CN210549874U - 一种清洁型车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洁型车床，涉及机加工设备的技术领域，其包括机体，机体上转动连接有带有转动驱动件的三爪卡盘，机体上设置有带有丝杠传动系统的刀架，刀架上连接有车刀，丝杠传动系统带动刀架做远离三爪卡盘或者靠近三爪卡盘的直线运动，所述机体开设有废料缺口，废料缺口位于三爪卡盘的下方，废料缺口中放置有收集箱，收集箱与地面抵接；三爪卡盘的两侧均设置有挡料侧板，挡料侧板连接在机体上，挡料侧板与收集箱设置有限定组件，限定组件供挡料侧板对收集箱与机体之间的相对位置进行约束，使收集箱稳定的放置在废料缺口中，本实用新型达到对碎屑进行收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备的技术领域，尤其是涉及一种清洁型车床。
背景技术
目前在机加工生产厂中，车床是一种极为常见加工设备。车床具有加工工件范围广、操作精度高的特点，现阶段依旧是部分异形件加工的不二之选。
现有的车床的结构通常包括机体，机体上转动连接有三爪卡盘，三爪卡盘连接有转动驱动件，转动驱动件带动三爪卡盘转动，三爪卡盘对工件夹紧后，工件与三爪卡盘同步转动；机体上连接有刀架，刀架与机体之间通过丝杠传动系统传动，刀架上设置有车刀，丝杠带动切刀进行靠近工件或者远离工件的直线运动；当车刀与旋转中的工件接触后，切刀对工件进行切割，将工件多余的部分切下来，直至将工件加工至合适的尺寸，机架设置有冷却喷头，冷却喷头滴出的冷却液落在工件上后，降低加工时工件与切刀摩擦产生的高温，提高工件的加工质量。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加工的过程中，车刀加工产生的碎屑会直接散落在三爪卡盘的下方的地面上，不方便工人清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洁型车床，达到对碎屑进行收集的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种清洁型车床，包括机体，机体上转动连接有带有转动驱动件的三爪卡盘，机体上设置有带有丝杠传动系统的刀架，刀架上连接有车刀，丝杠传动系统带动刀架做远离三爪卡盘或者靠近三爪卡盘的直线运动，所述机体开设有废料缺口，废料缺口位于三爪卡盘的下方，废料缺口中放置有收集箱，收集箱与地面抵接；三爪卡盘的两侧均设置有挡料侧板，挡料侧板连接在机体上，挡料侧板与收集箱设置有限定组件，限定组件供挡料侧板对收集箱与机体之间的相对位置进行约束，使收集箱稳定的放置在废料缺口中。
通过采用上述技术方案，在进行工件加工时，工人先使用的三爪卡盘将工件夹紧，夹紧完成后，丝杠传动系统对刀架提供动力，刀架向工件靠近并对于工件进行加工，加工时产生的碎屑部分会在重力的作用下直接落入到收集箱中，其余的部分在加工时沿着三爪卡盘的切线方向飞出，飞出的碎屑撞击在挡料侧板上后，在重力的作用下落入到收集箱中，碎屑落入到收集箱中后，收集箱对碎屑进行收集，达到对碎屑进行收集的效果，防止碎屑直接掉落在地面上的情况发生，便于工人进行打扫和清理。
本实用新型进一步设置为：所述机体开设有收纳腔，挡料侧板插入到收纳腔中，挡料侧板与收纳腔之间设置有滑动组件。
通过采用上述技术方案，设置的收纳腔能够在挡料侧板不需要使用时，为挡料侧板提供收纳的场所，减少挡料侧板占用的空间面积，提高挡料侧板使用的灵活性，并且通过滑动组件能够使挡料侧板稳定的出入收纳腔，提高挡料侧板滑动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括开设在收纳腔内侧壁上的滑动槽和固定连接在挡料侧板上的滑动块，挡料侧板插入到收纳腔中时，滑动块插入到滑动槽中。
通过采用上述技术方案，滑动槽与滑动块的配合形式较为简单，从而能够提高滑动组件安置时操作的便捷性，提高安装的速度，提高滑动组件的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述限定组件包括第一限定板和第二限定板，第一限定板与收集箱固定连接，第一限定板的顶端与挡料侧板的底端抵接，第二限定板位于第一限定板顶面远离的收集箱的一侧，第二限定板与第一限定板固定连接，挡料侧板滑出容纳腔后，挡料侧板的底端部分同时与第一限定板、第二限定板和收集箱侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，第一限定板和第二限定板的设置，能够对于挡料侧板提供插入的位置，进而通过收纳腔对于挡料侧板的限制达到对于收集箱限制的目的，提供高了限定组件使用的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱内部放置有磁力吸附块，磁力吸附块放置在收集箱的底部，收集箱为橡木材质制成的收集箱。
通过采用上述技术方案，设置的磁力吸附块能够对于落下的金属材质的碎屑进行吸附，从而使收集箱内部的碎屑聚拢在磁力吸附块周围，方便工人对于收集箱进行清扫，提高了收集箱使用时的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述磁力吸附块一体连接有若杆个辅助杆，每个辅助杆均选用金属材质制成的辅助杆，每个辅助杆均一端与磁力吸附块固定连接，另一端与收集箱内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，辅助杆为金属材质制成，从而使辅助杆同样具有磁力吸引的效果，增加了磁力吸附块对于金属碎屑的吸附效果，进一步的提高收集箱的使用便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述磁力吸附块固定连接有提拉把手。
通过采用上述技术方案，设置的提拉把手能够在工人拉动磁力吸附块时，为工人提供明确的把持位置，进而使得磁力吸附块更加便于被取出和放入，进一步的提高了收集箱的使用便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱底部转动连接有万向轮。
通过采用上述技术方案，设置的万向轮能够在工人想要将收集箱拉出时，通过自身的转动代替收集箱与地面之间的摩擦，便于工人进行收集箱位置的转移，提高收集箱的使用便捷性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.收集箱和挡料侧板的配合使用达到对碎屑进行收集的效果；
2.设置的滑动组件和限位组件提高了收集箱的收集稳定性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是展示挡料侧板和收集箱示意图。
图3是图2中A处结构的放大示意图。
图4是为了展示滑动组件的结构示意图。
图5是为了收集箱中磁力吸附块与辅助杆的结构示意图。
图中，1、机体；11、收纳腔；2、三爪卡盘；3、废料缺口；4、收集箱；41、磁力吸附块；411、提拉把手；42、辅助杆；43、万向轮；5、挡料侧板；51、滑动组件；511、滑动槽；512、滑动块；6、限位组件；61、第一限定板；62、第二限定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种清洁型车床，包括长条状的机体1，机体1上转动连接有圆柱状的三爪卡盘2，三角卡盘两侧设置有长条状的挡料侧板5，两个挡料侧板5关于三爪卡盘2对称，机体1上开设有两个收纳腔11，两个收纳腔11分别位于三爪卡盘2的两侧，两个挡料侧板5插入到对应的收纳腔11中，每个挡料侧板5均与对应的收纳腔11之间设置有滑动组件51，三角卡盘下方设置有废料缺口3，废料缺口3开设在机体1上，肥料缺口中放置有长方形的橡木材质的收集箱4，收集箱4底部转动连接有万向轮43；收集箱4与挡料侧板5之间设置有限定组件，限定组件供收集箱4稳定的位于废料缺口3中，机体1上设置有带有丝杠传动系统的方体状的刀架，刀架在丝杠传动系统的带动下，做靠近或远离的三爪卡盘2的运动；刀架上连接有车刀，车刀跟随刀架运动，当车刀与三爪卡盘2上的工件接触后，车刀对工件进行切割，挡料侧板5从收纳腔11中拉出通过限定组件与收集箱4连接，同时挡料侧板5远离收纳腔11的部分位于车刀的两侧，挡料测板向收集箱4倾斜对加工时飞溅的碎屑进行阻拦和引导，使碎屑落入到收集箱4中，达到对碎屑进行收集的效果，便于工人进行碎屑的清理。
参照图2和图4，滑动组件51包括开设在收纳腔11的内壁上的长条状的滑动槽511，滑动槽511中插设有圆柱状的滑动块512，滑动块512延伸处滑动槽511后与挡料侧板5固定连接，挡料侧板5在收纳腔11滑动时，滑动块512通过自身的硬度限制挡料侧板5的运动轨迹。
参照图3，限定组件包括固定连接在收集箱4顶端的第一限定板61，第一限定板61为长方形状，第一限定板61平行于地面且端头朝向三爪卡盘2所在的一侧，第一限定板61的顶面与拉出收纳腔11的挡料侧板5的底面抵接；第一限定板61顶面远离收集箱4的一侧固定连接有第二限定板62，第二限定板62垂直第一限定板61设置。
参照图5，收集箱4内部底面的放置有圆柱状的磁力吸附块41，磁力吸附块41的周向侧面固定连接有若干个金属材质的辅助杆42，每个辅助杆42均一端与磁力吸附块41抵接，另一端与收集箱4的内壁抵接；若干个辅助板以磁力吸附块41为中心呈放射状设置，磁力吸附块41的顶端固定连接有C状的提拉把手411。
本实施例的实施原理为：当刀架上的车刀对于被三爪卡盘2带动转动的工件进行加工时，车刀对于工作进行加工，其中产生的少部分碎屑沿着切刀进行飞溅，飞溅出的碎屑被三爪卡盘2两侧的挡料侧板5阻挡，然后在挡料侧板5的引导下落入到收集箱4中进行收集；产生的大部分碎屑直接落入到收集箱4中，落入到收集箱4中的碎屑被磁力吸引块以及辅助杆42吸附，方便工人取出和清理。综上，通过上述步骤，达到对碎屑进行收集的效果，便于工人进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种清洁型车床，包括机体(1)，机体(1)上转动连接有带有转动驱动件的三爪卡盘(2)，机体(1)上设置有带有丝杠传动系统的刀架，刀架上连接有车刀，丝杠传动系统带动刀架做远离三爪卡盘(2)或者靠近三爪卡盘(2)的直线运动，其特征在于：所述机体(1)开设有废料缺口(3)，废料缺口(3)位于三爪卡盘(2)的下方，废料缺口(3)中放置有收集箱(4)，收集箱(4)与地面抵接；三爪卡盘(2)的两侧均设置有挡料侧板(5)，挡料侧板(5)连接在机体(1)上，挡料侧板(5)与收集箱(4)设置有限定组件，限定组件供挡料侧板(5)对收集箱(4)与机体(1)之间的相对位置进行约束，使收集箱(4)稳定的放置在废料缺口(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型车床，其特征在于：所述机体(1)开设有收纳腔(11)，挡料侧板(5)插入到收纳腔(11)中，挡料侧板(5)与收纳腔(11)之间设置有滑动组件(51)。
3.根据权利要求2所述的一种清洁型车床，其特征在于：所述滑动组件(51)包括开设在收纳腔(11)内侧壁上的滑动槽(511)和固定连接在挡料侧板(5)上的滑动块(512)，挡料侧板(5)插入到收纳腔(11)中时，滑动块(512)插入到滑动槽(511)中。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型车床，其特征在于：所述限定组件包括第一限定板(61)和第二限定板(62)，第一限定板(61)与收集箱(4)固定连接，第一限定板(61)的顶端与挡料侧板(5)的底端抵接，第二限定板(62)位于第一限定板(61)顶面远离的收集箱(4)的一侧，第二限定板(62)与第一限定板(61)固定连接，挡料侧板(5)滑出容纳腔后，挡料侧板(5)的底端部分同时与第一限定板(61)、第二限定板(62)和收集箱(4)侧壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种清洁型车床，其特征在于：所述收集箱(4)内部放置有磁力吸附块(41)，磁力吸附块(41)放置在收集箱(4)的底部，收集箱(4)为橡木材质制成的收集箱(4)。
6.根据权利要求5所述的一种清洁型车床，其特征在于：所述磁力吸附块(41)一体连接有若杆个辅助杆(42)，每个辅助杆(42)均选用金属材质制成的辅助杆(42)，每个辅助杆(42)均一端与磁力吸附块(41)固定连接，另一端与收集箱(4)内侧壁抵接。
7.根据权利要求5所述的一种清洁型车床，其特征在于：所述磁力吸附块(41)固定连接有提拉把手(411)。
8.根据权利要求1所述的一种清洁型车床，其特征在于：所述收集箱(4)底部转动连接有万向轮(43)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921390935.XU CN210549874U (zh) | 2019-08-24 | 2019-08-24 | 一种清洁型车床 |
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| CN210549874U true CN210549874U (zh) | 2020-05-19 |
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| CN (1) | CN210549874U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352140A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-07 | 骆集军 | 一种双工位cnc加工中心 |
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- 2019-08-24 CN CN201921390935.XU patent/CN210549874U/zh not_active Expired - Fee Related
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