CN210549722U - 一种产品侧孔cnc加工固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品侧孔CNC加工固定工装,包括,工装基座、气动旋转夹块,所述工装基座包括底板、固定板、强筋板;所述底板与固定板通过焊接的方式连接在一起,所述强筋板分别与底板、固定板固定连接,所述强筋板固定设置在固定板的一侧,所述强筋板的另一侧固定安装有定位销;所述底板的侧面设置有气动旋转夹块,所述L型固定块上端固定安装轴座;所述轴座中间设有第一轴孔,所述第一轴孔用于连接旋转轴并在第一轴孔内旋转;所述旋转轴端部螺纹连接内六角螺钉,所述夹块上也设有安装孔,通过内六角螺钉穿过轴套将旋转轴与夹块固定;所述轴套和轴座侧面均设有用于固定气管接头的气管接头安装孔。设计专门的工装,解决产品侧孔加工问题。
Description
技术领域
本实用新型涉工装技术领域,具体为一种产品侧孔CNC加工固定工装。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
产品加工时需要通过数控机床加工,而产品侧面的孔加工只能利用固定产品其它面,通过数控机床加工侧孔。数控机床没有专门的工装,加工效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种产品侧孔CNC加工固定工装,解决了产品加工时需要通过数控机床加工,而产品侧面的孔加工只能利用固定产品其它面,通过数控机床加工侧孔。数控机床没有专门的工装,加工效率低下的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种产品侧孔CNC加工固定工装,包括,工装基座、气动旋转夹块,所述工装基座包括底板、固定板、强筋板;所述底板与固定板通过焊接的方式连接在一起,所述强筋板分别与底板、固定板固定连接,所述强筋板固定设置在固定板的一侧,所述强筋板的另一侧固定安装有定位销;所述底板的侧面设置有气动旋转夹块,所述底板上开设有圆形孔,所述气动旋转夹块包括夹块、轴套、旋转轴、L型固定块,所述L型固定块通过螺钉安装在固定板上,所述L型固定块上端固定安装轴座;所述轴座中间设有第一轴孔,所述第一轴孔用于连接旋转轴并在第一轴孔内旋转;所述轴套也设有第二轴孔,第二轴孔用于连接旋转轴在第二轴孔内旋转;所述旋转轴端部螺纹连接内六角螺钉,所述夹块上也设有安装孔,通过内六角螺钉穿过轴套将旋转轴与夹块固定;所述轴套和轴座侧面均设有用于固定气管接头的气管接头安装孔。
优选的,所述定位销为两个,两个所述定位销均为圆柱形。
优选的,所述气动旋转夹块为三个,三个所述气动旋转夹块等角度分布在圆形孔的周边。
优选的,所述夹块远离轴套的一端通过螺钉连接有压头。
优选的,所述底板和固定板均为矩形结构。
优选的,所述旋转轴为一端大一端小的圆柱状台阶轴。
优选的,所述轴套为圆柱状中空的结构。
优选的,所述第一轴孔为台阶孔。
有益效果
本实用新型提供了一种产品侧孔CNC加工固定工装。具备以下有益效果:设计专门的工装,解决产品侧孔加工问题,保证产品尺寸要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种产品侧孔CNC加工固定工装结构图;
图2为本实用新型的一种产品侧孔CNC加工固定工装的气动旋转夹块的结构图。
图中:底板1、圆形孔101、固定板2、强筋板3、定位销4、夹块5、轴套6、旋转轴7、轴座8、第一轴孔801、L型固定块9、内六角螺钉10、气管接头安装孔11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种产品侧孔CNC加工固定工装,包括,工装基座、气动旋转夹块,所述工装基座包括底板1、固定板2、强筋板3;所述底板1与固定板2通过焊接的方式连接在一起,所述强筋板3分别与底板1、固定板2固定连接,所述强筋板3固定设置在固定板2的一侧,所述强筋板3的另一侧固定安装有定位销4;所述底板1的侧面设置有气动旋转夹块,所述底板1上开设有圆形孔101,所述气动旋转夹块包括夹块5、轴套6、旋转轴7、L型固定块9,所述L型固定块9通过螺钉安装在固定板2上,所述L型固定块9上端固定安装轴座8;所述轴座8中间设有第一轴孔801,所述第一轴孔801用于连接旋转轴7并在第一轴孔801内旋转;所述轴套6也设有第二轴孔,第二轴孔用于连接旋转轴7在第二轴孔内旋转;所述旋转轴7端部螺纹连接内六角螺钉10,所述夹块5上也设有安装孔,通过内六角螺钉10穿过轴套6将旋转轴7与夹块5固定;所述轴套6和轴座8侧面均设有用于固定气管接头的气管接头安装孔11。
进一步地,所述定位销4为两个,两个所述定位销4均为圆柱形。
进一步地,所述气动旋转夹块为三个,三个所述气动旋转夹块等角度分布在圆形孔101的周边。
进一步地,所述夹块5远离轴套6的一端通过螺钉连接有压头501。
进一步地,所述底板1和固定板2均为矩形结构。
进一步地,所述旋转轴7为一端大一端小的圆柱状台阶轴。
进一步地,所述轴套6为圆柱状中空的结构。
进一步地,所述第一轴孔801为台阶孔。
实施例:
1.先将工装固定于CNC加工平台上,将气管(外接)与气管接头安装孔11连接好;
2.将产品固定在工装的固定板2上,以定位销4定位产品;
3.外接好气缸,启动气缸,气缸带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动夹块5旋转下压到产品表面,实现将产品固定;
4.加工产品侧面孔;
5.按下停止按钮,气缸带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动夹块5旋转复位;
6.取出产品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种产品侧孔CNC加工固定工装,包括,工装基座、气动旋转夹块,其特征在于,所述工装基座包括底板(1)、固定板(2)、强筋板(3);所述底板(1)与固定板(2)通过焊接的方式连接在一起,所述强筋板(3)分别与底板(1)、固定板(2)固定连接,所述强筋板(3)固定设置在固定板(2)的一侧,所述强筋板(3)的另一侧固定安装有定位销(4);所述底板(1)的侧面设置有气动旋转夹块,所述底板(1)上开设有圆形孔(101),所述气动旋转夹块包括夹块(5)、轴套(6)、旋转轴(7)、L型固定块(9),所述L型固定块(9)通过螺钉安装在固定板(2)上,所述L型固定块(9)上端固定安装轴座(8);所述轴座(8)中间设有第一轴孔(801),所述第一轴孔(801)用于连接旋转轴(7)并在第一轴孔(801)内旋转;所述轴套(6)也设有第二轴孔,第二轴孔用于连接旋转轴(7)在第二轴孔内旋转;所述旋转轴(7)端部螺纹连接内六角螺钉(10),所述夹块(5)上也设有安装孔,通过内六角螺钉(10)穿过轴套(6)将旋转轴(7)与夹块(5)固定;所述轴套(6)和轴座(8)侧面均设有用于固定气管接头的气管接头安装孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种产品侧孔CNC加工固定工装,其特征在于,所述定位销(4)为两个,两个所述定位销(4)均为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种产品侧孔CNC加工固定工装,其特征在于,所述气动旋转夹块为三个,三个所述气动旋转夹块等角度分布在圆形孔(101)的周边。
4.根据权利要求1所述的一种产品侧孔CNC加工固定工装,其特征在于,所述夹块(5)远离轴套(6)的一端通过螺钉连接有压头(501)。
5.根据权利要求1所述的一种产品侧孔CNC加工固定工装,其特征在于,所述底板(1)和固定板(2)均为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种产品侧孔CNC加工固定工装,其特征在于,
所述旋转轴(7)为一端大一端小的圆柱状台阶轴。
7.根据权利要求1所述的一种产品侧孔CNC加工固定工装,其特征在于,所述轴套(6)为圆柱状中空的结构。
8.根据权利要求1所述的一种产品侧孔CNC加工固定工装,其特征在于,所述第一轴孔(801)为台阶孔。
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