CN210550474U - 一种机械配件打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配件打磨抛光装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定连接有支撑板,所述支撑板一侧固定连接有置物板,且所述支撑板之间设有第一连接板,所述第一连接板两侧均与支撑板固定相连,所述第一连接板顶部两端均设有固定槽,且所述第一连接板上方设有第二连接板,所述第二连接板底部两端固定连接有调节杆,所述调节杆与固定槽活动相连,且所述调节杆表面均匀分布有多个限位孔,所述固定槽两侧均设有固定孔,所述第一连接板与第二连接板一侧分别固定连接有第一旋转电机与第二旋转电机,该种机械配件打磨抛光装置,结构简单,可以灵活调节,适用范围广,防尘效果好,便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种机械配件打磨抛光装置。
背景技术
打磨抛光技术已成为现代广泛使用的工件表面加工处理技术,尤其是对于机械配件的加工生产,现有技术中,市面上成熟的打磨抛光机较少,而且大部分的打磨抛光机都采用硬限位安装的方式进行安装,使得在打磨抛光作业过称中,打磨抛光压力不恒定,在打磨抛光过程中由于打磨抛光机和被打磨工件都处于固定的位置,在打磨抛光过程中由于工件不断被打磨抛光会产生一定的磨损,且在打磨过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘漂浮在空气中,难以清理,使工人的呼吸道健康受损,且在打磨过程中会产生大量的噪音,影响工人的听力健康,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求,所以,如何设计一种机械配件打磨抛光装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件打磨抛光装置,结构简单,可以灵活调节,适用范围广,防尘效果好,且具有一定的隔音效果,便于清理粉尘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械配件打磨抛光装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定连接有支撑板,所述支撑板一侧固定连接有置物板,且所述支撑板之间设有第一连接板,所述第一连接板两侧均与支撑板固定相连,所述第一连接板顶部两端均设有固定槽,且所述第一连接板上方设有第二连接板,所述第二连接板底部两端固定连接有调节杆,所述调节杆与固定槽活动相连,且所述调节杆表面均匀分布有多个限位孔,所述固定槽两侧均设有固定孔,所述第一连接板与第二连接板一侧分别固定连接有第一旋转电机与第二旋转电机,所述第一旋转电机与第二旋转电机输出端分别固定连接有第一打磨头与第二打磨头,所述第二连接板上方设有防尘罩,所述防尘罩两侧内壁上均固定连接有限位转轴,所述限位转轴一端均与支撑板转动相连。
进一步的,所述固定孔内部螺杆,所述螺杆穿过限位孔与固定孔,且所述螺杆两端均设有紧固螺母。
进一步的,所述置物板底部固定连接有粉尘箱,所述置物板顶部固定连接有防滑垫,所述防滑垫一侧设有通孔,所述通孔与粉尘箱相通。
进一步的,所述粉尘箱底部设为倾斜结构,且所述粉尘箱一端转动连接有密封门。
进一步的,所述防尘罩一侧固定连接有把手。
进一步的,所述调节杆设为长方体结构,且所述调节杆插接在固定槽内侧,所述第一连接板与第二连接板通过螺杆与紧固螺母相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置固定槽与调节杆,便于调节第二连接板的位置,从而调节第二打磨头的位置,可以根据不同体积的配件调节其高度,增加该装置的使用范围。
2、通过设置防尘罩,提高该装置的防尘效果,便于清理工作过程中产生的粉尘,同时能够起到一定的隔音效果,保护工人的呼吸与听力健康。
3、通过设置粉尘箱,能够集中处理置物板上的粉尘,防止粉尘堆积影响工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的A的放大图;
图4是本实用新型的置物板结构示意图;
图中标号:1、底座;2、支撑板;3、置物板;4、第一连接板;5、固定槽;6、第二连接板;7、调节杆;8、限位孔;9、固定孔;10、第一旋转电机;11、第二旋转电机;12、第一打磨头;13、第二打磨头;14、防尘罩;15、限位转轴;16、螺杆;17、紧固螺母;18、粉尘箱;19、防滑垫;20、通孔;21、密封门;22、把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-图4所示,一种机械配件打磨抛光装置,包括底座1,所述底座1顶部两端均固定连接有支撑板2,所述支撑板2一侧固定连接有置物板3,且所述支撑板2之间设有第一连接板4,所述第一连接板4两侧均与支撑板2固定相连,所述第一连接板4顶部两端均设有固定槽5,且所述第一连接板4上方设有第二连接板6,所述第二连接板6底部两端固定连接有调节杆7,所述调节杆7与固定槽5活动相连,便于调节第二连接板6的位置,从而调节第二打磨头13的位置,可以根据不同体积的配件调节其高度,增加该装置的使用范围且所述调节杆7表面均匀分布有多个限位孔8,所述固定槽5两侧均设有固定孔9,所述第一连接板4与第二连接板6一侧分别固定连接有第一旋转电机10与第二旋转电机11,所述第一旋转电机10与第二旋转电机11输出端分别固定连接有第一打磨头12与第二打磨头13,第一打磨头12与第二打磨头13型号不同,便于进行不同需求的打磨与抛光,所述第二连接板6上方设有防尘罩14,提高该装置的防尘效果,便于清理工作过程中产生的粉尘,同时能够起到一定的隔音效果,保护工人的呼吸与听力健康,所述防尘罩14两侧内壁上均固定连接有限位转轴15,所述限位转轴15一端均与支撑板2转动相连。
更具体而言,所述固定孔9内部螺杆16,所述螺杆16穿过限位孔8与固定孔9,且所述螺杆16两端均设有紧固螺母17,所述防尘罩14一侧固定连接有把手22,便于使用防尘罩14,所述调节杆7设为长方体结构,且所述调节杆7插接在固定槽5内侧,所述第一连接板4与第二连接板6通过螺杆16与紧固螺母17相连,便于调节,操作简单。
实施例二:
如图2所示,所述置物板3底部固定连接有粉尘箱18,能够集中处理置物板3上的粉尘,防止粉尘堆积影响工作效率,所述置物板3顶部固定连接有防滑垫19,使被加工的配件不会在加工过程中滑动,影响加工效果,所述防滑垫19一侧设有通孔20,所述通孔20与粉尘箱18相通,所述粉尘箱18底部设为倾斜结构,便于粉尘集中到粉尘箱18底,且所述粉尘箱18一端转动连接有密封门21,便于将粉尘排出,及时清理。
工作原理:该种机械配件打磨抛光装置,在使用时,首先根据不同体积的配件调节第二连接板6高度,通过紧固螺母17与螺杆16将第二连接板6的位置固定,然后将配件放置在放置板上,关闭防尘罩14,打开第一旋转电机10与第二旋转电机11,对配件进行打磨,产生的粉尘通过通孔20进入粉尘箱18,一段时间后进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械配件打磨抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧固定连接有置物板(3),且所述支撑板(2)之间设有第一连接板(4),所述第一连接板(4)两侧均与支撑板(2)固定相连,所述第一连接板(4)顶部两端均设有固定槽(5),且所述第一连接板(4)上方设有第二连接板(6),所述第二连接板(6)底部两端固定连接有调节杆(7),所述调节杆(7)与固定槽(5)活动相连,且所述调节杆(7)表面均匀分布有多个限位孔(8),所述固定槽(5)两侧均设有固定孔(9),所述第一连接板(4)与第二连接板(6)一侧分别固定连接有第一旋转电机(10)与第二旋转电机(11),所述第一旋转电机(10)与第二旋转电机(11)输出端分别固定连接有第一打磨头(12)与第二打磨头(13),所述第二连接板(6)上方设有防尘罩(14),所述防尘罩(14)两侧内壁上均固定连接有限位转轴(15),所述限位转轴(15)一端均与支撑板(2)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨抛光装置,其特征在于:所述固定孔(9)内部螺杆(16),所述螺杆(16)穿过限位孔(8)与固定孔(9),且所述螺杆(16)两端均设有紧固螺母(17)。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨抛光装置,其特征在于:所述置物板(3)底部固定连接有粉尘箱(18),所述置物板(3)顶部固定连接有防滑垫(19),所述防滑垫(19)一侧设有通孔(20),所述通孔(20)与粉尘箱(18)相通。
4.根据权利要求3所述的一种机械配件打磨抛光装置,其特征在于:所述粉尘箱(18)底部设为倾斜结构,且所述粉尘箱(18)一端转动连接有密封门(21)。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨抛光装置,其特征在于:所述防尘罩(14)一侧固定连接有把手(22)。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨抛光装置,其特征在于:所述调节杆(7)设为长方体结构,且所述调节杆(7)插接在固定槽(5)内侧,所述第一连接板(4)与第二连接板(6)通过螺杆(16)与紧固螺母(17)相连。
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