CN216729602U - 一种带有除渣装置的车床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及车床设备的技术领域，尤其是涉及一种带有除渣装置的车床，其包括工作台，工作台上设置有主轴箱，工作台长度方向两端均竖直固定有床腿；滑动槽，两个，滑动槽分别开设于两床腿相互靠近的一侧；集料箱，设置于工作台下侧，集料箱能够滑移连接于两滑动槽，集料箱上侧敞口设置，集料长度方向两侧均能够延伸出工作台；第一挡板，第一挡板能够竖直滑移于集料箱，第一挡板与集料箱上设置有能够限制第一挡板位置的第一限位件；第二挡板，第二挡板铰接于第一挡板，第二挡板能够抵接于主轴箱，第二挡板与主轴箱上设置有能够固定第二挡板位置的固定件。本申请具有实现对车床加工过程产生的废料收集的效果。

Description

一种带有除渣装置的车床

技术领域

本申请涉及车床设备的技术领域，尤其是涉及一种带有除渣装置的车床。

背景技术

机床是指能够支撑多个机器对工件进行加工的机器工作台的俗称，亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。切削是加工机械零件的方法之一，能够针对精度要求较高、表面粗糙度要求较细的零件进行最终的加工。

车床主要是指对诸如轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，通过将工件在机床上旋转进行车削加工的机床，在车床上还以使用钻头、铰刀、丝锥等工具进行相应的工序加工，也称为车床加工。车床主要包括工作台，工作台上水平设置有主轴箱、进给箱、溜板箱以及刀架。主轴箱与进给箱固定在工作台一端，主轴箱上的卡盘能够对工件夹持并使工件按照一定的速度旋转；刀架设置在溜板箱上侧，溜板箱以及刀架均能够滑移于工作台，且进给箱变换进给量，将运动传递至溜板箱，通过溜板箱实现对刀架相对于工作台的纵向以及横向的进给操作，从而实现对工件的定位车削加工。

针对上述中的相关技术，发明人发现，由于工件在主轴箱上高速旋转车削，机床及机床周围环境会产生较多车削废屑废渣，长此以往，废料堆积会对操作者的正常车削操作造成不便。

实用新型内容

为了实现对车床加工过程产生的废料收集，本申请提供一种带有除渣装置的车床。

本申请提供的一种带有除渣装置的车床采用如下的技术方案：

一种带有除渣装置的车床，包括：

工作台，水平设置，所述工作台上设置有主轴箱，所述工作台长度方向两端均竖直固定有床腿；

滑动槽，两个，水平设置，所述滑动槽分别开设于两所述床腿相互靠近的一侧；

集料箱，设置于所述工作台下侧，所述集料箱能够滑移连接于两所述滑动槽，所述集料箱上侧敞口设置，所述集料长度方向两侧均能够延伸出所述工作台；

第一挡板，竖直设置于所述集料箱，所述第一挡板能够竖直滑移于所述集料箱，所述第一挡板与所述集料箱上设置有能够限制所述第一挡板位置的第一限位件；

第二挡板，设置于卡盘上侧，所述第二挡板铰接于所述第一挡板，所述第二挡板能够抵接于主轴箱，所述第二挡板与主轴箱上设置有能够固定所述第二挡板位置的固定件，所述第二挡板用于遮挡所述工作台上侧迸溅的废渣。

通过采用上述技术方案，集料箱滑移于滑槽放置在工作台下侧实现对车削产生的废屑收集，然后竖直向上滑移第一挡板，使第一挡板远离集料箱一侧运动，通过第一限位件将第一挡板限位在集料箱上侧，第一挡板实现对工作产生的废料的遮挡，使废料被阻挡掉落在集料箱内，最后再通过第二挡板抵接在主轴箱上，通过固定件实现对第二挡板的限位固定，将第二挡板固定在主轴箱上侧，第二挡板实现对工作台上侧迸溅的废渣的遮挡，阻挡废渣迸溅出，集料箱、第一挡板与第二挡板三者相互配合，从而实现对车床加工过程产生的废料收集。

可选的，所述第二挡板为弧形的第二挡板，所述第二挡板的弧口端朝向集料箱敞口端一侧。

通过采用上述技术方案，相较于直板的第二挡板，弧形的第二挡板能够遮挡更多废渣，使废渣被阻挡掉落，弧形的第二挡板实现对迸溅的废渣的进一步阻挡，有效防止废渣迸溅出。

可选的，所述集料箱延伸出工作台一侧面开设有容纳腔，所述第一挡板能够插设于所述容纳腔；所述集料箱靠近两所述床腿的侧面均开设有第一通孔，所述第一通孔连通容纳腔，两所述第一通孔对称设置；所述挡板下侧设置有通道，所述通道能够连通两所述第一通孔；所述第一限位件包括连接杆，所述连接杆能够穿设于所述第一通孔与所述通道。

通过采用上述技术方案，容纳腔实现对第一挡板的存放，当第一挡板竖直向上滑移于容纳腔时，使用连接件穿设过第一通孔与通道，实现挡板限位固定在竖直平面实现挡料。

可选的，所述固定件包括弹性柱与连接套筒，所述弹性柱设置于所述第二挡板的弧口面一侧，所述连接套筒固定于主轴箱，所述弹性柱能够紧固封堵于所述连接套筒内。

通过采用上述技术方案，将弹性柱插设于连接套筒内，使第二挡板限位固定在主轴箱上侧，实现对第二挡板在主轴箱上的挡料过程的稳定性增强。

可选的，所述集料箱下侧面拐角位置均设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置，一方面，便于实现集料箱放置在工作台下侧实现挡料，另一当面，便于将收集有废渣的集料箱滑移推出进行排料，相较于搬抬集料箱排料，操作简便。

可选的，两所述床腿上均螺纹连接有端部能够抵接于所述集料箱侧面的顶紧螺栓。

通过采用上述技术方案，将顶紧螺栓顶紧在集料箱上，实现将集料箱稳固在工作台下侧收集废渣，防止集料箱被推出，使集料箱集料过程的稳定性增强。

可选的，所述连接杆一端固定有铲板，所述铲板用于铲出集料箱内的废渣。

通过采用上述技术方案，连接杆上的铲板能够将废渣从集料箱内铲除，便于实现对集料箱内的废渣的排料处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.集料箱滑移于滑槽放置在工作台下侧，使第一挡板远离集料箱一侧运动，通过第一限位件将第一挡板限位在集料箱上侧，第一挡板实现对工作产生的废料的遮挡，使废料被阻挡掉落在集料箱内，最后再通过第二挡板抵接在主轴箱上，通过固定件实现对第二挡板的限位固定，将第二挡板固定在主轴箱上侧，第二挡板实现对工作台上侧迸溅的废渣的遮挡，阻挡废渣迸溅出，集料箱、第一挡板与第二挡板三者相互配合，从而实现对车床加工过程产生的废料收集；

2.将顶紧螺栓顶紧在集料箱上，实现将集料箱稳固在工作台下侧收集废渣，防止集料箱被推出，使集料箱集料过程的稳定性增强；滑轮的设置，一方面，便于实现集料箱放置在工作台下侧实现挡料，另一当面，便于将收集有废渣的集料箱滑移推出进行排料，相较于搬抬集料箱排料，操作简便；

3.连接杆上的铲板能够将废渣从集料箱内铲除，便于实现对集料箱内的废渣的排料处理。

附图说明

图1是本申请实施例一种带有除渣装置的车床的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种带有除渣装置的车床凸显滑动槽的结构示意图。

图3是本申请实施例一种带有除渣装置的车床凸显容纳腔的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、床腿；111、滑动槽；112、连接块；113、顶紧螺栓；12、进给箱；13、主轴箱；131、卡盘；132、连接套筒；14、刀架；15、尾座；16、溜板箱；2、集料箱；21、滑动块；211、第一通孔；22、容纳腔；221、第一挡板；2211、通道；2212、第二挡板；22121、弹性柱；23、第二通孔；24、滑轮；3、连接杆；31、铲板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有除渣装置的车床。

参照图1，带有除渣装置的车床包括水平设置的工作台1，工作台1下侧面长度方向两端竖直固定有两床腿11，工作台1长度方向一端固定有进给箱12，进给箱12上侧固定有主轴箱13，主轴箱13靠近工作台1长度方向另一端的一侧面水平设置有卡盘131，工作台1上滑移有刀架14与尾座15，刀架14下侧滑移有溜板箱16（此为现有技术不再赘述）。主轴箱13上的卡盘131能够对工件夹持并使工件按照一定的速度旋转，进给箱12变换进给量，将运动传递至溜板箱16，通过溜板箱16实现对刀架14相对于工作台1的纵向以及横向的进给操作，从而实现对工件的定位车削加工。

参照图1，工作台1下侧对应两床腿11之间的位置设置有一个集料箱2，集料箱2截面呈矩形，集料箱2长度方向与工作台1的长度方向相同，且集料箱2上侧敞口设置，集料箱2长度方向两侧均能够延伸出工作台1。

参照图1和图2，两床腿11相互靠近的一侧面上分别设置有滑动槽111，两滑动槽111水平设置，两滑动槽111均开设于床腿11相互靠近一侧面的上端位置。集料箱2靠近床腿11的两相对侧面均固定有滑动块21，滑动块21与滑动槽111对应，两滑动块21均能够滑移于滑动槽111，实现集料箱2滑移设置在工作台1下侧收集车削产生的废渣。

参照图1和图3，两床腿11上垂直于设置滑动槽111的侧面的一侧面上，均固定有连接块112，两连接块112截面均呈矩形，两连接块112设置于工作台1同一侧，两连接块112的设置面相对于集料箱2设置在工作台1下时，与第一挡板221相对设置，两连接块112上均水平设置且螺纹连接有端部能够抵接于集料箱2侧面的顶紧螺栓113。

参照图1，将顶紧螺栓113顶紧在集料箱2上，实现将集料箱2稳固在工作台1下侧收集废渣，防止集料箱2被推出，使集料箱2集料过程的稳定性增强。

参照图3，集料箱2延伸出工作台1的一侧面竖直开设有容纳腔22，容纳腔22内插设有第一挡板221，第一挡板221能够竖直滑移于容纳腔22，第一挡板221与集料箱2上设置有能够限制第一挡板221位置的第一限位件。

参照图3，集料箱2对应两滑动块21设置的侧面上均开设有一个第一通孔211，两第一通孔211均连通容纳腔22，两第一通孔211对称设置；第一挡板221下侧水平设置有一个通道2211，通道2211能够连通两第一通孔211，第一限位件包括连接杆3，连接杆3截面呈圆形，连接杆3能够穿设于第一通孔211与通道2211。

参照图3，容纳腔22实现对第一挡板221的存放，将集料箱2滑移放置在工作台1下侧后，使第一挡板221位于工作台1长度方向一侧，且位于操作者操作工件车削加工时的对面一侧，竖直向上滑移第一挡板221，使第一挡板221远离集料箱2一侧运动，使用连接杆3分别穿设于通道2211和两第一通孔211，能够将第一挡板221限位在集料箱2上侧，第一挡板221实现对工作产生的废料的遮挡，使废料被阻挡掉落在集料箱2内。

参照图1和图3，第一挡板221远离容纳腔22的一端通过合页等连接方式铰接有一个第二挡板2212，第二挡板2212为弧形的第二挡板2212，第二挡板2212的弧口端朝向集料箱2敞口端一侧，第二挡板2212与主轴箱13上设置有能够固定第二挡板2212位置的固定件，使第二挡板2212能够抵接于靠近第一挡板221一侧的主轴箱13上且遮挡于卡盘131上侧，第二挡板2212用于遮挡工作台1上侧迸溅的废渣。

参照图1和图3，固定件包括弹性柱22121与连接套筒132，弹性柱22121可以采用橡胶弹性柱22121，弹性柱22121竖直固定于第二挡板2212长度方向一端的弧口面一侧，弹性柱22121远离第二挡板2212的铰接侧设置，连接套筒132固定于主轴箱13靠近刀架14的一侧面，连接套筒132靠近第二挡板2212的一端，相对连接套筒132远离第二挡板2212的一端趋向于靠近第二挡板2212向上倾斜设置，弹性柱22121能够紧固封堵于连接套筒132内，且集料箱2上对应弹性柱22121的位置开设有第二通孔23，将第一挡板221竖直向下放置在容纳腔22内，将第二挡板2212盖设在集料箱2敞口端，弹性柱22121能够插设至第二通孔23内。

参照图1和图3，将第一挡板221限位在集料箱2上侧以后，使第二挡板2212靠近主轴箱13一侧运动，将弹性柱22121插设于连接套筒132内，通过弹性柱22121与连接套筒132实现对第二挡板2212的限位固定，将第二挡板2212限位固定在主轴箱13上，第二挡板2212实现对工作台1上侧迸溅的废渣的遮挡，弹性柱22121与连接套筒132对第二挡板2212在主轴箱13上的挡料过程的稳定性增强，且相较于直板的第二挡板2212，弧形的第二挡板2212能够遮挡更多废渣，使废渣被第二挡板2212阻挡掉落，有效防止废渣迸溅出，保证工作台1周围工作环境的整洁。集料箱2、第一挡板221与第二挡板2212三者相互配合，从而实现对车床加工过程产生的废料收集。

参照图1和图3，为便于实现对集料箱2的操作，集料箱2下侧面各拐角位置均固定有有滑轮24，滑轮24的设置，一方面，便于实现集料箱2放置在工作台1下侧实现挡料，另一当面，便于将收集有废渣的集料箱2滑移推出进行排料，相较于搬抬集料箱2排料，操作简便。

参照图3，连接杆3长度方向一端固定有铲板31，铲板31为弧形面的铲板31，连接杆3上的铲板31能够将废渣从集料箱2内铲除，便于实现对集料箱2内的废渣的排料处理，增强连接杆3的实用性。

本申请实施例一种带有除渣装置的车床的实施原理为：通过滑轮24将集料箱2滑移于滑槽放置在工作台1下侧，拧紧顶紧螺栓113，将集料箱2稳固在两床腿11上，然后竖直向上滑移第一挡板221，使第一挡板221远离集料箱2一侧运动，使用连接杆3穿设过第一通孔211与通道2211，将第一挡板221限位在集料箱2上侧，第一挡板221实现对工作产生的废料的遮挡，使废料被阻挡掉落在集料箱2内。

再通过第二挡板2212遮挡在主轴箱13上的卡盘131上侧，通过弹性柱22121插设至连接套筒132内，实现对第二挡板2212的限位固定，将第二挡板2212固定在主轴箱13上，从而第二挡板2212实现对工作台1上侧迸溅的废渣的遮挡，阻挡废渣迸溅出，集料箱2、第一挡板221与第二挡板2212三者相互配合，从而实现对车床加工过程产生的废料收集。

且需要排料时，将连接杆3取出通道2211，通过连接杆3上的铲板31，便于将集料箱2内的废渣铲除，操作简便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有除渣装置的车床，其特征在于，包括：

工作台(1)，水平设置，所述工作台(1)上设置有主轴箱(13)，所述工作台(1)长度方向两端均竖直固定有床腿(11)；

滑动槽(111)，两个，水平设置，所述滑动槽(111)分别开设于两所述床腿(11)相互靠近的一侧；

集料箱(2)，设置于所述工作台(1)下侧，所述集料箱(2)能够滑移连接于两所述滑动槽(111)，所述集料箱(2)上侧敞口设置，所述集料长度方向两侧均能够延伸出所述工作台(1)；

第一挡板(221)，竖直设置于所述集料箱(2)，所述第一挡板(221)能够竖直滑移于所述集料箱(2)，所述第一挡板(221)与所述集料箱(2)上设置有能够限制所述第一挡板(221)位置的第一限位件；

第二挡板(2212)，设置于卡盘(131)上侧，所述第二挡板(2212)铰接于所述第一挡板(221)，所述第二挡板(2212)能够抵接于主轴箱(13)，所述第二挡板(2212)与主轴箱(13)上设置有能够固定所述第二挡板(2212)位置的固定件，所述第二挡板(2212)用于遮挡所述工作台(1)上侧迸溅的废渣。

2.根据权利要求1所述的一种带有除渣装置的车床，其特征在于：所述第二挡板(2212)为弧形的第二挡板(2212)，所述第二挡板(2212)的弧口端朝向集料箱(2)敞口端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有除渣装置的车床，其特征在于：所述集料箱(2)延伸出工作台(1)一侧面开设有容纳腔(22)，所述第一挡板(221)能够插设于所述容纳腔(22)；所述集料箱(2)靠近两所述床腿(11)的侧面均开设有第一通孔(211)，所述第一通孔(211)连通容纳腔(22)，两所述第一通孔(211)对称设置；所述挡板下侧设置有通道(2211)，所述通道(2211)能够连通两所述第一通孔(211)；所述第一限位件包括连接杆(3)，所述连接杆(3)能够穿设于所述第一通孔(211)与所述通道(2211)。

4.根据权利要求2所述的一种带有除渣装置的车床，其特征在于：所述固定件包括弹性柱(22121)与连接套筒(132)，所述弹性柱(22121)设置于所述第二挡板(2212)的弧口面一侧，所述连接套筒(132)固定于主轴箱(13)，所述弹性柱(22121)能够封堵于所述连接套筒(132)内。

5.根据权利要求1所述的一种带有除渣装置的车床，其特征在于：所述集料箱(2)下侧面拐角位置均设置有滑轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种带有除渣装置的车床，其特征在于：两所述床腿(11)上均螺纹连接有端部能够抵接于所述集料箱(2)侧面的顶紧螺栓(113)。

7.根据权利要求3所述的一种带有除渣装置的车床，其特征在于：所述连接杆(3)一端固定有铲板(31)，所述铲板(31)用于铲出集料箱(2)内的废渣。

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