CN211518504U - 一种双液晶屏和双料槽的光固化3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，包括底座和成型平台，所述底座上表面中部两侧分别开设有第一料槽和第二料槽；本实用新型通过采用两个光源和两个料槽可以在打印过程中切换使用，让其中一块得到一定的冷却时间，降低因紫外光长期照射对液晶屏的损耗，而且双屏切换式打印，也可以有效地延长屏幕的使用寿命，减少换屏次数，双屏配上双料槽的使用，还可以实现光固化打印机的双色打印，用户可以根据自己喜好，在切片的时候设置切换时间，在两个料槽内装上不同颜色的光敏树脂材料，这样光固化3D打印就能实现双色打印的效果，突破了现有大部分光固化3D打印机器只能单色打印的局限性。

Description

一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机。

背景技术

快速成型技术(Rapid Prototyping Manufacturing)又被称作3D打印技术，该技术根据物体的三维模型数据，通过成型设备以逐层叠加的方式制造实体，它能克服目前传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，实现任意复杂结构部件的简单化生产；

在3D打印技术中，较为常见的是光固化快速成型技术，其利用液体状态的光敏树脂(UV)在光照下发生聚合反应，以光源按照待固化实体的截面形状进行照射，使液态光敏树脂逐层固化成型后累积叠加，最终形成固化实体，现有光固化打印技术分为激光立体印刷技术SLA(激光点光源固化)、DLP(投影仪面光源固化)和LCD(液晶面光固化)三种，但现有技术中的3D打印机在实际应用时还存在一定的不足，例如：

现有技术中光固化3D打印机在打印成型过程中，进行光固化最重要的是紫外光，然而紫外光会使液晶屏发出很高的热量，液晶屏不耐紫外光的长期照射，到达一定程度就会损害液晶屏，而且光敏树脂在接收紫外光照射和固化时，通常也会有比较明显的发热现象，最终会导致光敏树脂槽中的光敏树脂液的温度逐渐上升，不仅导致光固化过程不稳定，而且对光敏树脂槽底部的损伤也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，包括底座和成型平台，所述底座上表面中部两侧分别开设有第一料槽和第二料槽，所述第一料槽内壁通过螺栓固定连接有第一液晶屏，所述第一液晶屏下方通过螺栓固定连接有第一遮光罩，所述第一遮光罩下表面通过螺栓固定连接有第一UV灯源，所述第二料槽内壁通过螺栓固定连接有第二液晶屏，所述第二液晶屏下方通过螺栓固定连接有第二遮光罩，所述第二遮光罩下表面通过螺栓固定连接有第二UV灯源，所述底座上表面中部一端通过螺栓固定连接有Z轴一体丝杆，所述Z轴一体丝杆动力端通过螺栓固定连接有支架，且支架内壁下表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有Y轴电机，所述Y轴电机动力输出端通过联轴器固定连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆外围螺纹套接有成型平台，所述成型平台与支架滑动连接。

优选的，所述Y轴丝杆外围一端通过轴承与所述支架转动连接，所述支架下表面开设有通孔，所述通孔用于作为成型平台在支架上移动的限位装置。

优选的，所述第一料槽呈矩形结构，所述第一液晶屏与所述成型平台边长尺寸相等，所述第一遮光罩呈四棱台型。

优选的，所述第二料槽呈矩形结构，所述第二液晶屏与所述成型平台边长尺寸相等，所述第二遮光罩呈四棱台型。

优选的，所述支架外围两侧一端通过滑块与所述Z轴一体丝杆滑动连接，所述成型平台呈凸台型结构。

优选的，所述底座还包括计算机控制单元，且计算机控制单元分别与所述Y轴电机、Z轴一体丝杆、第一UV灯源和第二UV灯源电信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用两个光源和两个料槽可以在打印过程中切换使用，让其中一块得到一定的冷却时间，降低因紫外光长期照射对液晶屏的损耗，而且双屏切换式打印，也可以有效地延长屏幕的使用寿命，减少换屏次数，双屏配上双料槽的使用，还可以实现光固化打印机的双色打印，用户可以根据自己喜好，在切片的时候设置切换时间，在两个料槽内装上不同颜色的光敏树脂材料，这样光固化3D打印就能实现双色打印的效果，突破了现有大部分光固化3D打印机器只能单色打印的局限性，进而有效地降低了光固化3D打印机液晶屏因UV光源照射发热而产生的屏幕老化，延长了液晶屏的使用寿命，减少了换屏次数，实现了光固化3D打印机的双色打印效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座内部部件结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-第一料槽；2-第一液晶屏；3-第一遮光罩；4-第一UV灯源；5-第二UV灯源；6-第二遮光罩；7-第二液晶屏；8-第二料槽；9-成型平台；10-Y轴电机；11-Y轴丝杆；12-Z轴一体丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，包括底座和成型平台9，所述底座上表面中部两侧分别开设有第一料槽1和第二料槽8，所述第一料槽1呈矩形结构，所述第二料槽8呈矩形结构，所述第一料槽1内壁通过螺栓固定连接有第一液晶屏2，所述第一液晶屏2与所述成型平台9边长尺寸相等，所述第一液晶屏2下方通过螺栓固定连接有第一遮光罩3，所述第一遮光罩3呈四棱台型，所述第一遮光罩3下表面通过螺栓固定连接有第一UV灯源4，所述第二料槽8内壁通过螺栓固定连接有第二液晶屏7，所述第二液晶屏7与所述成型平台9边长尺寸相等，所述第二液晶屏7下方通过螺栓固定连接有第二遮光罩6，所述第二遮光罩6呈四棱台型，所述第二遮光罩6下表面通过螺栓固定连接有第二UV灯源5，所述底座上表面中部一端通过螺栓固定连接有Z轴一体丝杆12，所述Z轴一体丝杆12动力端通过螺栓固定连接有支架，所述支架外围两侧一端通过滑块与所述Z轴一体丝杆12滑动连接，且支架内壁下表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有Y轴电机10，所述Y轴电机10动力输出端通过联轴器固定连接有Y轴丝杆11，所述Y轴丝杆11外围螺纹套接有成型平台9，所述成型平台9呈凸台型结构，所述成型平台9与支架滑动连接，所述Y轴丝杆11外围一端通过轴承与所述支架转动连接，所述支架下表面开设有通孔，所述通孔用于作为成型平台9在支架上移动的限位装置，所述底座还包括计算机控制单元，且计算机控制单元分别与所述Y轴电机10、Z轴一体丝杆12、第一UV灯源4和第二UV灯源5电信号连接，所述第一UV灯源4、第二UV灯源5、第一遮光罩3、第二遮光罩6、第一液晶屏2、第二液晶屏7、第一料槽1和第二料槽8均是两套一样并且独立的装置，在机器打印之前，通过切片软件选择切换料槽的时间，然后交由计算机控制单元控制各装置的运转。

工作原理：在使用时第一液晶屏2和第二液晶屏7会同步成像，计算机控制单元控制Y轴丝杆11实施运转从而使得成型平台9运动至设定的第一料槽1的位置，然后Z轴一体丝杆12驱动支架让成型平台9到盛有光明树脂的第一料槽1底部，此时第一料槽1下方对应的第一UV灯源4打开，光源对第一料槽1下方的第一液晶屏2照射实现第一料槽1内光敏树脂固化过程，同时在第一料槽1固化达到预定时间后，在计算机控制单元控制下，第一料槽1下面对应的第一UV光源4关闭，Z轴一体丝杆12带动支架上升至Z轴一体丝杆12最大行程位置，然后Y轴电机10开始运转，成型平台9通过Y轴丝杆11传动到设定的第二料槽8上方后Y轴电机10停止工作，Z轴一体丝杆12开始下降，下降至之前第一料槽1停止时Z轴一体丝杆12所处位置，实现模型的续打，然后第二料槽8下方对应的第二UV光源5打开，光源对第二料槽8下方的第二液晶屏7照射，实现继续打印的目的，每次切换了第一料槽1与第二料槽8打印后，之前工作的第一料槽1或第二料槽8对应的第一UV灯源4或第二UV灯源5都会关闭，不再工作，只有当成型平台9或是Y轴丝杆11运动到第一UV灯源4或第二UV灯源5对应的第一料槽1或第二料槽8上方时，第一UV灯源4或第二UV灯源5才会随曝光的需要可以打开，其余时间处于常闭状态，这样可以有效减少第一液晶屏2和第二液晶屏7受紫外光照射的时间，也有充足的时间冷却，第一料槽1与第二料槽8内可以添加不同颜色的光敏树脂材料，根据打印需求，设置第一料槽1与第二料槽9的切换时间实现模型的双色打印。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，其特征在于，包括：

底座；

成型平台(9)；

其中，所述底座上表面中部两侧分别开设有第一料槽(1)和第二料槽(8)，所述第一料槽(1)内壁通过螺栓固定连接有第一液晶屏(2)，所述第一液晶屏(2)下方通过螺栓固定连接有第一遮光罩(3)，所述第一遮光罩(3)下表面通过螺栓固定连接有第一UV灯源(4)；

其中，所述第二料槽(8)内壁通过螺栓固定连接有第二液晶屏(7)，所述第二液晶屏(7)下方通过螺栓固定连接有第二遮光罩(6)，所述第二遮光罩(6)下表面通过螺栓固定连接有第二UV灯源(5)；

其中，所述底座上表面中部一端通过螺栓固定连接有Z轴一体丝杆(12)，所述Z轴一体丝杆(12)动力端通过螺栓固定连接有支架，且支架内壁下表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有Y轴电机(10)，所述Y轴电机(10)动力输出端通过联轴器固定连接有Y轴丝杆(11)，所述Y轴丝杆(11)外围螺纹套接有成型平台(9)，所述成型平台(9)与支架滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，其特征在于：所述Y轴丝杆(11)外围一端通过轴承与所述支架转动连接，所述支架下表面开设有通孔，所述通孔用于作为成型平台(9)在支架上移动的限位装置。

3.根据权利要求1所述的一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，其特征在于：所述第一料槽(1)呈矩形结构，所述第一液晶屏(2)与所述成型平台(9)边长尺寸相等，所述第一遮光罩(3)呈四棱台型。

4.根据权利要求1所述的一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，其特征在于：所述第二料槽(8)呈矩形结构，所述第二液晶屏(7)与所述成型平台(9)边长尺寸相等，所述第二遮光罩(6)呈四棱台型。

5.根据权利要求1所述的一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，其特征在于：所述支架外围两侧一端通过滑块与所述Z轴一体丝杆(12)滑动连接，所述成型平台(9)呈凸台型结构。

6.根据权利要求1所述的一种双液晶屏和双料槽的光固化3D打印机，其特征在于：所述底座还包括计算机控制单元，且计算机控制单元分别与所述Y轴电机(10)、Z轴一体丝杆(12)、第一UV灯源(4)和第二UV灯源(5)电信号连接。

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