CN210546983U

CN210546983U - 一种餐厨垃圾处理装置

Info

Publication number: CN210546983U
Application number: CN201921447922.1U
Authority: CN
Inventors: 丁悦亮
Original assignee: Linjiang Jilin Waste Classification Intelligent Treatment Technology Co Ltd
Current assignee: Linjiang Jilin Waste Classification Intelligent Treatment Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-09-02

Abstract

本实用新型公开一种餐厨垃圾处理装置，包括上贮存箱、设置在上贮存箱下方的下贮存箱、脱油脱水机构和干料贮存箱；上贮存箱的顶端设置有垃圾进口，上贮存箱内设置有绞缠轴、电磁板和输送绞龙，输送绞龙前端与垃圾磨碎机构连通，垃圾磨碎机构的出料口与下贮存箱内部连通；脱油脱水机构包括泥浆泵、脱水筒和油水贮存箱，脱水筒设置在油水贮存箱内，泥浆泵分别通过泥浆泵吸管和泥浆泵排管与下贮存箱和脱水筒连通，脱水筒内设置有脱水绞龙，脱水筒的出料口与干料贮存箱的进料口连接；油水贮存箱的底部通过管道与一油水分离器连接。本实用新型结构简单紧凑，能够高效处理餐厨垃圾，实现餐厨垃圾的高效回收利用，实用性强。

Description

一种餐厨垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别是涉及一种餐厨垃圾处理装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人类对于饮食上的要求也越来越高，不仅用餐后很容易产生一定量的垃圾，而且厨房内也会产生多种多样的食料垃圾。为了避免餐厨垃圾污染居民生活环境，目前研发了很多用于处理这些餐厨垃圾的设备，但是现有的餐厨垃圾处理设备往往结构复杂，成本高，效率低，并无法对垃圾进行彻底处理和高效的回收利用，不仅造成了不必要的经济损失，而且无法达到低碳减排的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够高效处理餐厨垃圾，可实现餐厨垃圾高效回收利用的餐厨垃圾处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种餐厨垃圾处理装置，包括上贮存箱、设置在所述上贮存箱下方的下贮存箱、脱油脱水机构和干料贮存箱；所述上贮存箱的顶端设置有垃圾进口，所述上贮存箱内自上而下依次设置有绞缠轴、电磁板和输送绞龙，所述绞缠轴的前部设置有若干绞缠棒，所述输送绞龙的前端与一垃圾磨碎机构连通，所述垃圾磨碎机构的出料口与所述下贮存箱内部连通；所述脱油脱水机构包括泥浆泵、脱水筒和油水贮存箱，所述脱水筒设置在所述油水贮存箱内，所述泥浆泵的进口通过泥浆泵吸管与所述下贮存箱内部连通，所述泥浆泵的出口通过泥浆泵排管与所述脱水筒的进料口连通，所述脱水筒内设置有一脱水绞龙，所述脱水筒的出料口与所述干料贮存箱的进料口连接；所述油水贮存箱的底部通过管道与一油水分离器的进口连接，所述油水分离器上设置有污水排管和污油排管；所述绞缠轴、所述脱水筒、所述输送绞龙和所述脱水绞龙上分别连接有绞缠动力箱、脱水筒动力箱、输送绞龙动力箱和脱水绞龙动力箱。

可选的，所述绞缠轴水平设置，所述绞缠动力箱安装在所述上贮存箱的外侧壁，所述绞缠轴的末端贯穿所述上贮存箱的侧壁与所述绞缠动力箱连接。

可选的，所述电磁板竖直设置，所述电磁板通过一电加热系统安装在所述上贮存箱的内侧壁上。

可选的，所述输送绞龙动力箱安装在所述下贮存箱的上表面，所述输送绞龙的末端贯穿所述上贮存箱的侧壁与所述输送绞龙动力箱连接。

可选的，所述垃圾磨碎机构安装在所述下贮存箱内，所述垃圾磨碎机构包括定子盘和与所述定子盘相对设置的转子盘，所述定子盘的中心开设有用于所述输送绞龙前端穿过的中心圆孔，所述定子盘固定安装在所述下贮存箱的内侧壁，所述下贮存箱的内侧壁上开设有与所述中心圆孔同轴的通孔；所述转子盘与一转盘动力箱连接。

可选的，所述转盘动力箱安装在所述下贮存箱的外侧壁，所述转子盘的转轴贯穿所述下贮存箱的侧壁与所述转盘动力箱连接。

可选的，所述脱水筒水平设置，所述脱水筒的前端设置有破碎料进管，所述脱水筒的侧壁开设若干小孔，所述脱水筒的出料口贯穿所述干料贮存箱的侧壁并位于所述干料贮存箱内，所述干料贮存箱的底部开设有干料出口。

可选的，所述脱水筒动力箱通过齿轮组与所述脱水筒传动连接，所述齿轮组包括主动齿轮和与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述脱水筒动力箱的输出轴连接，所述从动齿轮固定套设在所述脱水筒的前部。

可选的，所述油水贮存箱的底部为漏斗状。

可选的，还包括控制系统，所述绞缠动力箱、所述脱水筒动力箱、所述输送绞龙动力箱、所述脱水绞龙动力箱、所述电磁板的电加热系统、所述泥浆泵以及所述垃圾磨碎机构均与所述控制系统信号连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的餐厨垃圾处理装置结构简单紧凑，占地面积小，使用成本低，能够高效处理餐厨垃圾，使垃圾被处理的符合相关规定，实现餐厨垃圾的高效回收利用，不仅给居民生活带来了良好的生活环境，而且具有一定的经济效益，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型餐厨垃圾处理装置的整体结构示意图；

其中，附图标记为：1、转盘动力箱；2、上贮存箱；3、垃圾进口；4、绞缠棒；5、绞缠轴；6、电磁板；7、绞缠动力箱；8、泥浆泵排管；9、脱水绞龙动力箱；10、破碎料进管；11、脱水绞龙；12、脱水筒动力箱；13、脱水筒；14、脱水筒的出料口；15、转子盘；16、定子盘；17、输送绞龙；18、下贮存箱；19、输送绞龙动力箱；20、泥浆泵吸管；21、泥浆泵；22、污水排管；23、污油排管；24、油水分离器；25、油水贮存箱；26、干料贮存箱；27、干料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

基于此，本实用新型提供一种餐厨垃圾处理装置，包括上贮存箱、设置在上贮存箱下方的下贮存箱、脱油脱水机构和干料贮存箱；上贮存箱的顶端设置有垃圾进口，上贮存箱内自上而下依次设置有绞缠轴、电磁板和输送绞龙，绞缠轴的前部设置有若干绞缠棒，输送绞龙的前端与一垃圾磨碎机构连通，垃圾磨碎机构的出料口与下贮存箱内部连通；脱油脱水机构包括泥浆泵、脱水筒和油水贮存箱，脱水筒设置在油水贮存箱内，泥浆泵的进口通过泥浆泵吸管与下贮存箱内部连通，泥浆泵的出口通过泥浆泵排管与脱水筒的进料口连通，脱水筒内设置有一脱水绞龙，脱水筒的出料口与干料贮存箱的进料口连接；油水贮存箱的底部通过管道与一油水分离器的进口连接，油水分离器上设置有污水排管和污油排管；绞缠轴、脱水筒、输送绞龙和脱水绞龙上分别连接有绞缠动力箱、脱水筒动力箱、输送绞龙动力箱和脱水绞龙动力箱。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种餐厨垃圾处理装置，包括上贮存箱2、设置在上贮存箱2下方的下贮存箱18、脱油脱水机构和干料贮存箱26；上贮存箱2的顶端设置有垃圾进口3，垃圾进口3优选为漏斗状垃圾进口，上贮存箱2内自上而下依次设置有绞缠轴5、电磁板6和输送绞龙17，绞缠轴5的前部设置有若干绞缠棒4，若干绞缠棒4在绞缠轴5上周向和轴向同时均匀分布，输送绞龙17的前端与一垃圾磨碎机构连通，垃圾磨碎机构的出料口与下贮存箱18内部连通，经垃圾磨碎机构粉碎后的垃圾会直接落入下贮存箱18内；脱油脱水机构包括泥浆泵21、脱水筒13和油水贮存箱25，脱水筒13设置在油水贮存箱25内，泥浆泵21的进口通过泥浆泵吸管20与下贮存箱18内部连通，以便将下贮存箱18内的碎垃圾吸出，同时泥浆泵21的出口通过泥浆泵排管8与脱水筒13的进料口连通，脱水筒13内设置有一脱水绞龙11，脱水筒13的出料口与干料贮存箱26的进料口连接，干料贮存箱26内用于贮存经脱水筒13脱水处理后的垃圾；油水贮存箱25的底部通过管道与一油水分离器24的进口连接，油水分离器24的侧壁设置有污水排管22，油水分离器24的底部设置有污油排管23。同时，本实施例中绞缠轴5、脱水筒13、输送绞龙17和脱水绞龙11上分别连接有绞缠动力箱17、脱水筒动力箱12、输送绞龙动力箱19和脱水绞龙动力箱9。

进一步地，如图1所示，本实施例中绞缠轴5水平设置，绞缠动力箱7通过一安装板安装在上贮存箱2的外侧壁，绞缠轴5的末端贯穿上贮存箱2的侧壁与绞缠动力箱7的输出端连接，绞缠动力箱7用于驱动绞缠轴5转动。

进一步地，如图1所示，本实施例中电磁板6竖直设置，电磁板6通过一电加热系统安装在上贮存箱2的内侧壁上。上述电加热系统水平安装在上贮存箱2内，电磁板6垂直固定在电加热系统上并与电加热系统电连接，电加热系统用于控制电磁板6的启闭。

进一步地，如图1所示，本实施例中输送绞龙动力箱19安装在下贮存箱18的上表面，输送绞龙17的末端贯穿上贮存箱2的侧壁与输送绞龙动力箱19的输出端连接，输送绞龙动力箱19用于控制输送绞龙17的转速以及转动方向。

进一步地，如图1所示，本实施例中上贮存箱2为倒L型，下贮存箱18为L型，上贮存箱2和下贮存箱18相互插接，上贮存箱2的体积小于下贮存箱18，上贮存箱2靠近下贮存箱18的一侧设置。

更进一步地，如图1所示，本实施例中垃圾磨碎机构安装在下贮存箱18内，垃圾磨碎机构包括定子盘16和与定子盘16相对设置的转子盘15，转子盘15和定子盘16同轴设置且二者之间留有垃圾通过间隙；定子盘16的中心开设有用于输送绞龙17前端穿过的中心圆孔，定子盘16固定安装在下贮存箱18的内侧壁，相对应的，下贮存箱18的内侧壁上开设有与上述中心圆孔同轴的通孔，该通孔与中心圆孔的直径相同，输送绞龙17前端需经该通孔进入中心圆孔内，该中心圆孔与转子盘15和定子盘16之间的间隙连通；转子盘15的背面固定有转轴结构，该转轴结构的末端与转盘动力箱1的输出端连接，转盘动力箱1用于驱动转子盘15转动。

进一步地，如图1所示，本实施例中转盘动力箱1通过一水平板安装在下贮存箱18的外侧壁，转子盘15的转轴贯穿下贮存箱18的侧壁与转盘动力箱1的输出端连接。

进一步地，如图1所示，本实施例中脱水筒13水平设置，脱水筒13的前端设置有破碎料进管10，破碎料进管10的进口为敞口结构，且正好与泥浆泵排管8的出口对齐，脱水筒13的侧壁开设若干小孔，干料贮存箱26的侧壁开设有用于脱水筒的出料口14穿过的圆孔，脱水筒的出料口14贯穿穿过该圆孔并位于干料贮存箱26内，干料贮存箱26的底部开设有干料出口27。由于脱水筒13是可以自由转动的，所以优选在脱水筒13与干料贮存箱26侧壁上的圆孔之间设置有转动轴承，以提高脱水筒13的转动效果；同时，脱水筒13的另一端也设置有转动轴承。

进一步地，如图1所示，本实施例中脱水筒动力箱12通过齿轮组与脱水筒13传动连接，齿轮组包括主动齿轮和与主动齿轮相啮合的从动齿轮，主动齿轮与脱水筒动力箱12的输出轴连接，从动齿轮固定套设在脱水筒13的前部。

进一步地，如图1所示，本实施例中油水贮存箱25的底部为漏斗状。

进一步地，本实施例中还设置有一控制系统，优选上述绞缠动力箱7、脱水筒动力箱12、输送绞龙动力箱19、脱水绞龙动力箱9、电磁板6的电加热系统、泥浆泵21以及垃圾磨碎机构均与该控制系统信号连接，由于提高本实用新型的自动化智能程度。

下面对本实施例作具体使用说明。

使用时，餐厨垃圾从上贮存箱2设置的垃圾进口3进入后，餐厨垃圾里面的塑料袋等杂物会被由绞缠动力箱7带动旋转的绞缠轴5上面的绞缠棒4所缠绕；餐厨垃圾经过电磁板6时铁质杂物被电磁板6所吸附，然后餐厨垃圾进入输送绞龙17，绞缠棒4上所缠绕塑料袋等杂物和电磁板6内所吸附的铁质杂物由人工进行定时清除；进入输送绞龙17的餐厨垃圾在输送绞龙17的螺旋带动下，通过定子盘16上的中心圆孔进入转子盘15和定子盘16中间，并被旋转的转子盘15旋转磨碎，磨碎的餐厨垃圾贮存在下贮存箱18里面，由泥浆泵21通过泥浆泵吸管20和泥浆泵排管8，把磨碎的餐厨垃圾送入到破碎料进管10，从而进入到脱水筒13内；脱水筒动力箱12带动脱水筒13高速旋转把磨碎的餐厨垃圾进行脱水脱油处理，同时经过脱水脱油的餐厨垃圾被旋转的脱水绞龙11通过脱水筒的出料口14送入干料贮存箱26内；经油水分离器24进行分离后形成的污水由污水排管22排出送入指定地点处理，污油由污油排管23排出送入指定地点处理，经过脱水脱油后的餐厨垃圾由干料出口27排出送入指定地点处理，至此餐后产生的垃圾和厨房产生的食料垃圾，便已经被处理的符合相关规定。上述，油水分离器24为一种现有的油水分离器结构，其具体的结构和工作原理在此不再赘述。

由此可见，本实用新型的餐厨垃圾处理装置结构简单紧凑，占地面积小，使用成本低，能够高效处理餐厨垃圾，使垃圾被处理的符合相关规定，实现餐厨垃圾的高效回收利用，不仅给居民生活带来了良好的生活环境，而且具有一定的经济效益，实用性强。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种餐厨垃圾处理装置，其特征在于：包括上贮存箱、设置在所述上贮存箱下方的下贮存箱、脱油脱水机构和干料贮存箱；所述上贮存箱的顶端设置有垃圾进口，所述上贮存箱内自上而下依次设置有绞缠轴、电磁板和输送绞龙，所述绞缠轴的前部设置有若干绞缠棒，所述输送绞龙的前端与一垃圾磨碎机构连通，所述垃圾磨碎机构的出料口与所述下贮存箱内部连通；所述脱油脱水机构包括泥浆泵、脱水筒和油水贮存箱，所述脱水筒设置在所述油水贮存箱内，所述泥浆泵的进口通过泥浆泵吸管与所述下贮存箱内部连通，所述泥浆泵的出口通过泥浆泵排管与所述脱水筒的进料口连通，所述脱水筒内设置有一脱水绞龙，所述脱水筒的出料口与所述干料贮存箱的进料口连接；所述油水贮存箱的底部通过管道与一油水分离器的进口连接，所述油水分离器上设置有污水排管和污油排管；所述绞缠轴、所述脱水筒、所述输送绞龙和所述脱水绞龙上分别连接有绞缠动力箱、脱水筒动力箱、输送绞龙动力箱和脱水绞龙动力箱。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述绞缠轴水平设置，所述绞缠动力箱安装在所述上贮存箱的外侧壁，所述绞缠轴的末端贯穿所述上贮存箱的侧壁与所述绞缠动力箱连接。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述电磁板竖直设置，所述电磁板通过一电加热系统安装在所述上贮存箱的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述输送绞龙动力箱安装在所述下贮存箱的上表面，所述输送绞龙的末端贯穿所述上贮存箱的侧壁与所述输送绞龙动力箱连接。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述垃圾磨碎机构安装在所述下贮存箱内，所述垃圾磨碎机构包括定子盘和与所述定子盘相对设置的转子盘，所述定子盘的中心开设有用于所述输送绞龙前端穿过的中心圆孔，所述定子盘固定安装在所述下贮存箱的内侧壁，所述下贮存箱的内侧壁上开设有与所述中心圆孔同轴的通孔；所述转子盘与一转盘动力箱连接。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述转盘动力箱安装在所述下贮存箱的外侧壁，所述转子盘的转轴贯穿所述下贮存箱的侧壁与所述转盘动力箱连接。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述脱水筒水平设置，所述脱水筒的前端设置有破碎料进管，所述脱水筒的侧壁开设若干小孔，所述脱水筒的出料口贯穿所述干料贮存箱的侧壁并位于所述干料贮存箱内，所述干料贮存箱的底部开设有干料出口。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述脱水筒动力箱通过齿轮组与所述脱水筒传动连接，所述齿轮组包括主动齿轮和与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述脱水筒动力箱的输出轴连接，所述从动齿轮固定套设在所述脱水筒的前部。

9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：所述油水贮存箱的底部为漏斗状。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的餐厨垃圾处理装置，其特征在于：还包括控制系统，所述绞缠动力箱、所述脱水筒动力箱、所述输送绞龙动力箱、所述脱水绞龙动力箱、所述电磁板的电加热系统、所述泥浆泵以及所述垃圾磨碎机构均与所述控制系统信号连接。