CN210548413U - 一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，特别涉及于不锈钢制造技术领域。本实用新型包括第一支架、切割平台、第二支架、切割电机、割刀，所述切割平台上方设有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述第一支架与第一变速器相连，所述第一螺杆上设有与所述第一螺杆配合连接的第一滑块，所述第一滑块内安装有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆朝下设置且下端连接有托盘，所述托盘底部设有吸盘，所述切割平台一侧设有第一传送带，所述切割平台另一侧设有磨边机构，所述磨边机构包括机架、第四气缸、磨边平台、伸缩杆、弹簧、安装座、磨边电机、磨边轮。实现了不锈钢板裁剪后的除毛边效果，保证了裁剪质量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及于不锈钢制造技术领域，特别涉及于一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置。
背景技术
在不锈钢板的生产过程中常常根据需求对不锈钢板进行裁剪，现有技术的裁剪装置在切割完不能对不锈钢板的边部进行打磨，需要人工转移至磨边装置后进一步磨边处理，这样不仅效率低，而且裁剪后的毛边较为锋利，人工转移过程中极易割到手，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，克服了现有技术的裁剪装置在切割完不能对不锈钢板的边部进行打磨，需要人工转移至磨边装置后进一步磨边处理，不仅效率低，而且裁剪后的毛边较为锋利，人工转移过程中极易割到手，存在极大的安全隐患的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，包括第一支架、切割平台、第二支架、切割电机、割刀，所述切割平台上固定有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的第二活塞杆及所述第三气缸的第三活塞杆均朝上设置，所述第二支架的一端与所述第二活塞杆上端固定连接，所述第二支架的另一端与所述第三活塞杆上端固定连接，所述第二支架下部内侧设有第二螺杆，所述第二螺杆一端通过第二轴承座固定在所述第二支架内壁上，所述第二螺杆另一端穿过所述第二支架与第二变速器相连，所述第二螺杆上设有与所述第二螺杆配合连接的第二滑块，所述第二滑块内安装有所述切割电机，所述割刀通过所述切割电机驱动，所述切割平台上方设有第一螺杆、所述第一螺杆一端通过第一轴承座固定在所述第一支架内壁上，所述第一螺杆另一端穿过所述第一支架与第一变速器相连，所述第一螺杆上设有与所述第一螺杆配合连接的第一滑块，所述第一滑块内安装有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆朝下设置且下端连接有托盘，所述托盘底部设有吸盘，所述切割平台一侧设有第一传送带，所述切割平台另一侧设有磨边机构，所述磨边机构包括机架、第四气缸、磨边平台、伸缩杆、弹簧、安装座、磨边电机、磨边轮，所述机架内设有所述第四气缸，所述第四气缸的第四活塞杆朝上设置且上端与所述磨边平台相连，所述磨边平台两侧均对称设有所述安装座，所述安装座内安装有所述磨边轮，所述安装座一侧通过所述伸缩杆与所述机架相连，所述伸缩杆上设有所述弹簧，所述磨边轮通过所述磨边电机驱动。
优选地，所述第一支架上设有第一驱动电机，所述第二支架上设有第二驱动电机，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机分别通过链轮和链条与所述第一变速器、所述第二变速器对应连接。
优选地，所述磨边平台每侧的所述磨边轮的数量至少为5个，且磨边轮的数量与所述伸缩杆、弹簧、安装座及磨边电机的数量一致。
优选地，所述磨边机构远离所述切割平台的一侧设有第二传送带。
优选地，所述托盘通过吸气管与所述吸气机相连。
(3)有益效果
本实用新型提供一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，克服了现有技术的裁剪装置在切割完不能对不锈钢板的边部进行打磨，需要人工转移至磨边装置后进一步磨边处理，不仅效率低，而且裁剪后的毛边较为锋利，人工转移过程中极易割到手，存在极大的安全隐患的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、托盘和吸盘的设置一方面实现了不锈钢板切割及除毛边时的转移，无需人工手动转移，避免毛边对手的割伤，安全性较高；另一方面托盘和吸盘的设置可以在不锈钢板切割和除毛边时起到固定的作用，保证了不锈钢板切割的质量和提高了除毛边的效果。
2、伸缩杆及弹簧的设置可以便于适应不同宽度的不锈钢板，弹簧的回复力也可以保证磨边轮始终与不锈钢板的边缘接触，提高除毛边的效果。
3、第一传送带和第二传送带及利用气缸并配合托盘和吸盘实现不锈钢板的运送和转移，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置的主视图。
图2为本实用新型具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置的磨边机构的侧视图。
图3为本实用新型具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置的磨边机构的俯视图。
附图标记为：1-第一支架、2-第一螺杆、3-第一轴承座、4-第一变速器、5- 第一驱动电机、6-第一滑块、7-第一气缸、71-第一活塞杆、8-托盘、9-吸盘、10- 吸气机、11-吸气管、12-第一传送带、13-切割平台、14-第二气缸、141-第二活塞杆、15-第三气缸、151-第三活塞杆、16-第二支架、17-第二螺杆、18-第二轴承座、19-第二变速器、20-第二驱动电机、21-第二滑块、22-切割电机、23-割刀、 24-磨边机构、241-机架、242-第四气缸、243-第四活塞杆、244-磨边平台、245- 伸缩杆、246-弹簧、247-安装座、248-磨边电机、249-磨边轮、25-第二传送带。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～3所示，本实用新型所述的一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，包括第一支架1、切割平台13、第二支架16、切割电机22、割刀23，其特征在于，所述切割平台13上固定有第二气缸14和第三气缸15，所述第二气缸 14的第二活塞杆141及所述第三气缸15的第三活塞杆151均朝上设置，所述第二支架16的一端与所述第二活塞杆141上端固定连接，所述第二支架16的另一端与所述第三活塞杆151上端固定连接，所述第二支架16下部内侧设有第二螺杆17，所述第二螺杆17一端通过第二轴承座18固定在所述第二支架16内壁上，所述第二螺杆17另一端穿过所述第二支架16与第二变速器19相连，所述第二螺杆17上设有与所述第二螺杆17配合连接的第二滑块21，所述第二滑块21内安装有所述切割电机22，所述割刀23通过所述切割电机22驱动，所述切割平台13上方设有第一螺杆2、所述第一螺杆2一端通过第一轴承座3固定在所述第一支架1内壁上，所述第一螺杆2另一端穿过所述第一支架1与第一变速器4 相连，所述第一螺杆2上设有与所述第一螺杆2配合连接的第一滑块6，所述第一滑块6内安装有第一气缸7，所述第一气缸7的第一活塞杆71朝下设置且下端连接有托盘8，所述托盘8底部设有吸盘9，所述切割平台13一侧设有第一传送带12，所述切割平台13另一侧设有磨边机构24，所述磨边机构24包括机架241、第四气缸242、磨边平台244、伸缩杆245、弹簧246、安装座247、磨边电机248、磨边轮249，所述机架241内设有所述第四气缸242，所述第四气缸 242的第四活塞杆243朝上设置且上端与所述磨边平台244相连，所述磨边平台 244两侧均对称设有所述安装座247，所述安装座247内安装有所述磨边轮249，所述安装座247一侧通过所述伸缩杆245与所述机架241相连，所述伸缩杆245 上设有所述弹簧246，所述磨边轮249通过所述磨边电机248驱动。
所述第一支架1上设有第一驱动电机5，所述第二支架16上设有第二驱动电机20，所述第一驱动电机5、所述第二驱动电机20分别通过链轮和链条与所述第一变速器4、所述第二变速器19对应连接，所述磨边平台244每侧的所述磨边轮249的数量至少为5个，且磨边轮249的数量与所述伸缩杆245、弹簧246、安装座247及磨边电机248的数量一致，所述磨边机构24远离所述切割平台13 的一侧设有第二传送带25，所述托盘8通过吸气管11与所述吸气机10相连。
工作原理：使用时，不锈钢板通过第一传送带12进行传送，然后启动第一气缸7并带动活塞杆71运动将吸盘9置于不锈钢板上，启动吸气机10，使托盘8上的吸盘9将不锈钢板较好地吸附固定，启动第一驱动电机5，第一变速器4 带动第一螺杆2旋转，进而实现第一滑块6的移动，将不锈钢板转移至切割平台 13上，同时启动第二气缸14和第三气缸15将割刀23调至所需高度时，启动第二驱动电机20，第二变速器19带动第二螺杆17旋转，进而实现割刀23的移动，实现不锈钢板的切割，切割后的不锈钢板，继续通过吸盘9转移至磨边平台244上，可以根据不锈钢板的厚度并通过第四气缸242调节磨边平台244至所需高度，启动磨边电机248带动磨边轮249转动对不锈钢板的毛边进行去除。伸缩杆245 及弹簧246的设置可以便于适应不同宽度的不锈钢板，弹簧246的回复力也可以保证磨边轮249始终与不锈钢板的边缘接触，提高除毛边的效果。除完毛边的不锈钢板可以继续通过吸盘9转移至第二传送带25上并通过第二传送带25传送至下个工序，提高生产效率。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，包括第一支架(1)、切割平台(13)、第二支架(16)、切割电机(22)、割刀(23)，其特征在于，所述切割平台(13)上固定有第二气缸(14)和第三气缸(15)，所述第二气缸(14)的第二活塞杆(141)及所述第三气缸(15)的第三活塞杆(151)均朝上设置，所述第二支架(16)的一端与所述第二活塞杆(141)上端固定连接，所述第二支架(16)的另一端与所述第三活塞杆(151)上端固定连接，所述第二支架(16)下部内侧设有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)一端通过第二轴承座(18)固定在所述第二支架(16)内壁上，所述第二螺杆(17)另一端穿过所述第二支架(16)与第二变速器(19)相连，所述第二螺杆(17)上设有与所述第二螺杆(17)配合连接的第二滑块(21)，所述第二滑块(21)内安装有所述切割电机(22)，所述割刀(23)通过所述切割电机(22)驱动，所述切割平台(13)上方设有第一螺杆(2)、所述第一螺杆(2)一端通过第一轴承座(3)固定在所述第一支架(1)内壁上，所述第一螺杆(2)另一端穿过所述第一支架(1)与第一变速器(4)相连，所述第一螺杆(2)上设有与所述第一螺杆(2)配合连接的第一滑块(6)，所述第一滑块(6)内安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的第一活塞杆(71)朝下设置且下端连接有托盘(8)，所述托盘(8)底部设有吸盘(9)，所述切割平台(13)一侧设有第一传送带(12)，所述切割平台(13)另一侧设有磨边机构(24)，所述磨边机构(24)包括机架(241)、第四气缸(242)、磨边平台(244)、伸缩杆(245)、弹簧(246)、安装座(247)、磨边电机(248)、磨边轮(249)，所述机架(241)内设有所述第四气缸(242)，所述第四气缸(242)的第四活塞杆(243)朝上设置且上端与所述磨边平台(244)相连，所述磨边平台(244)两侧均对称设有所述安装座(247)，所述安装座(247)内安装有所述磨边轮(249)，所述安装座(247)一侧通过所述伸缩杆(245)与所述机架(241) 相连，所述伸缩杆(245)上设有所述弹簧(246)，所述磨边轮(249)通过所述磨边电机(248)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，其特征在于，所述第一支架(1)上设有第一驱动电机(5)，所述第二支架(16)上设有第二驱动电机(20)，所述第一驱动电机(5)、所述第二驱动电机(20)分别通过链轮和链条与所述第一变速器(4)、所述第二变速器(19)对应连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，其特征在于，所述磨边平台(244)每侧的所述磨边轮(249)的数量至少为5个，且磨边轮(249)的数量与所述伸缩杆(245)、弹簧(246)、安装座(247)及磨边电机(248)的数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，其特征在于，所述磨边机构(24)远离所述切割平台(13)的一侧设有第二传送带(25)。
5.根据权利要求1所述的一种具有除毛边功能的不锈钢板裁剪装置，其特征在于，所述托盘(8)通过吸气管(11)与吸气机(10)相连。
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