CN210551441U - 一种纸板生产用冲压切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用冲压切割装置，包括安装框、调距单元和冲压单元，所述安装框的两侧壁上分别对应开有两个横向的通孔，所述安装框的内部装有调距单元，所述安装框的上表面固定连接有支撑架；所述调距单元包含滑动块、滚动轴承、转动轮、滑动杆和丝杠，所述丝杠的两端固定套接有滚动轴承，所述滚动轴承转动连接在安装框的两侧壁上横向的通孔内，滑动杆两端固定在安装框的两侧壁上横向的通孔，所述丝杠的一端固定连接有转动轮，该纸板生产用冲压切割装置，切割尺寸精度高，方便调节，结构简单便于日常的维护和检修。

Description

一种纸板生产用冲压切割装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产用冲压切割装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的和纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250G/M2和厚度大于0.5MM的称为纸板(一般将厚度大于0.1MM的纸称为纸板,一般定量小于 250G/MM2被认为是纸，定量250G/M2或以上的被认为是纸板)。根据申请号201820177420.0的一种纸板生产用冲压切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有操作台，所述操作台内壁底部的两侧均通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴一端的外表面套设有矩形板，所述矩形板远离电机的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离矩形板的一端通过连接块活动连接有滑动板，所述滑动板的底部与操作台内壁的底部滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有竖杆，该纸板生产用冲压切割装置切割精度低，调整切割的尺寸不方便，且结构较为复杂不便于日常的维护和检修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸板生产用冲压切割装置，切割尺寸精度高，方便调节，结构简单便于日常的维护和检修，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用冲压切割装置，包括安装框、调距单元和冲压单元，

安装框：所述安装框的两侧壁上分别对应开有两个横向的通孔，所述安装框的内部装有调距单元，所述安装框的上表面固定连接有支撑架；

调距单元：所述调距单元包含滑动块、滚动轴承、转动轮、滑动杆和丝杠，所述丝杠的两端固定套接有滚动轴承，所述滚动轴承转动连接在安装框的两侧壁上横向的通孔内，滑动杆两端固定在安装框的两侧壁上横向的通孔，所述丝杠的一端固定连接有转动轮，所述滑动块侧面的滑孔与滑动杆滑动连接，所述滑动块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接；通过转动轮可以带动带动丝杠跟随转动，丝杠将动力传递至相连接的滑动块上，滑动块在滑动杆的限定下沿滑动杆运动，

冲压单元：所述冲压单元包含工作杆、滑槽、传动杆、弹簧总成，所述弹簧总成共设置有两组，两组弹簧总成的下端分别固定连接在安装框相对两个侧边的上表面，两组弹簧总成的上端分别穿过工作杆的两端，且该工作杆的下表面开设有滑槽，所述传动杆的上端滑动连接在滑槽内，且该传动杆的中部穿过滑动块中部开设的纵向通孔内；滑动块的移动带动传动杆在工作杆上设置的滑槽内移动，弹簧总成的设置可以使冲裁动作完成时，带动冲压单元恢复到原来的位置上。

其中：还包括控制开关，所述控制开关安装在支撑架上，所述控制开关的输入端连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接电动机的输入端。

进一步的，还包括动力单元，所述动力单元包含安装座、电动机和凸轮，所述电动机固定连接在安装座的上部，所述安装座固定连接在支撑架的上表面，所述电动机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与工作杆的上表面接触，通电后，电动机带动凸轮旋转，凸轮转动时可以将工作杆向下压动，进而将动力传递到传动杆。

进一步的，还包括限位板和冲裁刀具，所述限位板的上表面固定连接在传动杆的下端面，所述冲裁刀具固定连接在限位板的下表面；所述传动杆将动力传递给安装在下端的限位板，所述限位板带动冲刀具向下对纸板进行冲裁。

进一步的，还包括支腿，所述支腿共有四根，且呈矩形阵列固定连接在安装框四个角的下表面；所述支腿对机床起到支撑和稳定的作用。

进一步的，还包括承载底板，所述承载底板对应设置在冲裁刀具的下方，且该承载底板的四角固定连接在支腿的中部；所述承载底板对需要冲裁的纸板起到放置的作用，在冲裁时也起到支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纸板生产用冲压切割装置，具有以下好处：

1、该纸板生产用冲压切割装置设置有调距单元，通过丝杠的密螺纹的设置，可以实现对刀具位置的精确控制，而且在调整刀具位置时，只需调节转动轮即可实现，极大地方便了调整刀具位置的流程。

2、该纸板生产用冲压切割装置结构采用了较为常见的滑槽和滑杆，使工作过程趋于简单化，零件的配合均在外部更容易观察到异常的工作情况，便于日常的保养和维护，在一定程度上也延长了使用的寿命。

3、冲裁精度的提高和架构的简化，不仅可以满足人们对更加精致包装的要求，同时便于维护的特性也使人们更容易地采纳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装框、2调距单元、21滑动块、22滚动轴承、23转动轮、24 滑动杆、25丝杠、3动力单元、31安装座、32电动机、33凸轮、4冲压单元、 41工作杆、42滑槽、43传动杆、44弹簧总成、5限位板、6冲裁刀具、7承载底板、8支腿、9控制开关、10支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种纸板生产用冲压切割装置，包括安装框1、调距单元2和冲压单元4，

安装框1：安装框1的两侧壁上分别对应开有两个横向的通孔，安装框1 的内部装有调距单元2，还包括支腿8，支腿8共有四根，且呈矩形阵列固定连接在安装框1四个角的下表面；支腿8对机床起到支撑和稳定的作用。安装框1的上表面固定连接有支撑架10，还包括动力单元3，动力单元3包含安装座31、电动机32和凸轮33，电动机32固定连接在安装座31的上部，安装座31固定连接在支撑架10的上表面，电动机32的输出轴上固定连接有凸轮33，凸轮33与工作杆41的上表面接触，通电后，电动机32带动凸轮 33旋转，凸轮33转动时可以将工作杆41向下压动，进而将动力传递到传动杆43。

调距单元2：调距单元2包含滑动块21、滚动轴承22、转动轮23、滑动杆24和丝杠25，丝杠25的两端固定套接有滚动轴承22，滚动轴承22转动连接在安装框1的两侧壁上横向的通孔内，滑动杆24两端固定在安装框1的两侧壁上横向的通孔，丝杠25的一端固定连接有转动轮23，滑动块21侧面的滑孔与滑动杆24滑动连接，滑动块21侧面的螺孔与丝杠25螺纹连接；通过转动轮23可以带动带动丝杠25跟随转动，丝杠25将动力传递至相连接的滑动块21上，滑动块21在滑动杆24的限定下沿滑动杆24运动。

冲压单元4：冲压单元4包含工作杆41、滑槽42、传动杆43、弹簧总成 44，弹簧总成44共设置有两组，两组弹簧总成44的下端分别固定连接在安装框1相对两个侧边的上表面，两组弹簧总成44的上端分别穿过工作杆41 的两端，且该工作杆41的下表面开设有滑槽42，传动杆43的上端滑动连接在滑槽42内，且该传动杆43的中部穿过滑动块21中部开设的纵向通孔内；滑动块21的移动带动传动杆43在工作杆41上设置的滑槽42内移动，弹簧总成44的设置可以使冲裁动作完成时，带动冲压单元4恢复到原来的位置上；还包括限位板5和冲裁刀具6，限位板5的上表面固定连接在传动杆43的下端面，冲裁刀具6固定连接在限位板5的下表面；传动杆43将动力传递给安装在下端的限位板5，限位板5带动冲刀具6向下对纸板进行冲裁。还包括承载底板7，承载底板7对应设置在冲裁刀具6的下方，且该承载底板7的四角固定连接在支腿8的中部；承载底板7对需要冲裁的纸板起到放置的作用，在冲裁时也起到支撑的作用。

其中：还包括控制开关9，控制开关9安装在支撑架10上，控制开关9 的输入端连接外部电源的输出端，控制开关9的输出端电连接电动机32的输入端。

在使用时：

将冲裁的纸板放在承载底板7上并加以固定，然后旋转转动轮23带动丝杠25跟随转动，丝杠25将动力传递至相连接的滑动块21上，滑动块21 在滑动杆24的限定下沿滑动杆24运动，从而带动传动杆43在工作杆41上设置的滑槽42内移动，在传动杆43的下端装有限位板5，限位板5又与冲裁刀具5相连接，因而可以达到旋转转动轮23实现对冲裁刀具5位置的调节，按下控制开关9将外部电源与电动机32相接通，从而使电能转换为动能，通过电动机32的输出轴将动能传递至凸轮33，凸轮33的突出端旋转可以将工作杆41向下压动，实现对承载底板7上所放置的纸板的冲裁，冲裁结束后在两组弹簧总成44的弹簧力作用下冲压单元4恢复至原位，进而开始下一个冲裁动作。

值得注意的是，本实施例中，控制开关9上设有电动机32对应的控制按钮，电动机32则可根据实际应用场景自由配置。控制开关32控制电动机32 的工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸板生产用冲压切割装置，其特征在于：包括安装框(1)、调距单元(2)和冲压单元(4)，

安装框(1)：所述安装框(1)的两侧壁上分别对应开有两个横向的通孔，所述安装框(1)的内部装有调距单元(2)，所述安装框(1)的上表面固定连接有支撑架(10)；

调距单元(2)：所述调距单元(2)包含滑动块(21)、滚动轴承(22)、转动轮(23)、滑动杆(24)和丝杠(25)，所述丝杠(25)的两端固定套接有滚动轴承(22)，所述滚动轴承(22)转动连接在安装框(1)的两侧壁上横向的通孔内，滑动杆(24)两端固定在安装框(1)的两侧壁上横向的通孔，所述丝杠(25)的一端固定连接有转动轮(23)，所述滑动块(21)侧面的滑孔与滑动杆(24)滑动连接，所述滑动块(21)侧面的螺孔与丝杠(25)螺纹连接；

冲压单元(4)：所述冲压单元(4)包含工作杆(41)、滑槽(42)、传动杆(43)、弹簧总成(44)，所述弹簧总成(44)共设置有两组，两组弹簧总成(44)的下端分别固定连接在安装框(1)相对两个侧边的上表面，两组弹簧总成(44)的上端分别穿过工作杆(41)的两端，且该工作杆(41)的下表面开设有滑槽(42)，所述传动杆(43)的上端滑动连接在滑槽(42)内，且该传动杆(43)的中部穿过滑动块(21)中部开设的纵向通孔内；

其中：还包括控制开关(9)，所述控制开关(9)安装在支撑架(10)上，所述控制开关(9)的输入端连接外部电源的输出端，所述控制开关(9)的输出端电连接电动机(32)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用冲压切割装置，其特征在于：还包括动力单元(3)，所述动力单元(3)包含安装座(31)、电动机(32)和凸轮(33)，所述电动机(32)固定连接在安装座(31)的上部，所述安装座(31)固定连接在支撑架(10)的上表面，所述电动机(32)的输出轴上固定连接有凸轮(33)，所述凸轮(33)与工作杆(41)的上表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用冲压切割装置，其特征在于：还包括限位板(5)和冲裁刀具(6)，所述限位板(5)的上表面固定连接在传动杆(43)的下端面，所述冲裁刀具(6)固定连接在限位板(5)的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种纸板生产用冲压切割装置，其特征在于：还包括支腿(8)，所述支腿(8)共有四根，且呈矩形阵列固定连接在安装框(1)四个角的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种纸板生产用冲压切割装置，其特征在于：还包括承载底板(7)，所述承载底板(7)对应设置在冲裁刀具(6)的下方，且该承载底板(7)的四角固定连接在支腿(8)的中部。

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