CN210547664U - 一种断丝控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢绞线加工设备技术领域，且公开了一种断丝控制装置，包括底座，底座的上表面沿水平方向依次固定连接有中央控制机、放线机构、断丝环检测机构和捻股机，底座的上表面固定连接有断丝控制机构和散热机构；断丝控制机构包括与底座上表面固定连接的U形板，U形板的内壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有多组固定板，每组固定板相对的一侧均开设有移动孔。本实用新型能够有效扩大了断丝检测的范围，提高了断丝检测的效率，降低了设备损坏率，提高了设备运行工作的效率，以及降低了工作人员的工作强度，同时避免造成不必要的经济损失，也能够有效提高中央控制机的散热效率。

Description

一种断丝控制装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工设备技术领域，尤其涉及一种断丝控制装置。

背景技术

预应力钢绞线是将多根高强度钢丝经过消除应力处理后，有捻股机搅合而成的钢缆，同时经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途，预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直，常见抗拉强度等级为1860兆帕，还有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级。

目前钢绞线在生产过程中，因各种原因发生断丝现象，由于预应力钢绞线用钢丝直径大，强度高，弹性很大，每次发生断丝后都会损坏设备，虽然现在具备断丝环感应断丝检测机构，但只能进行局部检测，超出范围则无法控制，容易会造成设备损坏，进而使维修成本无法估计，且整机拆装工作量大，增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢绞线生产中断丝环感应断丝检测机构，但只能进行局部检测，超出范围则无法控制，容易会造成设备损坏，进而使维修成本无法估计，且整机拆装工作量大，增加工作人员劳动强度的问题，而提出的一种断丝控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断丝控制装置，包括底座，所述底座的上表面沿水平方向依次固定连接有中央控制机、放线机构、断丝环检测机构和捻股机，所述底座的上表面固定连接有断丝控制机构和散热机构；

所述断丝控制机构包括与底座上表面固定连接的U形板，所述U形板的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有多组固定板，每组所述固定板相对的一侧均开设有移动孔，所述移动孔的内壁固定连接有第一弹簧，所述移动孔的孔壁滑动连接有滑块，所述第一弹簧的下表面与滑块的杆壁固定连接，两个所述滑块相对的一端共同固定连接有U形块，所述U形块的内壁转动连接有压轮，所述U形块的下表面固定连接有压力传感器，所述支撑板的上表面固定连接有垫块，所述垫块的上表面与压力传感器的下表面对应放置，所述U形板的上表面固定连接有两个对称分布的卡丝机构。

优选的，所述卡丝机构包括两个与U形板上表面固定连接的电磁铁，所述U形板的上表面开设有圆孔，所述U形板的内壁固定连接有多组连接板，所述连接板的上表面开设有连接孔，所述连接孔的孔壁活动连接有卡杆，所述卡杆的底端固定连接有卡块，所述支撑板的上表面固定连接有多组固定块，所述固定块的上表面开设有与卡块相配合的卡槽，所述卡杆的杆壁固定套接有挡块，所述挡块的上表面固定连接有铁块，所述卡杆的杆壁活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接板的上表面和挡块的下表面固定连接。

优选的，所述散热机构包括与底座上表面固定连接的水箱和鼓风机，所述水箱的内壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进风管，所述进风管的侧壁与鼓风机的进风口固定连通，所述鼓风机的输出端固定连通有出气管，所述出气管远离鼓风机的一端穿过中央控制机的侧壁并向内延伸，所述出气管的管壁固定连通有多个导管，所述水箱的外壁固定连通有导热块。

优选的，所述中央控制机的外壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网。

优选的，所述放线机构的放线辊的外壁活动套接有多个隔板。

优选的，所述底座的上表面固定连接有两个对称分布的防护板。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有多个加强杆。

优选的，所述固定块的上表面固定连接有导丝环。

优选的，所述卡块的下表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种断丝控制装置，具备以下有益效果：

1、该断丝控制装置，通过设置有电磁铁、第一弹簧、第二弹簧和压力传感器，当钢绞线生产放线过程中出现断丝的时候，首先通过断丝环检测机构和压力传感器双重检测，在断丝的时候压轮首先不再受钢丝压力作用，U形块在第一弹簧的弹力作用下向上拉起，接着U形块带动压力传感器脱离垫块，通过压力传感器发出信号经过中央控制机，接着中央控制机发出信号发出停机命令，将运行中的设备停止工作，从而保护了设备，同时使电磁铁断电，进而使卡块在第二弹簧弹力作用下被卡杆快速向下推动，同时卡块把钢丝卡入固定块的凹槽中，防止钢丝弹起崩坏设备，以及避免工作人员拆开整机进行维修，省时省力，该机构能够有效扩大了断丝检测的范围，提高了断丝检测的效率，降低了设备损坏率，提高了设备运行工作的效率，以及降低了工作人员的工作强度，同时避免造成不必要的经济损失。

2、该断丝控制装置，通过设置有鼓风机、水箱和进风管，当中央控制机工作的时候，启动鼓风机，鼓风机通过进风管吸入外界的空气，同时进风管内的空气经过水箱降温后被通过出气管排入中央控制机内部，提高中央控制机内部空气流动速度，进而提高了中央控制机的散热速度，避免其因高温而损坏的情况，该结构能够有效提高中央控制机的散热效率，进而提高了中央控制机的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效扩大了断丝检测的范围，提高了断丝检测的效率，降低了设备损坏率，提高了设备运行工作的效率，以及降低了工作人员的工作强度，同时避免造成不必要的经济损失，也能够有效提高中央控制机的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种断丝控制装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型提出的一种断丝控制装置局部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种断丝控制装置B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种断丝控制装置C部分的结构示意图。

图中：1底座、2中央控制机、3放线机构、4断丝环检测机构、5捻股机、6断丝控制机构、61 U形板、62支撑板、63垫块、64固定板、65移动孔、66第一弹簧、67滑块、68 U形块、69压轮、610压力传感器、7散热机构、71水箱、72鼓风机、73进风管、74出气管、75导热块、8卡丝机构、81铁块、82电磁铁、83连接板、84卡杆、85卡块、86固定块、87挡块、88第二弹簧、9防尘网、10隔板、11防护板、12加强杆、13导丝环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种断丝控制装置，包括底座1，底座1的上表面沿水平方向依次固定连接有中央控制机2、放线机构3、断丝环检测机构4和捻股机5，底座1的上表面固定连接有断丝控制机构6和散热机构7；

断丝控制机构6包括与底座1上表面固定连接的U形板61，U形板61的内壁固定连接有支撑板62，支撑板62的上表面固定连接有多组固定板64，每组固定板64相对的一侧均开设有移动孔65，移动孔65的内壁固定连接有第一弹簧66，移动孔65的孔壁滑动连接有滑块67，第一弹簧66的下表面与滑块67的杆壁固定连接，两个滑块67相对的一端共同固定连接有U形块68，U形块68的内壁转动连接有压轮69，U形块68的下表面固定连接有压力传感器610，支撑板62的上表面固定连接有垫块63，垫块63的上表面与压力传感器610的下表面对应放置，U形板61的上表面固定连接有两个对称分布的卡丝机构8。

卡丝机构8包括两个与U形板61上表面固定连接的电磁铁82，U形板61的上表面开设有圆孔，U形板61的内壁固定连接有多组连接板83，连接板83的上表面开设有连接孔，连接孔的孔壁活动连接有卡杆84，卡杆84的底端固定连接有卡块85，支撑板62的上表面固定连接有多组固定块86，固定块86的上表面开设有与卡块85相配合的卡槽，卡杆84的杆壁固定套接有挡块87，挡块87的上表面固定连接有铁块81，卡杆84的杆壁活动套接有第二弹簧88，第二弹簧88的两端分别与连接板83的上表面和挡块87的下表面固定连接，卡块85在第二弹簧88弹力作用下被卡杆84快速向下推动，同时卡块85把钢丝卡入固定块86的凹槽中，防止钢丝弹起崩坏设备，以及避免工作人员拆开整机进行维修，省时省力，该机构能够有效扩大了断丝检测的范围，提高了断丝检测的效率，降低了设备损坏率，提高了设备运行工作的效率，以及降低了工作人员的工作强度，同时避免造成不必要的经济损失。

散热机构7包括与底座1上表面固定连接的水箱71和鼓风机72，水箱71的内壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进风管73，进风管73的侧壁与鼓风机72的进风口固定连通，鼓风机72的输出端固定连通有出气管74，出气管74远离鼓风机72的一端穿过中央控制机2的侧壁并向内延伸，出气管74的管壁固定连通有多个导管，水箱71的外壁固定连通有导热块75，进风管73内的空气经过水箱71降温后被通过出气管74排入中央控制机2内部，提高中央控制机2内部空气流动速度，进而提高了中央控制机2的散热速度，避免其因高温而损坏的情况，该结构能够有效提高中央控制机2的散热效率，进而提高了中央控制机2的使用寿命。

中央控制机2的外壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网9，防尘网9能够防止灰尘进入到中央控制机2内部，提高了中央控制机2内部的洁净。

放线机构3的放线辊的外壁活动套接有多个隔板10，隔板10能够防止钢丝相互打结，影响钢绞线的生产效率。

底座1的上表面固定连接有两个对称分布的防护板11，防护板11能够防止钢丝断裂崩向两侧。

支撑板62的下表面固定连接有多个加强杆12，加强杆12能够提高支撑板62的结构强度。

固定块86的上表面固定连接有导丝环13，导丝环13能够保障钢丝移动的时候不会移位。

卡块85的下表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够增加卡块85的摩擦力，保障卡块85固定钢丝时的稳定性，鼓风机72、压力传感器610和电磁铁82均通过中央控制机2与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述，另外中央控制机2、放线机构3、断丝环检测机构4和捻股机5均为现有技术，能够直接采购，在此不再赘述。

本实用新型中，当钢绞线生产放线过程中出现断丝的时候，首先通过断丝环检测机构4和压力传感器610双重检测，在断丝的时候压轮69首先不再受钢丝压力作用，U形块68在第一弹簧66的弹力作用下向上拉起，接着U形块68带动压力传感器610脱离垫块63，通过压力传感器610发出信号经过中央控制机2，接着中央控制机2发出信号发出停机命令，将运行中的设备停止工作，从而保护了设备，同时使电磁铁82断电，进而使卡块85在第二弹簧88弹力作用下被卡杆84快速向下推动，同时卡块85把钢丝卡入固定块86的凹槽中，防止钢丝弹起崩坏设备，以及避免工作人员拆开整机进行维修，省时省力，该机构能够有效扩大了断丝检测的范围，提高了断丝检测的效率，降低了设备损坏率，提高了设备运行工作的效率，以及降低了工作人员的工作强度，同时避免造成不必要的经济损失，当中央控制机2工作的时候，启动鼓风机72，鼓风机72通过进风管73吸入外界的空气，同时进风管73内的空气经过水箱71降温后被通过出气管74排入中央控制机2内部，提高中央控制机2内部空气流动速度，进而提高了中央控制机2的散热速度，避免其因高温而损坏的情况，该结构能够有效提高中央控制机2的散热效率，进而提高了中央控制机2的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种断丝控制装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面沿水平方向依次固定连接有中央控制机(2)、放线机构(3)、断丝环检测机构(4)和捻股机(5)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有断丝控制机构(6)和散热机构(7)；

所述断丝控制机构(6)包括与底座(1)上表面固定连接的U形板(61)，所述U形板(61)的内壁固定连接有支撑板(62)，所述支撑板(62)的上表面固定连接有多组固定板(64)，每组所述固定板(64)相对的一侧均开设有移动孔(65)，所述移动孔(65)的内壁固定连接有第一弹簧(66)，所述移动孔(65)的孔壁滑动连接有滑块(67)，所述第一弹簧(66)的下表面与滑块(67)的杆壁固定连接，两个所述滑块(67)相对的一端共同固定连接有U形块(68)，所述U形块(68)的内壁转动连接有压轮(69)，所述U形块(68)的下表面固定连接有压力传感器(610)，所述支撑板(62)的上表面固定连接有垫块(63)，所述垫块(63)的上表面与压力传感器(610)的下表面对应放置，所述U形板(61)的上表面固定连接有两个对称分布的卡丝机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述卡丝机构(8)包括两个与U形板(61)上表面固定连接的电磁铁(82)，所述U形板(61)的上表面开设有圆孔，所述U形板(61)的内壁固定连接有多组连接板(83)，所述连接板(83)的上表面开设有连接孔，所述连接孔的孔壁活动连接有卡杆(84)，所述卡杆(84)的底端固定连接有卡块(85)，所述支撑板(62)的上表面固定连接有多组固定块(86)，所述固定块(86)的上表面开设有与卡块(85)相配合的卡槽，所述卡杆(84)的杆壁固定套接有挡块(87)，所述挡块(87)的上表面固定连接有铁块(81)，所述卡杆(84)的杆壁活动套接有第二弹簧(88)，所述第二弹簧(88)的两端分别与连接板(83)的上表面和挡块(87)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述散热机构(7)包括与底座(1)上表面固定连接的水箱(71)和鼓风机(72)，所述水箱(71)的内壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进风管(73)，所述进风管(73)的侧壁与鼓风机(72)的进风口固定连通，所述鼓风机(72)的输出端固定连通有出气管(74)，所述出气管(74)远离鼓风机(72)的一端穿过中央控制机(2)的侧壁并向内延伸，所述出气管(74)的管壁固定连通有多个导管，所述水箱(71)的外壁固定连通有导热块(75)。

4.根据权利要求1所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述中央控制机(2)的外壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网(9)。

5.根据权利要求1所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述放线机构(3)的放线辊的外壁活动套接有多个隔板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有两个对称分布的防护板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述支撑板(62)的下表面固定连接有多个加强杆(12)。

8.根据权利要求2所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述固定块(86)的上表面固定连接有导丝环(13)。

9.根据权利要求2所述的一种断丝控制装置，其特征在于，所述卡块(85)的下表面固定连接有橡胶垫。

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