CN210550326U - 一种用于活塞环加工的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于活塞环加工的加工设备，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部贯穿至柜体的内腔并固定连接有第一定位板，所述第一定位板的顶部设置有定位柱。本实用新型通过设置柜体、活塞环本体、第一定位板、支撑腿、第一电机、固定架、抛光滚筒、电动伸缩杆、第二电机、旋转杆、主动轮、从动轮、轴承套、连接管、活动管、第二定位板、弹簧、限位板、第二定位块、定位杆、定位柱、第一定位槽、第二定位槽、第一定位块和皮带的配合使用，解决了现有的用于活塞环加工的抛光设备加工效率低的问题，该用于活塞环加工的加工设备，具备加工效率高的优点，值得推广。

Description

一种用于活塞环加工的加工设备

技术领域

本实用新型涉及活塞环加工技术领域，具体为一种用于活塞环加工的加工设备。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，在对活塞环进行加工的时候需要使用到抛光设备对其进行抛光，但是现有的活塞环抛光设备抛光效率较低，一次只能对一个活塞环进行抛光，从而给使用者的使用带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于活塞环加工的加工设备，具备加工效率高的优点，解决了现有的用于活塞环加工的抛光设备加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于活塞环加工的加工设备，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部贯穿至柜体的内腔并固定连接有第一定位板，所述第一定位板的顶部设置有定位柱，所述第一定位板的顶部固定连接有第一定位块，所述定位柱的底部开设有与第一定位块配合使用的第一定位槽，所述定位柱的右侧固定连接有定位杆，所述定位柱的表面活动套设有活塞环本体，所述定位柱的顶部开设有第二定位槽，所述定位柱的顶部活动连接有第二定位板，所述第二定位板的底部固定连接有与第二定位槽配合使用的第二定位块，所述第二定位板的顶部固定连接有活动管，所述活动管的顶部活动套设有连接管，所述活动管的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部活动连接有弹簧，所述连接管的顶部固定套设有轴承套，所述轴承套外圈的顶部与柜体固定连接，所述柜体的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至柜体的内腔并固定连接有固定架，所述固定架的内腔活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有抛光滚筒，所述旋转杆的顶部贯穿至固定架的外侧并套设有从动轮，所述固定架右侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定套设有主动轮，所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带，所述柜体的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于柜体底部的四角。

优选的，所述旋转杆的表面与固定架的连接处通过轴承活动连接，所述活塞环本体靠近定位杆的一侧与定位杆的表面活动连接。

优选的，所述定位柱的底部与第一定位板活动连接，所述限位板靠近连接管内壁的一侧与连接管的内壁活动连接。

优选的，所述抛光滚筒的顶部和底部均与固定架的内壁活动连接，所述第一定位块的顶部、第二定位块的底部和限位板的底部均呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置柜体、活塞环本体、第一定位板、支撑腿、第一电机、固定架、抛光滚筒、电动伸缩杆、第二电机、旋转杆、主动轮、从动轮、轴承套、连接管、活动管、第二定位板、弹簧、限位板、第二定位块、定位杆、定位柱、第一定位槽、第二定位槽、第一定位块和皮带的配合使用，解决了现有的用于活塞环加工的抛光设备加工效率低的问题，该用于活塞环加工的加工设备，具备加工效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置轴承，方便旋转杆安装并使用，通过设置定位杆，方便活塞环本体安装在定位柱的表面，也起到限位的作用，避免活塞环本体出现自转的现象，通过设置支撑腿，起到支撑柜体的作用，通过设置轴承套，方便连接管与柜体安装在一起，通过设置限位板，起到限位的作用，避免活动管从连接管的内腔脱离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的局部剖视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视剖视图；

图4为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图5为本实用新型局部结构的主视图。

图中：1柜体、2活塞环本体、3第一定位板、4支撑腿、5第一电机、6固定架、7抛光滚筒、8电动伸缩杆、9第二电机、10旋转杆、11主动轮、12从动轮、13轴承套、14连接管、15活动管、16第二定位板、17弹簧、18限位板、19第二定位块、20定位杆、21定位柱、22第一定位槽、23第二定位槽、24第一定位块、25皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的柜体1、活塞环本体2、第一定位板3、支撑腿4、第一电机5、固定架6、抛光滚筒7、电动伸缩杆8、第二电机9、旋转杆10、主动轮11、从动轮12、轴承套13、连接管14、活动管15、第二定位板16、弹簧17、限位板18、第二定位块19、定位杆20、定位柱21、第一定位槽22、第二定位槽23、第一定位块24和皮带25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种用于活塞环加工的加工设备，包括柜体1，柜体1的底部固定连接有第一电机5，第一电机5转轴的顶部贯穿至柜体1的内腔并固定连接有第一定位板3，第一定位板3的顶部设置有定位柱21，第一定位板3的顶部固定连接有第一定位块24，定位柱21的底部开设有与第一定位块24配合使用的第一定位槽22，定位柱21的右侧固定连接有定位杆20，定位柱21的表面活动套设有活塞环本体2，定位柱21的顶部开设有第二定位槽23，定位柱21的顶部活动连接有第二定位板16，第二定位板16的底部固定连接有与第二定位槽23配合使用的第二定位块19，第二定位板16的顶部固定连接有活动管15，活动管15的顶部活动套设有连接管14，活动管15的顶部固定连接有限位板18，限位板18的顶部活动连接有弹簧17，连接管14的顶部固定套设有轴承套13，轴承套13外圈的顶部与柜体1固定连接，柜体1的右侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端贯穿至柜体1的内腔并固定连接有固定架6，固定架6的内腔活动连接有旋转杆10，旋转杆10的表面固定套设有抛光滚筒7，旋转杆10的顶部贯穿至固定架6的外侧并套设有从动轮12，固定架6右侧的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9输出端的顶部固定套设有主动轮11，主动轮11和从动轮12的表面之间套设有皮带25，柜体1的底部固定连接有支撑腿4；

支撑腿4的数量为四个，且均匀分布于柜体1底部的四角，旋转杆10的表面与固定架6的连接处通过轴承活动连接，活塞环本体2靠近定位杆20的一侧与定位杆20的表面活动连接，定位柱21的底部与第一定位板3活动连接，限位板18靠近连接管14内壁的一侧与连接管14的内壁活动连接，抛光滚筒7的顶部和底部均与固定架6的内壁活动连接，第一定位块24的顶部、第二定位块19的底部和限位板18的底部均呈矩形；

通过设置轴承，方便旋转杆10安装并使用，通过设置定位杆20，方便活塞环本体2安装在定位柱21的表面，也起到限位的作用，避免活塞环本体2出现自转的现象，通过设置支撑腿4，起到支撑柜体1的作用，通过设置轴承套13，方便连接管14与柜体1安装在一起，通过设置限位板18，起到限位的作用，避免活动管15从连接管14的内腔脱离。

使用时，向上提起第二定位板6，将装有活塞环本体2的定位柱21利用第一定位槽22安装在第一定位块24的表面，随后松开第二定位板16，弹簧17的弹力带动限位板18复位，限位板18通过活动管15带动第二定位板16复位，第二定位板16带动第二定位块19进入第二定位槽23的内腔以此对定位柱21的位置进行固定，启动第一电机5，第一电机5的输出端带动第一定位板3和第一定位块24带动定位柱21旋转，定位柱21通过第二定位块19带动第二定位板16旋转，第二定位板16通过活动管15和限位板18的配合带动连接管14旋转，在这个过程中，活塞环本体2通过定位杆20跟随定位柱21旋转，启动电动伸缩杆8运行，电动伸缩杆8通过固定架6和旋转杆10的配合带动抛光滚筒7与活塞环本体2接触，启动第二电机9，第二电机9的输出端带动主动轮11旋转，主动轮11通过皮带25带动从动轮12旋转，从动轮12旋转时通过旋转杆10带动抛光滚筒7对活塞环本体2进行抛光，第一电机5的输出端和第二电机9的输出端的旋向相同，当抛光接触后，将定位柱21取下，取下活塞环本体2即可，当活塞环本体2尺寸较小时，可更换小的定位柱21和定位杆20来安装小尺寸的活塞环本体2，且小尺寸的定位柱21和活塞环20的长度不能改变，且第一定位槽22和第二定位槽23的尺寸不变。

综上所述：该用于活塞环加工的加工设备，通过设置柜体1、活塞环本体2、第一定位板3、支撑腿4、第一电机5、固定架6、抛光滚筒7、电动伸缩杆8、第二电机9、旋转杆10、主动轮11、从动轮12、轴承套13、连接管14、活动管15、第二定位板16、弹簧17、限位板18、第二定位块19、定位杆20、定位柱21、第一定位槽22、第二定位槽23、第一定位块24和皮带25的配合使用，解决了现有的用于活塞环加工的抛光设备加工效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于活塞环加工的加工设备，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的底部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）转轴的顶部贯穿至柜体（1）的内腔固并定连接有第一定位板（3），所述第一定位板（3）的顶部设置有定位柱（21），所述第一定位板（3）的顶部固定连接有第一定位块（24），所述定位柱（21）的底部开设有与第一定位块（24）配合使用的第一定位槽（22），所述定位柱（21）的右侧固定连接有定位杆（20），所述定位柱（21）的表面活动套设有活塞环本体（2），所述定位柱（21）的顶部开设有第二定位槽（23），所述定位柱（21）的顶部活动连接有第二定位板（16），所述第二定位板（16）的底部固定连接有与第二定位槽（23）配合使用的第二定位块（19），所述第二定位板（16）的顶部固定连接有活动管（15），所述活动管（15）的顶部活动套设有连接管（14），所述活动管（15）的顶部固定连接有限位板（18），所述限位板（18）的顶部活动连接有弹簧（17），所述连接管（14）的顶部固定套设有轴承套（13），所述轴承套（13）外圈的顶部与柜体（1）固定连接，所述柜体（1）的右侧固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的输出端贯穿至柜体（1）的内腔并固定连接有固定架（6），所述固定架（6）的内腔活动连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的表面固定套设有抛光滚筒（7），所述旋转杆（10）的顶部贯穿至固定架（6）的外侧并套设有从动轮（12），所述固定架（6）右侧的顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）输出端的顶部固定套设有主动轮（11），所述主动轮（11）和从动轮（12）的表面之间套设有皮带（25），所述柜体（1）的底部固定连接有支撑腿（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于活塞环加工的加工设备，其特征在于：所述支撑腿（4）的数量为四个，且均匀分布于柜体（1）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种用于活塞环加工的加工设备，其特征在于：所述旋转杆（10）的表面与固定架（6）的连接处通过轴承活动连接，所述活塞环本体（2）靠近定位杆（20）的一侧与定位杆（20）的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于活塞环加工的加工设备，其特征在于：所述定位柱（21）的底部与第一定位板（3）活动连接，所述限位板（18）靠近连接管（14）内壁的一侧与连接管（14）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于活塞环加工的加工设备，其特征在于：所述抛光滚筒（7）的顶部和底部均与固定架（6）的内壁活动连接，所述第一定位块（24）的顶部、第二定位块（19）的底部和限位板（18）的底部均呈矩形。

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