CN219212487U - 一种数控机床用伸缩护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床设备相关技术领域，特别地，一种数控机床用伸缩护罩，包括第一护罩和第二护罩，第一护罩与第二护罩之间设有第三护罩，第三护罩滑动设于第一护罩内，第二护罩滑动设于第三护罩内，第一护罩内开设有容置槽，容置槽的一侧壁上开设有若干用于容纳机床导轨的贯通槽。本实用新型通过了若干伸缩护罩能够实现对机床内导轨的全程覆盖，并且通过清理件达到了对导轨的外表面进行有效清理的目的，通过驱动件驱动清理板的移动能够实现对不同规格导轨实现相适应的目的，同时清理板上的毛刷能够对导轨表面或者凹陷处的铁屑等颗粒物进行清理，保证了导轨的精度，同时通过打磨件能够对导轨表面毛刺进行磨平的目的。

Description

一种数控机床用伸缩护罩

技术领域

本实用新型涉及机床设备相关技术领域，特别地，涉及一种数控机床用伸缩护罩。

背景技术

伸缩护罩是一种安装在机床内用于防护导轨的防护设备，可以防止切屑、硬沙粒等进入导轨内，对轨面造成损伤，能够减少导轨因变形对加工精度的影响。

现有数控机床内的伸缩护罩在安装之后能够对导轨起到一个有效防护的作用，参照图5所示，伸缩护罩的一端连接在机床上，另一端连接在工作台上，由于伸缩护罩的安装导致工作台处于初始状态下底部的一段导轨长期被包覆且和工作台之间有较大的摩擦，由于无法得到维护，长时间可能会导致导轨表面不平整，影响到后续的加工精度问题，而在检修时，需要将伸缩护罩拆除，加重工作量的同时也会影响到伸缩护罩的使用，进而需要一种能够对导轨进行定期清理维护的伸缩护罩。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是解决现有伸缩护罩的安装会导致无法对工作台包覆下的导轨进行有效维护，造成导轨可能产生形变等对加工精度造成影响的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种数控机床用伸缩护罩，包括第一护罩和第二护罩，所述第一护罩与所述第二护罩之间设有第三护罩，所述第三护罩滑动设于所述第一护罩内，所述第二护罩滑动设于所述第三护罩内，所述第一护罩内开设有容置槽，所述容置槽的一侧壁上开设有若干用于容纳机床导轨的贯通槽，所述容置槽的一侧壁上设有清理件，所述清理件包括分别设于所述贯通槽两侧的清理板，两块所述清理板滑动设于所述容置槽上，所述清理板的上侧设有用于驱动两块所述清理板相互靠近或远离的驱动件，所述清理板相互靠近的一面上设有用于对导轨进行铁屑清除的毛刷以及对导轨表面进行打磨的打磨件。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：通过了若干伸缩护罩能够实现对机床内导轨的全程覆盖，并且通过清理件达到了对导轨的外表面进行有效清理的目的，通过驱动件驱动清理板的移动能够实现对不同规格导轨实现相适应的目的，同时清理板上的毛刷能够对导轨表面或者凹陷处的铁屑等颗粒物进行清理，保证了导轨的精度，同时通过打磨件能够对导轨表面毛刺进行磨平的目的。

优选的，所述驱动件包括滑动设于所述容置槽一侧壁上的横板，所述横板顶面上设有双轴电机，所述双轴电机的输出端上分别设有两根螺纹轴，两块所述清理板分别螺纹连接设于所述螺纹轴的两段外周上，所述螺纹轴的两段外周的螺纹方向相反。

优选的，所述横板内开设有导滑槽，所述清理板的上部穿过所述导滑槽，且所述清理板沿着所述导滑槽水平滑动设置。

优选的，所述横板的底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述容置槽的侧壁上。

优选的，所述打磨件包括设于清理板上的摩擦垫。

优选的，所述摩擦垫位于所述毛刷远离贯通槽的一侧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的结构示意图。

图3为图2中B-B的结构示意图。

图4为本实用新型的爆炸示意图。

图5为本实用新型中加工台初始状态包覆导轨的状态图。

附图标记：1、伸缩护罩；11、第一护罩；111、容置槽；112、贯通槽；12、第二护罩；13、第三护罩；

2、双轴电机；21、螺纹轴；

3、横板；31、清理板；311、摩擦垫；312、毛刷；32、导滑槽；

4、伸缩气缸。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种数控机床用伸缩护罩，主要用于解决现有伸缩护罩的安装会导致无法对工作台包覆下的导轨进行有效维护，造成导轨可能产生形变等对加工精度造成影响的问题。

数控机床内的伸缩护罩1一般安装在机床机壁和工作台之间，工作台在导轨上进行移动的同时，能够带动伸缩护罩1同步伸缩，进而对导轨起到一个全面防护的目的。

参照图1和图2所示，由于伸缩护罩1是安装在机床机壁和加工台之间的，会造成加工台处于初始位置时，此时在加工台以及伸缩护罩1内的导轨长期处于被包覆的状态，无法有效的进行维护，长期如此会导致导轨表面发生变形或者摩擦过大等问题，在对其进行维护时，也需要将伸缩护罩1拆除才可进行维护，容易造成其他问题的同时，也加大了维护的成本，为了解决上述问题，本实施例中，一种数控机床用伸缩护罩，包括第一护罩11和第二护罩12，所述第一护罩11与所述第二护罩12之间设有第三护罩13，所述第三护罩13滑动设于所述第一护罩11内，所述第二护罩12滑动设于所述第三护罩13内，所述第一护罩11内开设有容置槽111，所述容置槽111的一侧壁上开设有若干用于容纳机床导轨的贯通槽112，所述容置槽111的一侧壁上设有清理件；通过第一护罩11和第二护罩12以及第三护罩13能够实现对机床内导轨长度的全面覆盖，不会因为导轨长度过长造成无法覆盖的问题，同时的通过贯通槽112的设置能够在伸缩护罩1安装时，使导轨刚好容置在贯通槽112内，并且通过清理件的设置可以达到对导轨外表面进行维护的目的。

需要说明的是，上述中的第一护罩11和第二护罩12是整个伸缩护罩1的两侧，而第三护罩13是处于二者之间的，附图1中虽然只显示了一个第三护罩13，但是在实际情况中，第三护罩13是呈若干个设置的，具体需要更加导轨的长度来定。

值得一提的是，上述中的第一护罩11是设置在加工台侧面上的，第二护罩12是设置在机床机壁上，各个伸缩护罩1之间是依次设置，在收缩之后，均处于第一护罩11内，进而可以达到一个节约空间的目的。

上述中的若干贯通槽112在本实施例中是设置为两个，同样的，导轨也是两根设置在机床内，而对应导轨的清理件，则是一个清理件对应一根导轨。

参照图4所示，另外的，上述中的清理件的具体结构为：所述清理件包括分别设于所述贯通槽112两侧的清理板31，两块所述清理板31沿着所述容置槽111的侧壁滑动，所述清理板31相互靠近的一面上设有用于对导轨进行铁屑清除的毛刷312以及对导轨表面进行打磨的打磨件；通过清理板31上设置有毛刷312能够达到对导轨外表面进行铁屑等颗粒物进行清理的目的，避免铁屑对导轨外表面造成损伤，同时的，毛刷312还可以对导轨凹陷处进行一个清理，通过打磨件能够实现对导轨外表面的打磨，避免导轨外表面发生生锈等情况。

需要说明的是，上述的打磨件为摩擦垫311，通过摩擦垫311能够对导轨外表面进行打磨平整的目的，除了设置摩擦垫311之外，还可以设置涂覆润滑油的机构。

另外的，为了保证清理的效果更佳，打磨需要在对导轨外表面进行清理之后，进而需要保证摩擦垫311设置在毛刷312后侧，始终保证毛刷312对导轨进行先清理的目的。

值得一提的是，由于各个机床之间的型号不同，为了适应不同规格的导轨，所述清理件的上侧设有用于驱动两块所述清理板31相互靠近或远离的驱动件，通过驱动件的运行来达到对两块清理板31的驱动，使两块清理板31相互靠近或者远离，来达到使清理板31能够有序贴近导轨的目的，在贴近之后，随着工作台的移动达到了带动第一护罩11的移动，进而使清理板31能够对导轨进行一个有序清理的过程。

参照图2和图4所示，另外的，上述驱动件的具体结构为：所述驱动件包括滑动设于所述容置槽111一侧壁上的横板3，所述横板3顶面上设有双轴电机2，所述双轴电机2的输出端上分别设有两根螺纹轴21，两块所述清理板31分别螺纹连接设于所述螺纹轴21的两段外周上，所述螺纹轴21的两段外周的螺纹方向相反；通过双轴电机2的运行来达到实现螺纹轴21的转动，由于两块清理板31处于同一根螺纹轴21的两段上，并且，这两段的螺纹轴21的螺纹方向相反，达到了实现两块清理板31能够相互靠近或相互远离的目的。

需要说明的是，上述中的两根螺纹轴21分别螺纹连接设置了两个清理件，并且，两个螺纹轴21进行同步转动。

参照图3和图4所示，为了保证清理板31有序的相互远离或靠近，所述横板3内开设有导滑槽32，所述清理板31的上部穿过所述导滑槽32，且所述清理板31沿着所述导滑槽32水平滑动设置；通过导滑槽32的设置能够保证清理板31被有效的限位，并且能够沿着导滑槽32进行水平滑动。

不同的机床之间，导轨的规格均不相同，上述中清理板31的相互远离或靠近能够对导轨的两侧进行适应，而对导轨的顶部无法满足，为了解决上述问题，本实施例中，所述横板3的底部设有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4设于所述容置槽111的侧壁上；通过伸缩气缸4的运行能够实现横板3整体进行上下竖直移动的目的，进而能够达到进行一个有效调整的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种数控机床用伸缩护罩，包括第一护罩(11)和第二护罩(12)，所述第一护罩(11)与所述第二护罩(12)之间设有第三护罩(13)，所述第三护罩(13)滑动设于所述第一护罩(11)内，所述第二护罩(12)滑动设于所述第三护罩(13)内，所述第一护罩(11)内开设有容置槽(111)，其特征在于,所述容置槽(111)的一侧壁上开设有若干用于容纳机床导轨的贯通槽(112)，所述容置槽(111)的一侧壁上设有清理件，所述清理件包括分别设于所述贯通槽(112)两侧的清理板(31)，两块所述清理板(31)滑动设于所述容置槽(111)的侧壁上，所述清理板(31)的上侧设有用于驱动两块所述清理板(31)相互靠近或远离的驱动件，所述清理板(31)相互靠近的一面上设有用于对导轨进行铁屑清除的毛刷(312)以及对导轨表面进行打磨的打磨件。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用伸缩护罩，其特征在于，所述驱动件包括滑动设于所述容置槽(111)一侧壁上的横板(3)，所述横板(3)顶面上设有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端上分别设有两根螺纹轴(21)，两块所述清理板(31)分别螺纹连接设于所述螺纹轴(21)的两段外周上，所述螺纹轴(21)的两段外周的螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用伸缩护罩，其特征在于，所述横板(3)内开设有导滑槽(32)，所述清理板(31)的上部穿过所述导滑槽(32)，且所述清理板(31)沿着所述导滑槽(32)水平滑动设置。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床用伸缩护罩，其特征在于，所述横板(3)的底部设有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)设于所述容置槽(111)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用伸缩护罩，其特征在于，所述打磨件包括设于清理板(31)上的摩擦垫(311)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用伸缩护罩，其特征在于，所述摩擦垫(311)位于所述毛刷(312)远离贯通槽(112)的一侧。

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