 底部设置有光通孔，所述支架12上端设置在所述承载板11的下表面。另外，在一些实施例中，承载板11还开设有通风口，所述通风口上设置有空气过滤罩14，3D打印用的液体味道较臭，所述空气过滤罩14能够过滤味道难闻的废气。

所述液晶屏20通过螺丝安装在所述收容槽13内，所述液晶屏20的上表面与所述承载板 11表面位于同一平面。当然，在一些实施例中，也可以通过其它方式将液晶屏20紧固在收容槽13内，例如通过卡扣的方式等。

请结合图1参阅图2，其是图1所示储料槽在放大后的结构示意图，所述储料槽30包括料槽31、料槽压板32和透光底膜33，所述料槽压板32设置在所述料槽31的下沿，所述透光底膜33设置在料槽压板32和料槽31之间，所述储料槽30设置在所述承载板11上方且对应所述光通孔的位置。所述料槽31的槽口的内边缘设置有倒角34，所述倒角34与所述料槽31的内壁交界位置为所述料槽31满液的位置。需要说明的是，所述透光底膜33需要透光是为了便于光线入射于储料槽30内的光敏液体内；所述料槽31满液的位置指的是，正常打印时，料槽31需要装入的足够光敏液体，通过对倒角34大小的设置，使得光敏液体的液面刚好位于倒角34与料槽31的内壁交界位置，使得用户能够简单判断光敏液体是否足量，当然，在一些实施例中，也可以通过设置刻度线来显示液位。在一些实施例中，所述料槽31内壁设置有从所述料槽31底部延伸至所述料槽31槽口的导流槽35，所述导流槽35为料槽内壁向外突出的凹槽，并且所述导流槽35从所述料槽31底部至所述料槽31槽口不断变大，这样既便于倒出光敏液体，也能防止光敏液体倒出时的洒落问题。在一些优选的实施例中，导流槽35沿着料槽31的边角设置，并且导流槽35是向料槽31外部倾斜设置的。在一些实施例中，导流槽35的横截面为弧形，也可以是其它形状。

所述光源装置40设于所述承载板11下方并对应所述储料槽30的位置，具体的，所述光源装置40包括LED光源板41、导光通道42和散热风扇43，LED光源板41上设置有LED 阵列，所述LED光源板41设置在所述光通孔下方，所述导光通道42设置在所述板式LED 光源和所述光通孔之间，导光通道42能将板式LED光源发出的光线导向光通孔，减少光线损耗并且使光线分布均匀，所述散热风扇43设置在所述LED光源板41的下方，为LED光源板41散热。当然根据实际需要，在一些实施例中，LED光源板41也可以换成其它类型的灯。在一些实施例中，所述LED光源板中LED所安装底板是表面经过UV处理保护的板材。

所述打印平台包括成型台51和调节器52，所述调节器52包括四调节螺钉521、矩形的调节板522、框架523和套设在所述调节螺钉521上的调节弹簧524，所述调节板522与所述升降装置60连接，所述调节板522的四个角上设置有穿孔，所述调节螺钉521一端穿过所述调节板522上的穿孔旋入所述框架523处，所述调节螺钉521的头部位于所述调节板522的顶部，并且所述调节螺钉521均匀分布在所述调节板522四个角上，所述调节弹簧524设置在所述调节板522和所述框架523之间，将所述调节板522朝所述调节螺钉521的头部顶紧，通过旋转所述调节螺钉521进入所述框架523的部分，从而调节该调节螺钉521所在的框架 523的角朝调节板522倾斜，从而使得所述调节螺钉521能够调节所述调节板522与所述框架523之间的倾斜角度，而所述成型台51设置在所述框架523底部，所以能够调节成型台 51与承载板平行。当然，所述调节螺钉521也能安装在矩形的调节板522的四条边的中心位置，当然，所述调节板也可以是其它形状，例如圆形。需要说明的是，所述框架523是为了方便安装，在一些实施例中，也可以不使用框架523，直接将调节螺钉521旋入成型台51。

所述升降装置60包含设置有滑轨611的立臂61、电机62、丝杆63、套设在所述丝杆63 的丝母64、升降台65和可滑动地设置在所述滑轨611的滑块66，所述立臂61设置在所述承载板11的边缘，所述电机62设置在所述承载板11的下方，所述电机62的输出轴通过联轴器621向上穿过所述承载板11，所述丝杆63的上端通过安装板设置在所述立臂61处，所述丝杆63的下端与所述电机62的输出轴连接，所述丝母64固定设置在所述升降台65处，并且所述丝母64与升降台65之间还设置有缓冲弹簧641，所述滑块66设置在所述升降台65 处，所述打印平台50安装于所述升降台65处并且位于所述储料槽30的上方，所述打印平台 50沿着滑轨611和丝杆63上下移动，从而移入或移出所述储料槽30。当所述打印平台包括成型台51和调节器52时，所述调节板522安装在所述升降台65处。

优选的，还包括固定支架70，所述固定支架70包括两倒L型支架71和两定位螺钉72，所述倒L型支架71都设置在所述承载板11，并且所述倒L型支架71分别位于储料槽30的相对的两边并距离储料槽30有一定的距离，所述倒L型支架71具有两个相互垂直的部分，其中一部分与所述承载板11垂直，另一部分与所述承载板11平行，与所述承载板11平行的部分伸向储料槽30，所述定位螺钉72设置在所述L型支架12与所述承载板11平行的部分，所述定位螺钉72与所述所述承载板11表面垂直，并且所述定位螺钉72位于所述储料槽30 相对两侧的上沿的上方，所述定位螺钉72旋转后顶在所述储料槽30的上沿，将储料槽30 往承载板压紧，从而确保储料槽30不会产生位移。在一些实施例中，可以不使用固定支架 70，通过卡扣、螺丝等直接固定储料槽30，当然，也可以不用倒L型支架71，例如在储料槽 30相对两边设置固定支架70，通过定位螺钉72相对设置将储料槽30往固定支架70中间顶紧从而实现储料槽30的固定，但不以此举例为限。

请参阅图3，其是带下沉式液晶屏的光固化3D打印机的机壳的立体结构示意图，机壳 80，所述机壳80包括壳身81和翻盖82，所述承载板11将所述壳身81分成两个部分，所述光源装置40设置在壳身81内并且在所述承载板11的下方，所述打印平台50及所述升降装置60都设置在壳身81内所述承载板11的上方，壳身81设置有位于所述承载板11上方的操作口，所述操作口一边与所述承载板11边缘相接，相对的另一边位于所述壳身81的顶部，而所述操作口另外两个相对侧边位于所述壳体的相对两侧，所述翻盖82通过合页83设置在所述壳身81顶部，将所述操作口闭合，所述翻盖82上设置有观测窗口821，观测窗口内设置有透明窗罩822，所述壳身81的底部设置有供散热风扇43排出气体的排气口。另外，所述翻盖82上还设置有门把手823。另外，所述支架12上端设置在所述壳身81的底部内表面。

另外，在一些实施例中，所述收容槽13的槽口边缘设置有U型缺口15。在一些实施例中，所述U型缺口15有两个，并且所述U型缺口都位于靠近所述操作口的所述收容槽13的槽口边缘的一边。当然，缺口15也可以是半圆型，V型或是矩形，所述缺口15也可以是一个，或者是围绕收容槽13的槽口边缘的多个。

请参阅图4，其是图1所示带下沉式液晶屏的光固化3D打印机的机壳的一侧的结构示意图，在一些实施例中，所述机壳还包括侧盖，所述机壳的左侧面设置有维修口，所述侧盖将所述维修口闭合，较优选的，因为液晶屏是需要排线连接的，液晶屏所带的排线靠近壳身的侧面，所述维修口开设在靠近液晶屏排线连接处的附近。当然，维修口也可以是设置在别的侧面。

另外，所述机壳80还包括触摸型液晶显示屏84，供用户对打印机进行显示操作，所述触摸型液晶显示屏84安装在所述壳身81上。

需要说明的是，当承载板11上设置有空气过滤罩14时，所述散热风扇43兼具排气的功能，将打印时的废气从空气过滤罩14抽送至承载板11的下方，从而过滤废气，当然也可以在壳身81内壁上另设排气扇和在排气扇上设置空气过滤罩，从而组成空气过滤器，将排气通道设置在壳身81靠近排气扇的附近，直接将废气过滤后排除，因可用空气过滤器种类繁多，因此不以此举例为限。

本实用新型的通过下沉式结构设置的液晶屏，使得安装液晶屏后承载板的表面平整，便于储料槽的放置，从而容易安装拆卸，便于对液晶屏进行的液晶屏进行更换，同时也避免了死角，便于清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：包括机座、机壳、光源装置、液晶屏、储料槽、打印平台及驱使打印平台做升降运动的升降装置；

所述机座的顶部设置有承载板；

所述机壳包括壳身，所述承载板、所述光源装置、所述液晶屏、所述储料槽、所述打印平台及所述升降装置都设置在所述壳身内，所述壳身设置有位于所述承载板上方的操作口；

所述承载板顶部开设有收容槽，所述收容槽底部设置有光通孔；

所述储料槽压紧在所述承载板上对应所述光通孔的位置，所述储料槽的底部设置有透光底膜；

所述光源装置设于所述承载板下对应所述储料槽的位置；

所述液晶屏设置在所述收容槽内，所述液晶屏的上表面与所述承载板顶部表面位于同一平面；

所述打印平台位于所述储料槽的上方；所述升降装置设置在所述承载板上并驱使所述打印平台升降。

2.根据权利要求1所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述收容槽的槽口边缘设置有至少一缺口。

3.根据权利要求2所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述缺口设置在靠近所述操作口的所述收容槽的槽口边缘的一边。

4.根据权利要求1所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：还包括固定支架，所述固定支架设置在所述承载板上，所述固定支架上设置有定位螺钉，所述定位螺钉固定所述储料槽。

5.根据权利要求4所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述固定支架包括两倒L型支架，所述倒L型支架都设置在所述承载板顶部，所述定位螺钉设置在所述倒L型支架与所述承载板平行的部分，所述定位螺钉顶紧在所述储料槽上沿，将所述储料槽压紧在所述承载板上。

6.根据权利要求1所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述储料槽的槽口的内边缘设置有倒角，所述倒角与所述储料槽的内壁交界位置为所述储料槽满液的位置。

7.根据权利要求1所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述储料槽内壁设置有从所述储料槽底部延伸至所述储料槽槽口的导流槽。

8.根据权利要求1所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述打印平台包括成型台和调节器，所述调节器包括多个调节螺钉、调节板和套设在所述调节螺钉上的调节弹簧，所述调节板与所述升降装置连接，所述成型台位于所述调节板下方，所述调节板上设置有穿孔，所述调节螺钉一端可滑动地穿过所述穿孔并旋入所述成型台顶部，并且所述调节螺钉均匀围绕在所述调节板中心点的四周，所述调节弹簧设置在所述调节板和所述成型台之间并将所述调节板朝所述调节螺钉的头部顶紧，所述调节螺钉调节旋入所述成型台顶部的长度来调节所述调节板与所述成型台之间的距离。

9.根据权利要求1所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述光源装置包括LED光源板，LED光源板上设置有LED阵列。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种带下沉式液晶屏的光固化3D打印机，其特征在于：所述机壳还包括侧盖，所述机壳的侧面设置有维修口，所述侧盖将所述维修口闭合。

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