CN210552681U - 一种可调节纱筒生产成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节纱筒生产成型模具，包括框体，所述框体内壁的一侧固定连接有固定座，固定座的一侧设置有第一模块，第一模块的一侧设置有限位杆，框体内壁的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有挤压框，挤压框内壁的底部设置有电动机，电动机的输出轴处固定连接有转动轮，转动轮的表面通过皮带传动连接有转动齿轮。本实用新型所述的一种可调节纱筒生产成型模具，设有第一模块、挤压框与第二模块，能够在纱筒成品凝固完成后，通过第二液压伸缩杆的伸缩，直接将纱筒取出，并能更简易的将第一模块与第二模块接触，还可以在纱筒完成后通过第一液压伸缩杆将纱筒顶出，带来更好的使用前景。

Description

一种可调节纱筒生产成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种可调节纱筒生产成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具用途非常广泛，在纱筒方面也有不错的应用，但是现有的纱筒模具结构不过灵活，收集成品不大方便，为此，我们提出一种可调节纱筒生产成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节纱筒生产成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调节纱筒生产成型模具，包括框体，所述框体内壁的一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧设置有第一模块，所述第一模块的一侧设置有限位杆，所述框体内壁的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有挤压框，所述挤压框内壁的底部设置有电动机，所述电动机的输出轴处固定连接有转动轮，所述转动轮的表面通过皮带传动连接有转动齿轮，所述传动齿轮的轴心处转动连接有固定块，所述挤压框内壁的顶部设置有挤压板，所述挤压板的底部设置有直齿板，所述直齿板的一侧设置有第二模块，所述第二模块的顶部设置有连接杆，所述框体内壁的底部设置有成品箱，所述第二模块内壁的一侧固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有顶块，所述第一模块内壁的一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二模块的顶部设置有注塑口。

其第一模块可以在纱筒成品凝固完成后，通过第二液压伸缩杆的伸缩，直接将纱筒取出。

通过设计挤压框，可以更简易的将第一模块与第二模块接触，方便注入纸浆或者液态塑料。

其第二模块可以在纱筒完成后通过第一液压伸缩杆将纱筒顶出，不需要人工取下，便于人们的使用。

所述限位杆的一端贯穿第一模块且延伸至第一模块的内部，所述限位杆位于第一模块内部的一端与第二液压伸缩杆固定连接。

所述转动齿轮与直齿板为啮合连接，并且直齿板的顶部与挤压板的底部滑动连接，所述直齿板的一端通过连接块与第二模块固定连接。

优选的，所述连接杆的底端与第二模块的顶部固定连接，所述连接杆的顶端与框体内壁的顶部滑动连接，所述顶块位于第二模块凹槽的开口，并且顶块与第二模块凹槽处的开口相适应。

优选的，所述固定块的一侧与挤压框内壁的一侧固定连接。

优选的，所述注塑口连通至第二模块凹槽的开口处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种可调节纱筒生产成型模具，通过设置的第一模块，能够在纱筒凝固完成后启动第二液压伸缩杆，使得第二液压伸缩杆的伸缩端缩短，让纱筒的一侧顶住第一模块，然后在重力作用下脱落，有利于人们使用，通过设置的挤压框，能够在模具使用时，先启动电动机，然后电动机带动转动轮转动，通过皮带带动转动齿轮转动，使得直齿板水平移动，然后通过连接杆与框体的顶部滑动连接，连接杆与第二模块固定连接，这样防止模块过重影响使用，可以轻易的使第一模块与第二模块接触，有利于人们的使用，第二模块的设置，能够在纱筒产品完成后启动第一液压伸缩杆，使得第一液压伸缩杆的伸缩端伸长，使得顶块水平移动，顶开已经完成的纱筒成品，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节纱筒生产成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可调节纱筒生产成型模具中第二模块13的结构示意图。

图3为本实用新型一种可调节纱筒生产成型模具中第一模块3的结构示意图。

图4为本实用新型一种可调节纱筒生产成型模具中第二模块13的侧面结构示意图。

图中：1、框体；2、固定座；3、第一模块；4、限位杆；5、固定板；6、挤压框；7、电动机；8、转动轮；9、转动齿轮；10、固定块；11、挤压板；12、直齿板；13、第二模块；14、连接杆；15、成品箱；16、第一液压伸缩杆；17、顶块；18、第二液压伸缩杆；19、注塑口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可调节纱筒生产成型模具，包括框体1，框体1内壁的一侧固定连接有固定座2，固定座2的一侧设置有第一模块3，第一模块3的一侧设置有限位杆4，框体1内壁的另一侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有挤压框6，挤压框6内壁的底部设置有电动机7，电动机7的输出轴处固定连接有转动轮8，转动轮8的表面通过皮带传动连接有转动齿轮9，转动齿轮9的轴心处转动连接有固定块10，挤压框6内壁的顶部设置有挤压板11，挤压板11的底部设置有直齿板12，直齿板12的一侧设置有第二模块13，第二模块13的顶部设置有连接杆14，框体1内壁的底部设置有成品箱15，第二模块13内壁的一侧固定连接有第一液压伸缩杆16，第一液压伸缩杆16的伸缩端固定连接有顶块17，第一模块3内壁的一侧固定连接有第二液压伸缩杆18，第二模块13的顶部设置有注塑口19。

限位杆4的一端贯穿第一模块3且延伸至第一模块3的内部，限位杆4位于第一模块3内部的一端与第二液压伸缩杆18固定连接；转动齿轮9与直齿板12为啮合连接，并且直齿板12的顶部与挤压板11的底部滑动连接，直齿板12的一端通过连接块与第二模块13固定连接；连接杆14的底端与第二模块13的顶部固定连接，连接杆14的顶端与框体1内壁的顶部滑动连接，顶块17位于第二模块13凹槽的开口，并且顶块17与第二模块13凹槽处的开口相适应；固定块10的一侧与挤压框6内壁的一侧固定连接；注塑口19连通至第二模块13凹槽的开口处。

需要说明的是，本实用新型为一种可调节纱筒生产成型模具，在使用时，通过设置的第一模块3，能够在纱筒凝固完成后启动第二液压伸缩杆18，使得第二液压伸缩杆18的伸缩端缩短，让纱筒的一侧顶住第一模块3，然后在重力作用下脱落，通过设置的挤压框6，能够在模具使用时，先启动电动机7，然后电动机7带动转动轮8转动，通过皮带带动转动齿轮9转动，使得直齿板12水平移动，然后通过连接杆14与框体1的顶部滑动连接，连接杆14与第二模块13固定连接，这样防止模块过重影响使用，可以轻易的使第一模块3与第二模块13接触，第二模块13的设置，能够在纱筒产品完成后启动第一液压伸缩杆16，使得第一液压伸缩杆16的伸缩端伸长，使得顶块17水平移动，顶开已经完成的纱筒成品，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种可调节纱筒生产成型模具，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内壁的一侧固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的一侧设置有第一模块（3），所述第一模块（3）的一侧设置有限位杆（4），所述框体（1）内壁的另一侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部固定连接有挤压框（6），所述挤压框（6）内壁的底部设置有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴处固定连接有转动轮（8），所述转动轮（8）的表面通过皮带传动连接有转动齿轮（9），所述转动齿轮（9）的轴心处转动连接有固定块（10），所述挤压框（6）内壁的顶部设置有挤压板（11），所述挤压板（11）的底部设置有直齿板（12），所述直齿板（12）的一侧设置有第二模块（13），所述第二模块（13）的顶部设置有连接杆（14），所述框体（1）内壁的底部设置有成品箱（15），所述第二模块（13）内壁的一侧固定连接有第一液压伸缩杆（16），所述第一液压伸缩杆（16）的伸缩端固定连接有顶块（17），所述第一模块（3）内壁的一侧固定连接有第二液压伸缩杆（18），所述第二模块（13）的顶部设置有注塑口（19）；所述限位杆（4）的一端贯穿第一模块（3）且延伸至第一模块（3）的内部，所述限位杆（4）位于第一模块（3）内部的一端与第二液压伸缩杆（18）固定连接；所述转动齿轮（9）与直齿板（12）为啮合连接，并且直齿板（12）的顶部与挤压板（11）的底部滑动连接，所述直齿板（12）的一端通过连接块与第二模块（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节纱筒生产成型模具，其特征在于：所述连接杆（14）的底端与第二模块（13）的顶部固定连接，所述连接杆（14）的顶端与框体（1）内壁的顶部滑动连接，所述顶块（17）位于第二模块（13）凹槽的开口，并且顶块（17）与第二模块（13）凹槽处的开口相适应。

3.根据权利要求1所述的一种可调节纱筒生产成型模具，其特征在于：所述固定块（10）的一侧与挤压框（6）内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节纱筒生产成型模具，其特征在于：所述注塑口（19）连通至第二模块（13）凹槽的开口处。

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