CN210548607U - 一种滚齿机的中心架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚齿机的中心架，属于滚齿机技术领域，包括底板和数量为两个的滑动板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有固定板，所述底板和两个滑动板滑动连接，且滑动板位于两个固定板的之间，两个所述滑动板的相对侧均铰接有连接组件，所述连接组件远离滑动板的一侧铰接有固定架。本实用新型通过设置丝杆，使得两个固定架可同步固定加工件，避免了中心轴的偏移，通过设置第一滑块和滑槽，使得固定架在移动过程中不易出现卡顿现象，移动速度较均匀，有利于保护加工件表层不受损坏，通过设置连接组件，使得固定架在固定加工件时，具备缓冲功能，使得固定架在加紧加工件的过程中不会损坏加工件。

Description

一种滚齿机的中心架

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，更具体地说，涉及一种滚齿机的中心架。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，最大加工直径达15米。

目前滚齿机的中心架大多为环形结构，且通过数个顶针固定加工件，在固定过程中容易造成加工件中心轴位置偏移，且在加工铝制空心等强度不大的加工件时，容易造成加工件的变形。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚齿机的中心架，具备多个缓冲组件不会损坏产品和中心轴不偏移的优点，解决了在固定过程中容易造成加工件中心轴位置偏移，且在加工铝制空心等强度不大的加工件时，容易造成加工件的变形的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种滚齿机的中心架，包括底板和数量为两个的滑动板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有固定板，所述底板和两个滑动板滑动连接，且滑动板位于两个固定板的之间，两个所述滑动板的相对侧均铰接有连接组件，所述连接组件远离滑动板的一侧铰接有固定架，两个所述固定板的右侧嵌入安装有轴承，所述轴承的内缘套接有丝杆，所述丝杆贯穿两个滑动板并与两个滑动板螺纹相连。

优选的，两个所述滑动板的侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有内螺纹，且两个内螺纹的方向相反。

优选的，所述滑动板和固定架的相对侧均开设有方形槽，所述连接组件的两侧均与方形槽滑动连接，所述连接组件包括两个连接杆和两个拉杆，且两个拉杆的中部相互铰接，两个所述拉杆的两端均铰接有第二滑块，所述第二滑块和拉杆滑动连接，每个所述连接杆的表面均套设有位于两个第二滑块相背侧的弹簧，每个所述连接杆的表面均固定连接有位于两个第二滑块相对侧的固定块。

优选的，左侧的所述固定板的右侧开设有圆形槽，左侧的所述固定板右侧开设有圆形孔，所述圆形孔与圆形槽的内壁均固定连接有轴承。

优选的，所述丝杆的右侧固定连接有摇把，且摇把的表面设置有增阻橡胶。

优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑动板的底部均固定连接有第一滑块，且第一滑块的数量为四个，所述第一滑块位于滑槽内部。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）该滚齿机的中心架，通过设置丝杆，使得两个固定架可同步固定加工件，避免了中心轴的偏移，通过设置连接组件，使得固定架在固定加工件时，具备缓冲功能，使得固定架在加紧加工件的过程中不会损坏加工件。

（2）该滚齿机的中心架，通过设置螺纹孔，使得滑动板实现了同步移动，且移动方向为同步向内或向外。

（3）该滚齿机的中心架，通过设置固定块，使得第二滑块的位置不会偏移，从而延长了拉杆的使用寿命，通过设置弹簧，使得固定架表面受到的压力得到进一步缓冲，使得固定架和加工件之间的冲击力变小。

（4）该滚齿机的中心架，通过设置摇把，使得在转动丝杆是更加省力，操作简单，通过设置第一滑块和滑槽，使得固定架在移动过程中不易出现卡顿现象，移动速度较均匀，有利于保护加工件表层不受损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中标号说明：

1、底板；2、滑动板；201、螺纹孔；202、连接杆；203、弹簧；204、第二滑块；205、固定块；206、拉杆；3、连接组件；4、固定架；5、丝杆；6、第一滑块；7、滑槽；8、轴承；9、摇把；10、固定板；11、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种滚齿机的中心架，包括底板1和数量为两个的滑动板2，底板1的顶部左右两侧均固定连接有固定板10，底板1和两个滑动板2滑动连接，且滑动板2位于两个固定板10的之间，两个滑动板2的相对侧均铰接有连接组件3，连接组件3远离滑动板2的一侧铰接有固定架4，两个固定板10的右侧嵌入安装有轴承8，轴承8的内缘套接有丝杆5，丝杆5贯穿两个滑动板2并与两个滑动板2螺纹相连。

进一步的，两个滑动板2的侧面均开设有螺纹孔201，螺纹孔201的内壁设置有内螺纹，且两个内螺纹的方向相反，通过设置螺纹孔201，使得滑动板2实现了同步移动，且移动方向为同步向内或向外。

进一步的，滑动板2和固定架4的相对侧均开设有方形槽11，连接组件3的两侧均与方形槽11滑动连接，连接组件3包括两个连接杆202和两个拉杆206，且两个拉杆206的中部相互铰接，两个拉杆206的两端均铰接有第二滑块204，第二滑块204和拉杆206滑动连接，每个连接杆202的表面均套设有位于两个第二滑块204相背侧的弹簧203，每个连接杆202的表面均固定连接有位于两个第二滑块204相对侧的固定块205，通过设置连接组件3，使得固定架4在固定加工件时，具备缓冲功能，使得固定架4在加紧加工件的过程中不会损坏加工件，通过设置弹簧203，使得固定架4表面受到的压力得到进一步缓冲，使得固定架4和加工件之间的冲击力变小。

进一步的，左侧的固定板10的右侧开设有圆形槽，左侧的固定板10右侧开设有圆形孔，圆形孔与圆形槽的内壁均固定连接有轴承8。

进一步的，丝杆5的右侧固定连接有摇把9，且摇把9的表面设置有增阻橡胶。

进一步的，底板1的顶部开设有滑槽7，且滑槽7的数量为两个，两个滑动板2的底部均固定连接有第一滑块6，且第一滑块6的数量为四个，第一滑块6位于滑槽7内部，通过设置第一滑块6和滑槽7，使得固定架4在移动过程中不易出现卡顿现象，移动速度较均匀，有利于保护加工件表层不受损坏。

工作原理：将加工件放置在固定架4之间，转动摇把9，通过设置摇把9，使得在转动丝杆5是更加省力，操作简单，带动丝杆5转动，通过设置丝杆5，使得两个固定架4可同步固定加工件，避免了中心轴的偏移，丝杆5的左端在轴承8内转动，两个螺纹孔201内部的内螺纹方向相反，通过设置螺纹孔201，使得滑动板2实现了同步移动，且移动方向为同步向内或向外，丝杆5的转动使得两个滑动板2向中间靠拢，滑动板2移动时其底部的第一滑块6在滑槽7内移动，通过设置第一滑块6和滑槽7，使得固定架4在移动过程中不易出现卡顿现象，移动速度较均匀，有利于保护加工件表层不受损坏，滑动板2移动带动连接组件3移动，通过设置连接组件3，使得固定架4在固定加工件时，具备缓冲功能，使得固定架4在加紧加工件的过程中不会损坏加工件，从而带动固定架4靠拢，当加工件接触到固定架4时，可继续缓慢移动，固定架4表面受力，将压力传动连接组件3中，连接组件3受力，拉杆206开始工作，将压力传送到位于固定块205相反侧的第二滑块204上，通过设置固定块205，使得第二滑块204的位置不会偏移，从而延长了拉杆206的使用寿命，第二滑块204向两侧移动，将压力传动弹簧203，通过设置弹簧203，使得固定架4表面受到的压力得到进一步缓冲，使得固定架4和加工件之间的冲击力变小缓解了压力，使得加工件加紧，直接加工即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚齿机的中心架，包括底板（1）和数量为两个的滑动板（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧均固定连接有固定板（10），所述底板（1）和两个滑动板（2）滑动连接，且滑动板（2）位于两个固定板（10）的之间，两个所述滑动板（2）的相对侧均铰接有连接组件（3），所述连接组件（3）远离滑动板（2）的一侧铰接有固定架（4），两个所述固定板（10）的右侧嵌入安装有轴承（8），所述轴承（8）的内缘套接有丝杆（5），所述丝杆（5）贯穿两个滑动板（2）并与两个滑动板（2）螺纹相连。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机的中心架，其特征在于：两个所述滑动板（2）的侧面均开设有螺纹孔（201），所述螺纹孔（201）的内壁设置有内螺纹，且两个内螺纹的方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种滚齿机的中心架，其特征在于：所述滑动板（2）和固定架（4）的相对侧均开设有方形槽（11），所述连接组件（3）的两侧均与方形槽（11）滑动连接，所述连接组件（3）包括两个连接杆（202）和两个拉杆（206），且两个拉杆（206）的中部相互铰接，两个所述拉杆（206）的两端均铰接有第二滑块（204），所述第二滑块（204）和拉杆（206）滑动连接，每个所述连接杆（202）的表面均套设有位于两个第二滑块（204）相背侧的弹簧（203），每个所述连接杆（202）的表面均固定连接有位于两个第二滑块（204）相对侧的固定块（205）。

4.根据权利要求1所述的一种滚齿机的中心架，其特征在于：左侧的所述固定板（10）的右侧开设有圆形槽，左侧的所述固定板（10）右侧开设有圆形孔，所述圆形孔与圆形槽的内壁均固定连接有轴承（8）。

5.根据权利要求1所述的一种滚齿机的中心架，其特征在于：所述丝杆（5）的右侧固定连接有摇把（9），且摇把（9）的表面设置有增阻橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种滚齿机的中心架，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有滑槽（7），且滑槽（7）的数量为两个，两个所述滑动板（2）的底部均固定连接有第一滑块（6），且第一滑块（6）的数量为四个，所述第一滑块（6）位于滑槽（7）内部。

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