CN210548831U - 激光光斑调节装置及激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化激光锡焊技术领域，本实用新型提供一种激光光斑调节装置，包括固定环、两根支撑细杆以及遮光板，两根支撑细杆交叉设置，固定环的内侧与每一支撑细杆两端对应的位置均设有一个安装孔，支撑细杆的两端分别固定在一个安装孔中，其中部穿过遮光板，使遮光板固定于固定环内圈的中部。上述激光光斑调节装置，通过两根支撑细杆穿过遮光板，以将遮光板固定在固定环的中部，其中，根据产品的焊盘形状，相应地做成与焊盘形状相类似的遮光板，只需更换安装在固定环内圈的遮光板，即可得到与焊盘相一致的焊接光斑，整个激光光斑调节装置为简单的机械结构，操作方便。本实用新型还提供了一种含有上述激光光斑调节装置的激光焊接装置。

Description

激光光斑调节装置及激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及自动化激光锡焊技术领域，特别涉及一种激光光斑调节装置及激光焊接装置。

背景技术

在自动化激光焊锡设备中，当电路板产品的焊盘为条形焊点、中空焊点或不规则形状的焊点，在进行激光加热融锡焊接时，为了得到更好的焊接工艺参数，需要使用带环形光斑或其他形状光斑的激光焊接头，使之与产品焊盘形状相匹配。

现有的焊接头技术中，通过改变焊接头内部光路、增加光学镜片等方式来做光斑形状的调整，这些方式所用到的设备结构复杂，对光学技术要求较高，且难以达到与焊接产品需求一致的光斑形状。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光光斑调节装置及激光焊接装置，以解决现有的光斑形状调整方式中，结构和操作方式复杂的问题。

本实用新型提供一种激光光斑调节装置，包括固定环、设于所述固定环内的两根支撑细杆，以及与两根所述支撑细杆连接的遮光板，两根所述支撑细杆交叉设置，所述固定环的内侧与每一所述支撑细杆两端对应的位置均设有一个安装孔，所述支撑细杆的两端分别固定在一个所述安装孔中，其中部穿过所述遮光板，使所述遮光板固定于所述固定环内圈的中部。

上述激光光斑调节装置，通过两根支撑细杆穿过遮光板，以将遮光板固定在固定环的中部，其中，根据产品的焊盘形状，相应地做成与焊盘形状相类似的遮光板，只需更换安装在固定环内圈的遮光板，即可得到与焊盘相一致的焊接光斑，整个激光光斑调节装置为简单的机械结构，操作方便。

进一步地，所述固定环的外侧环绕设有多条防滑滚花纹。

进一步地，所述固定环的外侧与每一所述安装孔对应的位置均设有一个凹槽。

进一步地，所述防滑滚花纹竖直方向上的长度小于所述固定环的厚度。

进一步地，两根所述支撑细杆呈十字交叉设置。

本实用新型还提供了一种激光焊接装置，包括激光光纤和焊接头，所述激光焊接装置还包括上述任意一项所述的激光光斑调节装置，所述固定环固定于所述焊接头的下端。

进一步地，所述固定环与所述焊接头对应的位置设有一个连接块，所述连接块与所述焊接头的连接方式包括卡扣、螺纹或者磁吸中的任意一种。

进一步地，所述焊接头的出光口正对于所述固定环的内圈。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的激光光斑调节装置的立体结构示意图；

图2为图1中的激光光斑调节装置的主视图；

图3为本实用新型第二实施例中的激光焊接装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

固定环	10	防滑滚花纹	13	激光光纤	100
						安装孔	11	支撑细杆	20	焊接头	200
凹槽	12	遮光板	30	激光光束	300

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供的一种激光光斑调节装置，包括固定环10、设于所述固定环10内的两根支撑细杆20，以及与两根所述支撑细杆20连接的遮光板30。

其中，两根所述支撑细杆20交叉设置，以便将遮光板30固定在固定环10的圈内中心位置，所述固定环10的内侧与每一所述支撑细杆20两端对应的位置均设有一个安装孔11，所述支撑细杆20的两端分别固定在一个所述安装孔11中，其中部穿过所述遮光板30，使所述遮光板30固定于所述固定环10内圈的中部。

上述激光光斑调节装置，通过两根支撑细杆20穿过遮光板30，以将遮光板30固定在固定环10的中部，其中，根据产品的焊盘形状，相应地做成与焊盘形状类似的遮光板30，只需更换安装在固定环10内圈的遮光板30，即可得到与焊盘相一致的焊接光斑，且整个激光光斑调节装置为简单的机械结构，操作方便。

具体的，在本实施例中，所述固定环10的外侧与每一所述安装孔11对应的位置均设有一个凹槽12，以便组装时快速获取安装孔11的位置，同时，便于加工安装孔11时进行夹持。

具体的，为了便于把持上述激光光斑调节装置，防止其在手中松脱，所述固定环10的外侧环绕设有多条防滑滚花纹13。同时，为了降低加工难度，所述防滑滚花纹13竖直方向上的长度小于所述固定环10的厚度，可减少防滑滚花纹13加工面积，进而降低加工难度。

具体的，在本实施例中，两根所述支撑细杆20呈十字交叉设置，以均匀支撑遮光板30，同时防止两根支撑细杆20靠得太近而遮住激光，影响焊接效果。

请参阅图3，本实用新型第二实施例提供的激光焊接装置，包括激光光纤100和焊接头200，所述激光焊接装置还包括上述任意一项所述的激光光斑调节装置，所述固定环10固定于所述焊接头200的下端，实现基本的焊接功能，同时，通过加入激光焊接装置，使激光焊接装置能够快速、简单的调节焊接光斑的形状，提高了加工效率。

可以理解的，在本实用新型的一个实施例中，可以在所述固定环10与所述焊接头200对应的位置设有一个连接块，所述连接块与所述焊接头200的连接方式包括卡扣、螺纹或者磁吸中的任意一种，以将固定环10固定在焊接头200的下端，并使所述焊接头200的出光口射出的激光光束300正对于所述固定环10的内圈，并通过遮光板30形成的激光光斑对产品进行焊接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种激光光斑调节装置，其特征在于，包括固定环、设于所述固定环内的两根支撑细杆，以及与两根所述支撑细杆连接的遮光板，两根所述支撑细杆交叉设置，所述固定环的内侧与每一所述支撑细杆两端对应的位置均设有一个安装孔，所述支撑细杆的两端分别固定在一个所述安装孔中，其中部穿过所述遮光板，使所述遮光板固定于所述固定环内圈的中部。

2.根据权利要求1所述的激光光斑调节装置，其特征在于，所述固定环的外侧环绕设有多条防滑滚花纹。

3.根据权利要求1所述的激光光斑调节装置，其特征在于，所述固定环的外侧与每一所述安装孔对应的位置均设有一个凹槽。

4.根据权利要求2所述的激光光斑调节装置，其特征在于，所述防滑滚花纹竖直方向上的长度小于所述固定环的厚度。

5.根据权利要求1所述的激光光斑调节装置，其特征在于，两根所述支撑细杆呈十字交叉设置。

6.一种激光焊接装置，包括激光光纤和焊接头，其特征在于，所述激光焊接装置还包括权利要求1至5中任意一项所述的激光光斑调节装置，所述固定环固定于所述焊接头的下端。

7.根据权利要求6所述的激光焊接装置，其特征在于，所述固定环与所述焊接头对应的位置设有一个连接块，所述连接块与所述焊接头的连接方式包括卡扣、螺纹或者磁吸中的任意一种。

8.根据权利要求6所述的激光焊接装置，其特征在于，所述焊接头的出光口正对于所述固定环的内圈。

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