CN210549880U - 一种生产等离子焊专用夹具的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，包括水箱，所述水箱的下侧设置有多个行走机构，所述水箱的上侧设置有挡板，所述挡板与水箱之间设置有连接机构，所述水箱的上侧对称设置有两个开口，所述开口相对的内侧上端均设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有网板，所述网板的上侧中部位置固定连接有把手，所述水箱的内部设置有排污机构，所述水箱的内部还设置有混合机构，所述水箱的外侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端延伸至水箱的内底部。本实用新型结构设计合理，可以将水箱内的水与切削液搅拌混合，提高切削液的使用效果，且清理时，可充分的将污水排出，有利于清理工作的进行。

Description

一种生产等离子焊专用夹具的加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种生产等离子焊专用夹具的加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

目前，用于生产等离子焊专用夹具的加工中心，在操作的过程中，往往需要使用切削液用来冷却和润滑刀具和加工件，但常见的储存切削液的水箱不具有混合的功能，导致降低了切削液的使用效果，且水箱无法将污水排出，造成不便于清理的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，包括水箱，所述水箱的下侧设置有多个行走机构，所述水箱的上侧设置有挡板，所述挡板与水箱之间设置有连接机构，所述水箱的上侧对称设置有两个开口，所述开口相对的内侧上端均设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有网板，所述网板的上侧中部位置固定连接有把手，所述水箱的内部设置有排污机构，所述水箱的内部还设置有混合机构，所述水箱的外侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端延伸至水箱的内底部，所述水泵的出水端连接加工中心。

优选地，所述连接机构包括对称设置在水箱上侧的两个插槽，所述挡板的下侧固定连接有可插入插槽内部的两个插板。

优选地，所述排污机构包括设置在水箱内顶部中间位置的排污管道，所述排污管道的出水端螺纹旋接有密封盖，所述水箱的内底部为对称设置的两个斜面，所述斜面的底端位置与排污管道相对应。

优选地，所述混合机构包括固定连接在水箱外侧上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿水箱的侧壁并固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端转动连接在水箱的内侧，所述转轴上等间距设置有多个搅拌叶，且两者固定连接。

优选地，所述行走机构采用行走轮。

优选地，所述把手的外侧布设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置混合机构，利用驱动电机驱使搅拌叶转动，可以将切削液与水充分的混合，提高切削液的使用效果；

2、通过设置排污机构，斜面有利于水箱内污水的排放，达到充分排出的效果，提高清理的便捷；

3、通过设置连接机构，挡板，利用插槽与插板的配合，以便于快速的装卸挡板，这样有利于清理工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心的正视结构示意图。

图中：1水箱、2排污管道、3斜面、4行走轮、5插槽、6挡板、7网板、8转轴、9搅拌叶、10开口、11把手、12限位槽、13插板、14驱动电机、15水泵、16密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，包括水箱1，水箱1的下侧设置有多个行走机构，行走机构采用行走轮4，水箱1的上侧设置有挡板6，挡板6与水箱1之间设置有连接机构，水箱1的上侧对称设置有两个开口10，开口10相对的内侧上端均设置有限位槽12，限位槽12的内部设置有网板7，网板7的上侧中部位置固定连接有把手11，把手11的外侧布设有防滑纹，提高防滑的效果，水箱1的内部设置有排污机构，水箱1的内部还设置有混合机构，水箱1的外侧固定连接有水泵15，水泵15的进水端延伸至水箱1的内底部，水泵15的出水端连接加工中心，水泵15的出水端可通过管道与加工中心的冷却机构连接。

具体地，连接机构包括对称设置在水箱1上侧的两个插槽5，挡板6的下侧固定连接有可插入插槽5内部的两个插板13，可以快速的将挡板6限位固定，以便于起到挡料的作用，清理时快速拆卸，以便于清理工作的展开。

具体地，排污机构包括设置在水箱1内顶部中间位置的排污管道2，排污管道2的出水端螺纹旋接有密封盖16，排污管道2的出水端内侧自带内螺纹，水箱1的内底部为对称设置的两个斜面3，斜面3的底端位置与排污管道2相对应，斜面3有利于水箱1的污水排出。

具体地，混合机构包括固定连接在水箱1外侧上的驱动电机14，驱动电机14的输出轴末端贯穿水箱1的侧壁并固定连接有转轴8，转轴8远离驱动电机14的一端转动连接在水箱1的内侧，转轴8上等间距设置有多个搅拌叶9，且两者固定连接，该结构可以将切削液与水充分的混合，提高切削液的使用效果。

本实用新型中，在将切削液注入水箱1内时，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴转动带动转轴8转动，转轴8转动使得搅拌叶9转动，从而可以对切削液与水进行混合搅拌，有利于充分的混合，提高切削液的使用效果；利用网板7的设置，可以过滤金属屑，以便于切割液的反复使用；当清理水箱1的内部时，手持把手11打开网板7，可以通过开口10冲洗水箱1的内部，且旋开密封盖16，将水箱1内残留的污水排出，由于水箱1的内底部为斜面3设置，从而可以充分的将污水排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的下侧设置有多个行走机构，所述水箱（1）的上侧设置有挡板（6），所述挡板（6）与水箱（1）之间设置有连接机构，所述水箱（1）的上侧对称设置有两个开口（10），所述开口（10）相对的内侧上端均设置有限位槽（12），所述限位槽（12）的内部设置有网板（7），所述网板（7）的上侧中部位置固定连接有把手（11），所述水箱（1）的内部设置有排污机构，所述水箱（1）的内部还设置有混合机构，所述水箱（1）的外侧固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的进水端延伸至水箱（1）的内底部，所述水泵（15）的出水端连接加工中心。

2.根据权利要求1所述的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，其特征在于，所述连接机构包括对称设置在水箱（1）上侧的两个插槽（5），所述挡板（6）的下侧固定连接有可插入插槽（5）内部的两个插板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，其特征在于，所述排污机构包括设置在水箱（1）内顶部中间位置的排污管道（2），所述排污管道（2）的出水端螺纹旋接有密封盖（16），所述水箱（1）的内底部为对称设置的两个斜面（3），所述斜面（3）的底端位置与排污管道（2）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，其特征在于，所述混合机构包括固定连接在水箱（1）外侧上的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴末端贯穿水箱（1）的侧壁并固定连接有转轴（8），所述转轴（8）远离驱动电机（14）的一端转动连接在水箱（1）的内侧，所述转轴（8）上等间距设置有多个搅拌叶（9），且两者固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，其特征在于，所述行走机构采用行走轮（4）。

6.根据权利要求1所述的一种生产等离子焊专用夹具的加工中心，其特征在于，所述把手（11）的外侧布设有防滑纹。

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