CN210552469U - 一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根 - Google Patents

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徐应中
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Abstract

本实用新型提供一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根,包括可安装在硫化机下模安装槽上的嵌入部分和位于下模与上模之间且与嵌入部分连接的受力部分,所述受力部分包括与嵌入部分连接且断面呈方形的过渡段和位于过渡段上方与所述过渡段连接且断面呈弧形的弧形段,所述过渡段的断面宽度与所述下模安装槽的断面最上端宽度相同,所述弧形段的最顶点至所述过渡段上端面的高度H和所述弧形段的断面最宽距离L之间具有以下关系:5≤L/H≤6,所述高度H的范围为3mm≤H≤8mm。本实用新型通过对密封盘根的形状进行重新设计,其受力部分的弧形段尺寸设定,使本实用新型不会出现明显的应力集中,高温高压下不会出现早期损坏,同时又能很好的保证其密封性能。

Description

一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根
技术领域
本实用新型属于密封材料技术领域,具体涉及一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根。
背景技术
蒸锅式硫化机在硫化轮胎时,硫化机的上下模蒸锅罩口需要进行密封,以确保在高温、高压蒸汽时,蒸汽可在腔体内循环,由此对密封盘根的密封效果、安装方便及使用寿命都有较为严格的要求,现有的密封盘根长期在高温高压下使用时,由于其断面结构的不合理,可能导致密封盘根的局部位置因应力集中而早期损坏,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根,以克服上述技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现:
一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根,包括可安装在硫化机下模安装槽上的嵌入部分和位于下模与上模之间且与嵌入部分连接的受力部分,所述受力部分包括与嵌入部分连接且断面呈方形的过渡段和位于过渡段上方与所述过渡段连接且断面呈弧形的弧形段,所述过渡段的断面宽度与所述下模安装槽的断面最上端宽度相同,所述弧形段的最顶点至所述过渡段上端面的高度H和所述弧形段的断面最宽距离L之间具有以下关系:5≤L/H≤6,所述高度H的范围为3mm≤H≤8mm。
本实用新型进一步的技术方案为,所述弧形段的最顶点与所述过渡段下端面的高度h和高度H具有以下关系:1.25≤h/H≤3.3。
本实用新型进一步的技术方案为,所述嵌入部分的断面形状与所述下模安装槽的断面形状相同。
本实用新型进一步的技术方案为,所述过渡段和所述弧形段一体成型,所述嵌入部分和所述受力部分一体成型。
有益效果:本实用新型通过对密封盘根的形状进行重新设计,其受力部分的弧形段尺寸设定,使本实用新型不会出现明显的应力集中,高温高压下不会出现早期损坏,同时又能很好的保证其密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的断面图;
图3为本实用新型安装在下模上的断面图;
图4为现有技术的盘根结构示意图;
图中:1、嵌入部分;2、受力部分;21、过渡段;22、弧形段;3、上模;4、下模。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图3所示,本实用新型所述的一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根,包括可安装在硫化机下模安装槽上的嵌入部分1和位于下模与上模之间且与嵌入部分连接的受力部分2,所述密封盘根为橡胶条,所述嵌入部分和受力部分一体成型,所述嵌入部分的断面形状与所述下模安装槽的断面形状相同;所述的受力部分包括与所述嵌入部分一体成型且断面呈方形的过渡段21和位于过渡段上方与所述过渡段一体成型且断面呈弧形的弧形段22,如图2所示的密封盘根的断面图,所述受力部分的两侧以密封盘根的纵向中心线对称设置,其中所述过渡段的断面宽度与所述下模安装槽的断面最上端宽度是相同的,同时所述弧形段的断面最下端距离与所述过渡段的断面宽度是相同的,因此可设定所述弧形段的最顶点至所述过渡段上端面的高度为H,设定所述弧形段的断面最宽距离为L,设定所述弧形段的最顶点与所述过渡段下端面的高度为h,所述H与L之间具有以下关系:5≤L/H≤6,所述h和H具有以下关系:1.25≤h/H≤3.3,其中所述高度H的范围取值为3mm≤H≤8mm,以此对受力部分的形状和尺寸进行限定。其中所述过渡段的断面宽度、所述下模安装槽的断面最上端宽度以及所述弧形段的断面最下端距离设计成相等,且通过对参数H与L的设计,对弧形段进行限定,由此通过上述结构设计在保证密封效果的情况下,保证盘根受到合适的应力;同时对h和H的比例进行限定,确保密封盘根的垂直压缩量在合适的范围,减少因垂直压缩量过小导致的密封不足和垂直压缩量过大时易出现的老化损坏。
根据上述密封盘根嵌入部分的断面形状和受力部分的尺寸设计制作密封盘根,并对制作的密封盘根在55°硫化机中对垂直压缩后的顶面受力区域进行应力测试,硫化机的合模压力为3000KN,温度为145±3℃,测试数据如下表1。
表1
Figure BDA0002110806440000041
其中对比例1为现有盘根,其形状如图4所示。
通过有限次实验的数据可知,应力值处于25-30MPa之间其受力面最为合适,在应力值较大时容易造成早期损坏,在应力值太小时不利于密封,从实施例1-3与对比例1的应力值对比可知,本申请的应力值优于对比例1,其中实施例1-4采用的比例最为合适。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了,本实用新型用以上具体实施例进行说明,仅仅用于描述本实用新型,不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种用于蒸锅式硫化机的密封盘根,其特征在于,包括可安装在硫化机下模(4)安装槽上的嵌入部分(1)和位于下模(4)与上模(3)之间且与嵌入部分连接的受力部分(2),所述受力部分包括与嵌入部分连接且断面呈方形的过渡段(21)和位于过渡段上方与所述过渡段连接且断面呈弧形的弧形段(22),所述过渡段的断面宽度与所述下模安装槽的断面最上端宽度相同,所述弧形段的最顶点至所述过渡段上端面的高度H和所述弧形段的断面最宽距离L之间具有以下关系:5≤L/H≤6,所述高度H的范围为3mm≤H≤8mm。
2.如权利要求1所述的用于蒸锅式硫化机的密封盘根,其特征在于,所述弧形段的最顶点与所述过渡段下端面的高度h和高度H具有以下关系:1.25≤h/H≤3.3。
3.如权利要求1所述的用于蒸锅式硫化机的密封盘根,其特征在于,所述嵌入部分的断面形状与所述下模安装槽的断面形状相同。
4.如权利要求1所述的用于蒸锅式硫化机的密封盘根,其特征在于,所述过渡段和所述弧形段一体成型,所述嵌入部分和所述受力部分一体成型。
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