CN210546680U - 字漏清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种字漏清洗机，包括清洗箱、隔板及气泵。所述隔板设置于所述清洗箱内，用于将所述清洗箱的腔室分隔成第一腔室与第二腔室。所述隔板上设有若干个通气孔。所述第一腔室通过所述通气孔与所述第二腔室连通。所述气泵的出气管与所述第一腔室相连通。上述的字漏清洗机对字漏进行清洗工作时，清洗箱内盛装油漆清洗剂，将字漏放置于第二腔室内，利用油漆清洗剂对字漏进行浸泡清洗，字漏表面的油漆能自然溶于油漆清洗剂中；另一方面，气泵工作将气体鼓入到第一腔室内，气体通过通气孔进入到第二腔室中并产生大量升腾的气泡，从而能加速字漏表面的油漆脱离于字漏表面，如此提高对字漏表面的清理效率，自动化程度较高，工作效率较高。

Description

字漏清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，特别是涉及一种字漏清洗机。

背景技术

字漏是用于喷绘字体的辅助装置，字漏上一般刻有镂空的字，喷漆时，喷漆通过镂空区域实现在地面或者墙面上形成字体。现有的字漏反复使用后，表面会凝固较厚的油漆层，使镂空区域变形，影响正常的喷绘使用,传统采用人工刷洗的方式进行字漏板的清理，清洗工作效率较低，自动化程度较低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种字漏清洗机，它能够便于进行清洗操作，自动化程度较高，工作效率较高。

其技术方案如下：一种字漏清洗机，包括：清洗箱与隔板，所述隔板设置于所述清洗箱内，用于将所述清洗箱的腔室分隔成第一腔室与第二腔室，所述隔板上设有若干个通气孔，所述第一腔室通过所述通气孔与所述第二腔室连通；气泵，所述气泵的出气管与所述第一腔室相连通。

上述的字漏清洗机对字漏进行清洗工作时，清洗箱内盛装油漆清洗剂，将字漏放置于第二腔室内，利用油漆清洗剂对字漏进行浸泡清洗，字漏表面的油漆能自然溶于油漆清洗剂中；另一方面，气泵工作将气体鼓入到第一腔室内，气体通过通气孔进入到第二腔室中并产生大量升腾的气泡，从而能加速字漏表面的油漆脱离于字漏表面，如此提高对字漏表面的清理效率，自动化程度较高，工作效率较高。

在其中一个实施例中，所述第二腔室位于所述第一腔室的上方，所述气泵的进气管与所述第二腔室相连通。

在其中一个实施例中，所述气泵装设于所述清洗箱的外部，所述气泵的出气管贯穿所述清洗箱的侧壁伸入到所述第一腔室内，所述气泵的进气管贯穿所述清洗箱的侧壁伸入到所述第二腔室内。

在其中一个实施例中，所述的字漏清洗机还包括设置于所述清洗箱的底部的均压箱，所述隔板为所述均压箱的顶板，所述第一腔室为所述均压箱的腔室。

在其中一个实施例中，所述的字漏清洗机还包括间隔设置于所述第二腔室内的若干个隔离件，若干个所述隔离件用于将所述第二腔室分隔成若干个放置区，所述放置区用于放置待清洗的字漏。

在其中一个实施例中，所述隔离件为设置于所述第二腔室内的隔离网；所述隔离件的两侧分别与所述清洗箱的内侧壁相连，所述隔离件的底部与所述隔板相连；所述隔离件均匀间隔地布置于所述第二腔室内，所述通气孔均匀间隔地布置于所述隔板上。

在其中一个实施例中，所述清洗箱的顶部设有口部，所述清洗箱的口部设有可打开的盖体；所述盖体为螺纹盖，所述口部为与所述盖体相配合的螺纹部。相应地，清洗箱为圆柱体。

在其中一个实施例中，所述的字漏清洗机还包括设置于所述清洗箱外部的清洗容器，设置于所述清洗容器内的弹性刷组件，夹持组件及推拉机构，所述夹持组件装设于所述清洗容器上，所述夹持组件用于装设待清洗的字漏，所述推拉机构与所述弹性刷组件相连，所述推拉机构用于驱动所述弹性刷组件对所述字漏进行刷洗操作。

在其中一个实施例中，所述弹性刷组件包括U形板，第一弹性件，第二弹性件及第三弹性件；所述U形板的相对两个侧壁分别设有第一刷毛与第二刷毛，所述第一刷毛与所述第二刷毛相对间隔设置，所述第一刷毛与所述第二刷毛之间的间隔用于放置所述字漏；所述推拉机构与所述U形板相连，用于驱动所述U形板上下移动；所述U形板通过所述第一弹性件与所述清洗容器的底壁相连，所述U形板的其中一侧板通过所述第二弹性件与清洗容器的其中一内侧壁相连，所述U形板的另一侧板通过所述第三弹性件与清洗容器的另一内侧壁相连。

在其中一个实施例中，所述夹持组件可旋转地装设于所述清洗容器的口部。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的字漏清洗机得结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的字漏清洗机中夹持组件与清洗容器连接时的结构图。

附图标记：

10、清洗箱，11、第一腔室，12、第二腔室，13、盖体，20、均压箱，21、隔板，211、通气孔，30、气泵，31、出气管，32、进气管，40、隔离件，50、清洗容器，60、弹性刷组件，61、U形板，611、第一刷毛，612、第二刷毛，62、第一弹性件，63、第二弹性件，64、第三弹性件，70、夹持组件，71、旋转杆，72、夹头，73、固定轴，74、轴承，80、推拉机构，90、字漏。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1，一种字漏清洗机，包括清洗箱10、隔板21及气泵30。所述隔板21设置于所述清洗箱10内，用于将所述清洗箱10的腔室分隔成第一腔室11与第二腔室12。所述隔板21上设有若干个通气孔211。所述第一腔室11通过所述通气孔211与所述第二腔室12连通。所述气泵30的出气管31与所述第一腔室11相连通。

上述的字漏清洗机对字漏90进行清洗工作时，清洗箱10内盛装油漆清洗剂，将字漏90放置于第二腔室12内，利用油漆清洗剂对字漏90进行浸泡清洗，字漏90表面的油漆能自然溶于油漆清洗剂中；另一方面，气泵30工作将气体鼓入到第一腔室11内，气体通过通气孔211进入到第二腔室12中并产生大量升腾的气泡，从而能加速字漏90表面的油漆脱离于字漏90表面，如此提高对字漏90表面的清理效率，自动化程度较高，工作效率较高。

其中，所选取的油漆清洗剂可以是煤油、汽油、油漆溶剂或专用的油漆清洗剂等等，在此不做具体限定。

进一步地，所述第二腔室12位于所述第一腔室11的上方，所述气泵30的进气管32与所述第二腔室12相连通。具体而言，清洗箱10内盛装油漆清洗剂，气泵30的进气管32位于第二腔室12的水位线的上方，避免将油漆清洗剂吸入到气泵30中损坏气泵30。由于气泵30的进气管32与出气管31均与清洗箱10内的腔室连通，这样在气泵30的作用下，能实现清洗箱10内的气体不断循环往复于清洗箱10内，避免清洗箱10内部的气体与清洗箱10外部环境之间进行循环，从而能避免油漆清洗剂被气体带入到清洗箱10外部环境中，如此避免了油漆清洗剂的损耗。

进一步地，所述气泵30装设于所述清洗箱10的外部，所述气泵30的出气管31贯穿所述清洗箱10的侧壁伸入到所述第一腔室11内，所述气泵30的进气管32贯穿所述清洗箱10的侧壁伸入到所述第二腔室12内。

在一个实施例中，所述的字漏清洗机还包括设置于所述清洗箱10的底部的均压箱20。所述隔板21为所述均压箱20的顶板，所述第一腔室11为所述均压箱20的腔室。作为一个可选的方案，也可以不设置均压箱20，而是将隔板21的侧壁与清洗箱10的内侧壁相连，从而实现将清洗箱10的腔室分隔成第一腔室11与第二腔室12。

进一步地，所述的字漏清洗机还包括间隔设置于所述第二腔室12内的若干个隔离件40。若干个所述隔离件40用于将所述第二腔室12分隔成若干个放置区，所述放置区用于放置待清洗的字漏90。如此，通过若干个隔离件40将第二腔室12划分成若干个放置区后，若干个放置区能实现若干个字漏90分开放置浸泡清洗，避免各个字漏90清洗过程中叠压在一起，即各个字漏90分开独立清洗，与油漆清洗剂能充分接触，清洗效果较好，清洗效率能得以提高。

进一步地，所述隔离件40为设置于所述第二腔室12内的隔离网。所述隔离件40的两侧分别与所述清洗箱10的内侧壁相连，所述隔离件40的底部与所述隔板21相连。所述隔离件40均匀间隔地布置于所述第二腔室12内，所述通气孔211均匀间隔地布置于所述隔板21上。如此，能够提高油漆清洗剂对字漏90的清洗效果。

在一个实施例中，所述清洗箱10的顶部设有口部，所述清洗箱10的口部设有可打开的盖体13。所述盖体13为螺纹盖，所述口部为与所述盖体13相配合的螺纹部。相应地，清洗箱10为圆柱体。

在一个实施例中，请参阅图1及图2，所述的字漏清洗机还包括设置于所述清洗箱10外部的清洗容器50，设置于所述清洗容器50内的弹性刷组件60，夹持组件70及推拉机构80。所述夹持组件70装设于所述清洗容器50上，所述夹持组件70用于装设待清洗的字漏90。所述推拉机构80与所述弹性刷组件60相连，所述推拉机构80用于驱动所述弹性刷组件60对所述字漏90进行刷洗操作。如此，将字漏90放置于清洗容器50的内部，通过夹持组件70夹持固定住字漏90，由推拉机构80带动弹性刷组件60移动，弹性刷组件60移动过程中对字漏90进行清洗，自动化程度较高，无需人为手动清洗字漏90。此外，当字漏90在清洗箱10中清洗处理后依然不能清理干净时，则放入到清洗容器50中，由清洗容器50内的弹性刷组件60对字漏90继续刷洗，实现较好的清洗效果。

进一步地，所述弹性刷组件60包括U形板61，第一弹性件62，第二弹性件63及第三弹性件64。所述U形板61的相对两个侧壁分别设有第一刷毛611与第二刷毛612，所述第一刷毛611与所述第二刷毛612相对间隔设置，所述第一刷毛611与所述第二刷毛612之间的间隔用于放置所述字漏90。具体而言，所述推拉机构80与所述U形板61相连，用于驱动所述U形板61上下移动。如此，将字漏90放置于第一刷毛611与第二刷毛612之间的间隔中，弹性刷组件60被推拉机构80驱动移动时，第一刷毛611洗刷字漏90的其中一侧面，第二刷毛612洗刷字漏90的另一侧面，对字漏90的清洗效果较好。

此外，所述U形板61通过所述第一弹性件62与所述清洗容器50的底壁相连，所述U形板61的其中一侧板通过所述第二弹性件63与清洗容器50的其中一内侧壁相连，所述U形板61的另一侧板通过所述第三弹性件64与清洗容器50的另一内侧壁相连。具体而言，第一弹性件62、第二弹性件63及第三弹性件64均为弹簧。推拉机构80具体为一个以上推拉式电磁铁，气缸式推拉机构80，油缸式推拉机构80，或电机丝杆式推拉机构80。如此，一方面，第一弹性件62、第二弹性件63及第三弹性件64能够利于U形板61产生上下移动洗刷的效果，另一方面，第一弹性件62、第二弹性件63及第三弹性件64能避免U形板61产生大幅度的摆动，有利于U形板61的刷毛更加稳定地夹持住字漏90。

进一步地，所述夹持组件70可旋转地装设于所述清洗容器50的口部。如此，当需要向清洗容器50内装入字漏90时，先将夹持组件70旋转操作避开字漏90，待字漏90插入到清洗容器50内部后，再次旋转夹持组件70到预设位置，并通过夹持组件70夹持住字漏90。

进一步地，所述夹持组件70包括旋转杆71与夹头72。所述旋转杆71的一端可转动地设置于所述清洗容器50的侧壁上，所述旋转杆71的另一端连接有所述夹头72，所述夹头72用于夹持所述字漏90。夹头72具体可选用G型夹。

更进一步地，所述清洗熔体的侧壁上设置有固定轴73，固定轴73上设有可转动的轴承74，旋转杆71的端部与轴承74相连。如此，旋转杆71转动时，旋转杆71的端部的轴承74绕固定轴73转动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种字漏清洗机，其特征在于，包括：

清洗箱与隔板，所述隔板设置于所述清洗箱内，用于将所述清洗箱的腔室分隔成第一腔室与第二腔室，所述隔板上设有若干个通气孔，所述第一腔室通过所述通气孔与所述第二腔室连通；

气泵，所述气泵的出气管与所述第一腔室相连通。

2.根据权利要求1所述的字漏清洗机，其特征在于，所述第二腔室位于所述第一腔室的上方，所述气泵的进气管与所述第二腔室相连通。

3.根据权利要求2所述的字漏清洗机，其特征在于，所述气泵装设于所述清洗箱的外部，所述气泵的出气管贯穿所述清洗箱的侧壁伸入到所述第一腔室内，所述气泵的进气管贯穿所述清洗箱的侧壁伸入到所述第二腔室内。

4.根据权利要求1所述的字漏清洗机，其特征在于，还包括设置于所述清洗箱的底部的均压箱，所述隔板为所述均压箱的顶板，所述第一腔室为所述均压箱的腔室。

5.根据权利要求1所述的字漏清洗机，其特征在于，还包括间隔设置于所述第二腔室内的若干个隔离件，若干个所述隔离件用于将所述第二腔室分隔成若干个放置区，所述放置区用于放置待清洗的字漏。

6.根据权利要求5所述的字漏清洗机，其特征在于，所述隔离件为设置于所述第二腔室内的隔离网；所述隔离件的两侧分别与所述清洗箱的内侧壁相连，所述隔离件的底部与所述隔板相连；所述隔离件均匀间隔地布置于所述第二腔室内，所述通气孔均匀间隔地布置于所述隔板上。

7.根据权利要求1所述的字漏清洗机，其特征在于，所述清洗箱的顶部设有口部，所述清洗箱的口部设有可打开的盖体；所述盖体为螺纹盖，所述口部为与所述盖体相配合的螺纹部。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的字漏清洗机，其特征在于，还包括设置于所述清洗箱外部的清洗容器，设置于所述清洗容器内的弹性刷组件，夹持组件及推拉机构，所述夹持组件装设于所述清洗容器上，所述夹持组件用于装设待清洗的字漏，所述推拉机构与所述弹性刷组件相连，所述推拉机构用于驱动所述弹性刷组件对所述字漏进行刷洗操作。

9.根据权利要求8所述的字漏清洗机，其特征在于，所述弹性刷组件包括U形板，第一弹性件，第二弹性件及第三弹性件；所述U形板的相对两个侧壁分别设有第一刷毛与第二刷毛，所述第一刷毛与所述第二刷毛相对间隔设置，所述第一刷毛与所述第二刷毛之间的间隔用于放置所述字漏；所述推拉机构与所述U形板相连，用于驱动所述U形板上下移动；所述U形板通过所述第一弹性件与所述清洗容器的底壁相连，所述U形板的其中一侧板通过所述第二弹性件与清洗容器的其中一内侧壁相连，所述U形板的另一侧板通过所述第三弹性件与清洗容器的另一内侧壁相连。

10.根据权利要求8所述的字漏清洗机，其特征在于，所述夹持组件可旋转地装设于所述清洗容器的口部。

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