CN210552010U - 一种建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑模板,包括平行设置的两个边框以及设置于两个所述边框之间的主面板和脱模片,所述主面板的两端分别搭接于一所述边框的安装部上并与所述边框固定连接,所述脱模片设置于所述主面板的上侧并与所述主面板固定连接。本实用新型中的建筑模板通过脱模片的设置,便于脱模,提高了工作效率,且在主面板上设置了凸筋板和凹筋板,增加了建筑模板的刚度,达到了利用较少的材料即可承载较高载荷的目的,且整个装置具有质量轻且成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域,特别是涉及一种建筑模板。
背景技术
建筑模板按材料性质分类可分为:木(竹)模板、钢模板、塑料模板、钢框胶合板模板、钢框塑料模板和铝合金模板。
铝合金建筑模板具有重量轻、钢度大、拼装方便、周转率高的特点。铝模板在中国发展了仅仅几年,就已经受到了许多建筑商的青睐,但是铝模板造价高,为了防止混凝土与铝合金粘接,使用前还需刷脱模剂,影响拆模,且降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑模板,以解决上述现有技术存在的问题,便于脱模,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种建筑模板,包括平行设置的两个边框以及设置于两个所述边框之间的主面板和脱模片,所述主面板的两端分别搭接于一所述边框的安装部的上侧并与所述边框固定连接,所述脱模片设置于所述主面板的上侧并与所述主面板固定连接。
优选地,所述主面板包括凸筋板和凹筋板,所述凸筋板和所述凹筋板依次交替设置且通过连接板进行连接,所述凸筋板与所述连接板的上端连接,所述凹筋板与所述连接板的下端连接,所述连接板与所述凸筋板和所述凹筋板均垂直设置,所述凸筋板、所述连接板和所述凹筋板一体成型压制而成。
优选地,所述主面板通过设置于所述主面板端部的所述凸筋板搭接于所述安装部上侧,所述脱模片的下侧与所述凸筋板的上侧固定连接,设置于所述主面板端部的所述凸筋板的下侧与所述安装部的上侧固定连接。
优选地,所述脱模片与所述凸筋板和所述边框通过粘接、铆接或螺钉连接。
优选地,所述主面板与所述边框通过焊接、铆接或螺钉连接。
优选地,所述边框为实心异形板或者所述边框的内部设有空腔。
优选地,所述边框的材料为铝合金或钢。
优选地,所述主面板的材料为铝合金或钢。
优选地,所述脱模片的材料为塑料。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、建筑模板通过脱模片的设置,便于脱模,提高了工作效率。
2、在主面板上设置了凸筋板和凹筋板,增加了建筑模板的刚度,达到了利用较少的材料即可承载较高载荷的目的,重量轻且成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型建筑模板的结构示意图;
其中:1-边框,2-主面板,3-脱模片,4-凸筋板,5-凹筋板,6-连接板,7-安装部,8-空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”和“右”指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位和位置关系,仅仅是为了方便描述的结构和操作方式,而不是指示或者暗示所指的部分必须具有特定的方位、以特定的方位操作,因而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的目的是提供一种建筑模板,以解决现有技术存在的问题,便于脱模,提高了工作效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示:本实施例提供了一种建筑模板,包括平行设置的两个边框1以及设置于两个边框1之间的主面板2和脱模片3,主面板2的两端分别搭接于一边框1的安装部7的上侧并与边框1固定连接,脱模片3设置于主面板2的上侧并与主面板2固定连接。
具体地,主面板2包括凸筋板4和凹筋板5,凸筋板4和凹筋板5依次交替设置且通过连接板6进行连接,凸筋板4与连接板6的上端连接,凹筋板5与连接板6的下端连接。凸筋板4和凹筋板5的形状不限于平行直线,也可以是其它图形,如交叉线、人字线、圆弧线或其组合等,凸筋板4和凹筋板5优选为相互平行的直线型。连接板6与凸筋板4和凹筋板5均优选为垂直设置,凸筋板4、连接板6和凹筋板5一体成型压制而成。
主面板2通过设置于主面板2端部的凸筋板4搭接于边框1的安装部7上,边框1主要用于支撑主面板2和脱模片3,脱模片3主要用于隔离混凝土和主面板2。边框1的材料优选为铝合金或钢材,更优选为铝合金。主面板2优选为采用厚度较薄的铝合金或钢材,更优选为铝合金。脱模片3的材料优选为塑料。边框1优选为实心异形板或者在边框1的内部设有空腔8,更优选为实心异形板,从而降低了边框1材料的用量,同时减轻了建筑模板的整体重量。
脱模片3的下侧与凸筋板4的上侧固定连接。具体地,脱模片3与凸筋板4优选为通过铆接、粘接或螺钉连接,更优选为利用胶粘剂进行粘接,胶粘剂优选为环氧胶粘剂、有机硅胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、UV固化胶黏剂或热熔胶,更优选为热熔胶。设置于主面板2端部的凸筋板4的下侧与边框1的安装部7的上侧固定连接,具体地,边框1与主面板2优选为通过焊接、铆接或螺钉连接,更优选为焊接连接。
本实施例中的建筑模板通过脱模片3的设置,隔离了混凝土和主面板2,防止混凝土与主面板2粘接,起到了替换脱模剂的作用,更加便于脱模,且提高了工作效率;在主面板2上设置了凸筋板4和凹筋板5,增加了建筑模板的刚度,同时达到了利用较少的材料即可承载较高载荷的目的,重量轻且成本低。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种建筑模板,其特征在于:包括平行设置的两个边框以及设置于两个所述边框之间的主面板和脱模片,所述主面板的两端分别搭接于一所述边框的安装部的上侧并与所述边框固定连接,所述脱模片设置于所述主面板的上侧并与所述主面板固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于:所述主面板包括凸筋板和凹筋板,所述凸筋板和所述凹筋板依次交替设置且通过连接板进行连接,所述凸筋板与所述连接板的上端连接,所述凹筋板与所述连接板的下端连接,所述连接板与所述凸筋板和所述凹筋板均垂直设置,所述凸筋板、所述连接板和所述凹筋板一体成型压制而成。
3.根据权利要求2所述的建筑模板,其特征在于:所述主面板通过设置于所述主面板端部的所述凸筋板搭接于所述安装部上侧,所述脱模片的下侧与所述凸筋板的上侧固定连接,设置于所述主面板端部的所述凸筋板的下侧与所述安装部的上侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的建筑模板,其特征在于:所述脱模片与所述凸筋板和所述边框通过粘接、铆接或螺钉连接。
5.根据权利要求3所述的建筑模板,其特征在于:所述主面板与所述边框通过焊接、铆接或螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于:所述边框为实心异形板或者所述边框的内部设有空腔。
7.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于:所述边框的材料为铝合金或钢。
8.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于:所述主面板的材料为铝合金或钢。
9.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于:所述脱模片的材料为塑料。
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