CN210552995U - 集成墙板基带加热以及pvc复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成墙板基带加热以及pvc复合装置，包括：加热机构，包括箱体、支承辊、第一加热辊以及第二加热辊，所述箱体包括入口和出口，所述支承辊由所述入口向所述出口端排列设置在所述箱体内，所述第一加热辊设置在所述第二加热辊上侧；pvc覆膜机构，包括pvc卷材安置辊、基带引导辊和pvc卷材引导辊，所述基材引导辊与所述pvc卷材引导辊水平相对侧设有风机和抽气管。该装置基带覆膜质量高，基带的加热与降温效率高、温度可控。

Description

集成墙板基带加热以及pvc复合装置

技术领域

本实用新型涉及集成墙板生产技术领域，尤其涉及一种集成墙板基带加热以及pvc复合装置。

背景技术

现有的金属集成墙面板的制作方法中，通常需要先对金属饰板加工覆膜或转印成金属装饰卷板的成品板，再对成品板进行二次加工，以此生产用于制作金属集成墙面板的金属饰板。但在覆膜过程中，很难达到覆膜平整、不皱折、不浮起的效果，从而降低了面板的美观度。集成墙板能很好的避免这些问题，其多采用铝锰合金基材表面复合pvc装饰层。在加工过程中，需对铝锰合金基带进行加热，在与pvc装饰层复合后再进行降温，铝锰合金基带采用加热炉加热，炉内沿基带移动方向设置多个加热器和风扇，热量逸散严重，利用率低，基带加热后会导致表面液体等物质挥发，对工作环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种集成墙板基带加热以及pvc复合装置，基带覆膜质量高，基带的加热与降温效率高、温度可控。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于，包括：

加热机构，包括箱体、支承辊、第一加热辊以及第二加热辊，所述箱体包括入口和出口，所述支承辊由所述入口向所述出口端排列设置在所述箱体内，所述第一加热辊设置在所述第二加热辊上侧；

pvc覆膜机构，包括pvc卷材安置辊、基带引导辊和pvc卷材引导辊，所述基带引导辊与所述pvc卷材引导辊水平相对侧设有风机和抽气管。

作为一种优选，所述加热辊包括辊筒、所述辊筒内部的电磁线圈以及隔板，所述辊筒与所述隔板形成夹层，所述夹层内设有导热液。

作为一种优选，所述隔板上设有导流板，所述导流板为环绕所述隔板的弧形板。

作为一种优选，所述箱体内设有加热组件和风扇。

作为一种优选，所述支承辊上侧设有排风口，所述支承辊下侧与所述排风口相对设置有吸风口。

作为一种优选，所述基带引导辊和所述pvc卷材引导辊位于所述出口侧部。

作为一种优选，所述风机下游侧设置有固定轧辊和活动轧辊，所述活动轧辊位于所述固定轧辊上侧并可相对所述固定轧辊上下移动。

作为一种优选，所述风机和所述抽气管之间设有冷却辊，所述冷却辊包括外壳、端盖以及辊轴，所述端盖上设有开孔，所述外壳内侧壁上设有导风板。

综上，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可快速对基带进行加热，能量利用率高，同时采用排风口和吸风口形成的风幕减小热量逸散，避免对周围工作环境造成影响；有效对复合基带进行冷却，以便后续定型；减小了加热机构的尺寸，降低了电能的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加热辊的结构示意图；

图3是冷却辊的结构示意图。

图中的标号如下：

1．加热机构，11．箱体，111．入口，112．出口，12．支承辊，13．第一加热辊，131．辊筒，132．电磁线圈，133．隔板，134．导热液，135．导流板，136．夹层，14．第二加热辊，15．加热组件，16．风扇，17．排风口，18．吸风口，2．pvc覆膜机构，21．pvc卷材安置辊，22．基带引导辊，23．pvc卷材引导辊，24．固定轧辊，25．活动轧辊，26．冷却辊，261．外壳，262．端盖，263．辊轴，264．导风板，27．风机，28．抽风管。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，该集成墙板基带加热以及pvc复合装置中，加热机构1包括箱体11、支承辊12、第一加热辊13以及第二加热辊14。箱体11包括入口111和出口112，支承辊12由入口111向出口112端排列设置在箱体11内，第一加热辊13设置在第二加热辊14上侧。pvc覆膜机构2位于加热机构1下游端，其包括pvc卷材安置辊21、基带引导辊22和pvc卷材引导辊23，基带引导辊22与pvc卷材引导辊23水平相对侧设有风机26和抽气管27，风机26的出风流向与铝锰合金基带和pvc卷材表面平行。

加热辊包括辊筒131、辊筒131内部的电磁线圈132以及隔板133，辊筒131与隔板133形成夹层136，夹层136内设有导热液134。本实施例中，隔板133上设有导流板135，导流板135为环绕隔板133的弧形板，相邻导流板135之间组成沿加热辊轴向向辊筒131一侧减缩的流道结构，内层经由电磁线圈132加热后的导热液134沿导流板135开口处向外层加速流出至辊筒131内侧壁上，并将换热后的导热液134挤压至内层位置，以快速完成对流。箱体11内设有加热组件15和风扇16，以保证箱体11内的局部温度稳定性。支承辊12上侧设有排风口17，支承辊12下侧与排风口17相对设置有吸风口18，排风口17与吸风口18沿基带移动方向均匀设置，吸风口18位于支承辊12下侧，其形成位于支承辊12水平两侧的风幕。

基带引导辊22和pvc卷材引导辊23位于出口112侧部。铝锰合金基带与pvc卷材经由基带引导辊22与pvc卷材引导辊23后分别向上和向下形成一定角度。风机下游侧设置有固定轧辊24和活动轧辊25，活动轧辊25位于固定轧辊24上侧并可相对固定轧辊24上下移动。

风机和抽气管之间设有冷却辊26，冷却辊26包括外壳261、端盖262以及辊轴263，端盖262上设有开孔，外壳261内侧壁上设有导风板264。辊轴263穿过端盖262，导风板264平行于辊轴263方向，并沿辊轴263的周向均匀设置。导风板264沿辊轴263的轴线方向不连续设置。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于，包括：

加热机构（1），包括箱体（11）、支承辊（12）、第一加热辊（13）以及第二加热辊（14），所述箱体（11）包括入口（111）和出口（112），所述支承辊（12）由所述入口（111）向所述出口（112）端排列设置在所述箱体（11）内，所述第一加热辊（13）设置在所述第二加热辊（14）上侧；

pvc覆膜机构（2），包括pvc卷材安置辊（21）、基带引导辊（22）和pvc卷材引导辊（23），所述基带引导辊（22）与所述pvc卷材引导辊（23）水平相对侧设有风机（27）和抽气管（28）。

2.根据权利要求1所述的集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于：所述第一加热辊（13）与所述第二加热辊（14）包括辊筒（131）、所述辊筒（131）内部的电磁线圈（132）以及隔板（133），所述辊筒（131）与所述隔板（133）形成夹层（136），所述夹层（136）内设有导热液（134）。

3.根据权利要求2所述的集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于：所述隔板（133）上设有导流板（135），所述导流板（135）为环绕所述隔板（133）的弧形板。

4.根据权利要求1所述的集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于：所述箱体（11）内设有加热组件（15）和风扇（16）。

5.根据权利要求1所述的集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于：所述支承辊（12）上侧设有排风口（17），所述支承辊（12）下侧与所述排风口（17）相对设置有吸风口（18）。

6.根据权利要求1所述的集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于：所述基带引导辊（22）和所述pvc卷材引导辊（23）位于所述出口（112）侧部。

7.根据权利要求1所述的集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于：所述风机下游侧设置有固定轧辊（24）和活动轧辊（25），所述活动轧辊（25）位于所述固定轧辊（24）上侧并可相对所述固定轧辊（24）上下移动。

8.根据权利要求1所述的集成墙板基带加热以及pvc复合装置，其特征在于：所述风机（27）和所述抽气管（28）之间设有冷却辊（26），所述冷却辊（26）包括外壳（261）、端盖（262）以及辊轴（263），所述端盖（262）上设有开孔，所述外壳（261）内侧壁上设有导风板（264）。

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